浅析温湿度对纺织品异味测试的影响

邱海雄　郑件胜

摘要：

本文通过模拟纺织品在实际储存和使用的过程中，一定的温湿度条件下，纺织品挥发出的气味，分析温湿度对纺织品异味测试的影响。试验结果表明，温湿度对纺织品异味测试有很大影响。

关键词：温湿度；时间；异味；嗅觉法

1 引言

纺织品异味属于国家强制性标准GB 18401—2010《国家纺织产品基本安全技术规范》中的安全项目，是衡量纺织品质量的重要技术指标之一。测试方法采用嗅觉法，检测需在洁净的无异味的环境中进行。在实际操作过程中主要存在以下问题：（1）该标准测试异味是在常温常湿以及静态条件下进行，如果纺织品中异味非常微弱或没有散發，检验人员则容易忽视，造成漏判；（2）纺织品在实际存储和使用的过程中，经常遇到高温高湿的环境，纺织品中的异味散发出来，造成与原测试结果不符；（3）纺织品的异味存在其他气味的干扰，如干燥剂气味、香味等，在常温常湿条件难以辨别异味的种类。

本文在不同温湿度条件下，测试纺织品的异味，分析温湿度对纺织品异味测试的影响。

2 试验部分

2.1 试验原理

取一定量的纺织品，置于无味的容器中密封，在规定温度湿度条件下平衡一定时间，检验人员嗅闻后，根据所指的异味种类判断其是否有异味。

2.2 样品与仪器

玻璃容器、试样托盘架、烘箱、量筒、滴定管、标准棉、异味标准样品。

2.3 试验过程

2.3.1 异味程度等级区分

强度等级、程度和说明如表1所示。

2.3.2 干态试验

将异味标样（芳香烃气味、高沸程石油味和鱼腥味）滴0.05mL在无味的标准棉上，放置于密封容器中，分别在常温、40℃、60℃和80℃的环境下，放置30分钟和60分钟，检验人员嗅闻后，记录标样异味的剧烈程度，试验结果如表2、表3所示。

2.3.3 湿态试验

将异味标样（芳香烃气味、高沸程石油味和鱼腥味）滴0.05mL在无味标准棉上，密封容器中加入50mL三级水，将标准棉悬空，不能碰到底部的去离子水。分别在常温、40℃、60℃和80℃的环境下，放置30min和60min，检验人员嗅闻后，记录标样异味的剧烈程度，试验结果如表4、表5所示。

3 数据分析与结果

3.1 干态试验

干态试验30min和60min异味浓度变化如下图1和图2。

从图1和图2的试验结果来看，常温下芳香烃气味和高沸程石油味的气味是非常微弱的，在实际检测过程中容易忽略，漏检出，经过加热后，发现40℃时是异味最强烈，非常容易辨别。同时，加热30min和60min异味变化的曲线是一致的，都是随着温度提升，异味转向减弱趋势。因此标样异味干态烘燥温度和时间选择40℃和30min比较合适。

3.2 湿态试验

从图3和图4看，常温下芳香烃气味和高沸程石油味的气味非常微弱，在实际检测过程中容易忽略漏检，经加热后，40℃时异味最强烈，水蒸气轻微影响，容易辨别，随着温度提升水蒸气影响加剧，同时气味程度也逐渐减弱。加热30min和60min异味变化的曲线是一致的，都是随着温度提升，异味转向减弱趋势，水蒸气影响加剧。因此标样异味湿态烘燥温度和时间选择40℃和30min比较合适。

4 结论

综上分析，在干态和湿态的状况下，40℃的烘燥温度和30min的加热时间，气味的浓度比较高，比较适合测试纺织品的异味，能减少因气味比较弱，而造成主观的漏检。而随着温度的提高和时间的增加，纺织品异味的浓度会有所下降，不利于测试。因此，适当地采用此法进行检测，可以提高检测的准确性，减少人为因素的影响。

（作者单位：广州纤维产品检测研究院）endprint