新疆棉花化学打顶后期脱叶技术规程

王刚，陈兵，张鑫，王旭文，叶春秀，段震宇

（新疆农垦科学院，新疆石河子832000）

新疆是我国最大的植棉省区和优质商品棉基地。但随着新疆农业产业结构调整和劳动力成本的上升，劳动力问题已成为制约新疆棉花产业发展的主要问题之一[1]。目前，棉花打顶和采摘是需要劳动力最多的环节，同时也是制约实现棉花生产全程机械化的重要因素[2]。如何较快解决棉花打顶和化学脱叶的问题，稳定和提高植棉收益，全面实现农业现代化，已成为当前新疆尤其是兵团棉花产业发展的重大课题[3]。化学打顶不仅能替代人工打顶，而且能塑造出适合机采的株型，达到节本增效的目的[4]。化学催熟脱叶则能降低籽棉色染和含杂率，提升棉花品质，从而提高植棉效益。因此，笔者通过2014－2016年的小区试验和大田示范将2项技术融合，结合地域和现有棉花栽培管理模式的实际情况，总结制定出新疆棉花化学打顶后期脱叶技术规程，为新疆棉花提质增效与该技术的大面积推广提供理论依据。

1　适用范围

本规程规定了新疆棉区陆地棉化学打顶后期脱叶技术规程的技术指标和操作技术要求，适用于新疆种植棉花的区域。

2　规范性引用文件

下列标准对于本文的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文[5]。NY/T1133－2006采棉机作业质量标准；GB4285－1989农药安全使用标准；GB/T 8321.1－2000农药合理使用准则。

3　新疆棉花化学打顶后期脱叶技术

3.1　脱叶剂剂型与配方

3.1.1南疆剂型与配方。脱吐隆 （150～225 mL·hm－2）＋伴宝（180 mL·hm－2）＋乙烯利（1 050～1 500 mL·hm－2）；

瑞脱龙（300～375 g·hm－2）＋乙烯利（1 050～1 500 mL·hm－2）。

3.1.2北疆剂型与配方。脱吐隆 （180～225 mL·hm－2）＋伴宝（300 mL·hm－2）＋乙烯利（1 200～1 500 mL·hm－2）；

瑞脱龙（375～675 g·hm－2）＋乙烯利（1 200～1 500 mL·hm－2）。

3.1.3用药基本原则。正常棉田一般用量，过旺棉田用量偏多；早熟品种用量偏少，晚熟品种用量偏多；零式或I式果枝品种用量偏少，II式果枝品种用量偏多；喷施时间早的用量偏少，喷施时间晚的用量偏多；产量低密度小的棉田用量偏小，超高密度棉田用量偏多。

3.2　喷药时间与配药方法

3.2.1喷药时间。铃期≥45 d，平均气温≥20℃持续在5 d以上，棉株吐絮率≥35%，达到NY/T 1133－2006的要求可喷药。北疆在9月5—10日喷施，南疆在9月10—15日喷施。

3.2.2配药方法。喷雾用水需要沉淀或过滤，达到100目的过滤要求。先向药箱加一半水，用水桶配制母液，然后将母液加入药箱进行回水搅拌，再把水加满搅拌均匀。一般助剂最后加入药箱。

3.3　作业机械的基本要求

使用高架自走式喷雾机或高架拖拉机（地隙高度不少于80 cm）配套悬挂吊杆式喷雾机。喷雾器配备140型以上隔膜泵，机车佩戴油底兜布并在行走轮上安装分禾器。水平喷杆端与地面平行，高度适当；喷头（孔径1 mm）向下，距离棉株顶端30 cm左右，对准窄行顶部中间位置，喷杆折叠处作业时要使用锁扣或弹簧。

垂直吊杆应悬挂于棉花宽行的中间位置，吊杆实施封闭包装，吊杆长度为80～85 cm，每个吊杆上设置6个喷头分3层左右对置 （喷头对称安装）安装在吊杆的上、中、下部，从上至下喷头安放的距离为40 cm＋20 cm＋20 cm，吊杆上的喷头露出吊杆外管不超过5 mm。吊杆的弹力要适中，吊杆下部喷头升高10 cm时弹力控制在0.8～1 N，在吊杆底部配重物0.5～0.7 N。

施药前应在额定工作压力下，进行装水试喷运转试验，不出现响声、连接件松动、漏油、漏水现象。施药机械必须配有三级过滤和防腐性能。喷药前检查工作按GB 4285－1989操作。

3.4　田间作业

根据预先在地头插好的标杆，喷药机车采用梭形行进，机车喷雾压力0.3～0.5 MPa，严格控制在慢4档匀速作业，行走速率在4～5 km·h－1，兑水不少于40 kg·hm－2。不重、不漏，雾化良好。在作业中，应勤检查喷头有无堵塞现象，如有堵塞应立即停车清洗。

早中熟棉、Ⅱ式果枝杂交种用药剂量：第1次（9 月 10—15 日）喷施脱吐隆（150～225 mL·hm－2），7 d 后第 2 次喷施脱吐隆（150～180 mL·hm－2）＋伴宝（180mL·hm－2）＋乙烯利（1050～1500mL·hm－2）；或第 1 次喷施瑞脱龙（375～450 g·hm－2）＋乙烯利（1 050～1 500 mL·hm－2），7 d 后第 2 次喷施瑞脱龙（150～300 g·hm－2）；在正常作业的第 1 个行程后必须校正喷药量。

3.5　作业后的清洗与保养

每天喷药作业结束后，用清水冲洗药箱、泵、管路、喷头和过滤系统[6]。全部喷药作业完毕，对喷雾机动力输出、喷杆等部件进行清洗，然后涂油保养，防止生锈和残留药剂腐蚀。

3.6　安全要求

喷药过程中要注意安全防护工作，严格按照技术操作规程进行作业[6]。配药点必须远离生活用水水源区，确保人畜安全。机具连接安全可靠，传动部分必须有防护装置，机械作业时严禁非工作人员靠近作业区域。排除机械故障时，必须切断动力输出。机具检修时必须带防护用品，作业期间做好操作人员的安全防护。

药剂使用、运输和管理要严格按照GB 4285－1989和GB/T 8321.1－2000执行。

参考文献：

[1]孔庆平.制约新疆棉花生产发展的关键因素分析与应对策略探讨[C]//中国棉花学会2010年年会论文汇编.安阳:中国棉花杂志社，2010：64-68.

[2]康正华，赵强，李淦，等.脱叶剂在化学打顶棉花上的应用效果研究[C]//中国棉花学会2016年年会论文汇编.安阳：中国棉花杂志社，2016：147-152.

[3]李豫新，付金存.产业链视角下棉花产业竞争力研究——以新疆生产建设兵团为例[J].农业现代化研究，2011(1)：19.

[4]王刚，张鑫，陈兵，等.化学打顶剂在新疆棉花生产中的研究与应用[J].中国棉花，2015，42(10)：8-10.

[5]罗德旭，汪国莲，杨红，等.淮安红椒生产技术规程[J].江苏农业科学，2016，44(11)：180-181.

[6]李洪霞.喷杆式喷雾机使用调整及故障排除[J].农民致富之友，2015(9)：182.