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电力给煤机称重系统改造及安装调试

2018-01-08

福建质量管理 2017年24期
关键词:给煤机托辊运转

(中国能源建设集团湖南火电建设有限公司 湖南 长沙 410000)

电力给煤机称重系统改造及安装调试

任祺

(中国能源建设集团湖南火电建设有限公司湖南长沙410000)

针对电力给煤机称重系统改造相关内容,结合实际案例,做了简单的论述。从实际运行情况来说,传感器测量误差问题、元件反应不灵敏等,影响着称重的精准性,因此需要进行系统改造。为确保改造的效果,要做好设备选择、安装调试等要点的把控。

给煤机;称重系统;安装调试

现阶段,电力生产的自动化水平不断提高。应用给煤机称重系统,集成各类仪表装置,通过设定程序,实现自动化称重控制,能够减少人为误差。利用此系统,运用数据自动跟踪和自动诊断等功能,极大程度上能够提高煤粉制备系统运行效率,降低系统运行成本,具有不错的效益。

一、给煤机称重系统

称重给煤机系统是由称重控制系统、保护装置、落煤管等组成,其中称重给煤机的计量系统,使用全悬浮称重桥架,桥架上设置托辊,利用传感器作为中间支撑。利用此装置,能够避免物料堆积,起到防腐和防潮等作用,计量误差在±0.5%范围内。桥架具有特殊应变补偿能力,便于安装调试,后期不需要维护,称重精度较高。称重传感器负责称重信号采集,发挥着重要的作用。

二、电力给煤机称重系统改造案例分析

(一)案例概述

粤黔公司4X600MW燃煤机组原给煤机称重系统为沈阳华电产品,给煤机为皮带式称重计量给煤机,给煤机参数如表1所示。称重传感器采用国产传感器,给煤机称重传感器安装在给煤机内部两侧,校验方式为链码校验。由于系统运行时,堵煤问题严重,进料口加大,将660mm直径的落煤管改成长1100mm、宽700mm、两端为半圆形的落煤管。因为下落物料超出缓冲区域,而称重传感器托辊没改变,使得称重传感器运行极易损坏,需停运给煤机才能更换。基于此,对系统进行改造。

表1 给煤机参数

(二)问题原因分析

称重传感器运行问题的具体原因如下:1)采用水膜防堵技术,加之内部运行环境差,使得煤粉常积压在称重传感器下,影响传感器受力;2)皮带跑偏物料撒落;3)由于内部温度及湿度的影响,使得计量仪表线路极易发生故障,影响称重传感器的使用,进而影响计量结果。

(三)改造方案

改造方案如下:1)将称重传感器移到给煤机外部;2)更换称重托辊,使用加长型不锈钢托辊,以便于安装称重传感器;3)给煤机外部加罩壳进行全面密封;4)加一组缓冲过渡不锈钢托辊,减少冲击及振动带来的偏差,确保皮带秤计量的准确性;5)增加一套挂码校验装置,便于校验给煤机的精度和稳定性。

(四)改造效果

对现有的给煤机称重系统,进行技术改造,提高计量精度。通过改造后,计量精度优于精度误差标准,即±0.5%。调节精度优于精度误差标准,即±1.0%。从实际运行效果来说,给煤机运行稳定,没有发生运行故障,达到了预期效果。由于长时间运行,使得给煤机的皮带长度以及称重支架安装角度等,会发生一定的变化,造成称重测量误差,因此需要定期进行校验,保证给煤机控制精度。

三、电力给煤机称重系统安装和调试

(一)称重给煤机安装要点

1.做好安装前检查

对于称重给煤机的选择,要严格按照改造设计要求,做好性能的把控。在运输的过程中,要做好防护措施,避免设备受到损伤。当称重给煤机到场后,需要做好各部件的检查和清点工作,做好分类保管,避免露天堆放,避免锈蚀损坏。若发现部件不全或者损坏问题,要及时和厂家联系,补充或者修复问题。对于预组装的部分,比如给煤机框架以及箱体内部件等,要经过调试后再出厂。对于减速机,在现场安装前,做好开箱检查工作并且注油。

2.做好安装把控

在进行称重给煤机安装时,要严格按照安装规程,将其安装在没有震动的水平基础上。做好定位工作,做好给煤机机体和预埋件焊接处理,保证连接的牢固性。若电机减速机处于机体左右分布,要做好机架和基础预埋板的焊接处理,保证牢固性。

(二)称重给煤机的调试

在进行调试时,对于电子皮带称,开展试车前,按照使用说明书,做好详细检查。对称重给煤机进行试车运转,要做好以下要点的把控:1)空载运转。完成给煤机安装作业后,开展空载运转试验前,要做好准备工作。对于轴承、减速机、传动部件,要加入足够的油;检查给煤机,看其内部是否存在杂物;检查各部分的完整情况;检查电子皮带称和接线;检查各部分安装和接线[1]。完成准备工作后,接通电源,进行点动开车,检查主皮带和清扫链条的运转方向,确定没有误差后,再开机运转。在进行空载运转时,要设置专人来负责,做好胶带、底部清扫、驱动装置等的观察,若发现运行问题,马上停车。对于胶带或者清扫链条的松紧,可利用丝杆做好调整工作。当空载运转72h后,系统运转正常,再输入称重控制仪表相关参数,做好标定处理。

2)负载运转。当完成空载运转后,再开展负载试验。启动空载,当运行正常后,加载运转。在进行负载运转时,先启动空载,当运行正常后,加载运转。在进行负载运转试验时,做好相关信息记录,包括电压和电流等。

3)设备联调。当设备进入正常运转后,按照技术协议,要集控室控制系统,做好信号联调。通过集控室,发出信号,调整单机控制设备启动、停止,观察设备情况,看是否受到控制。对于各类控制信号,看其是否反馈给集控室控制系统,若发现故障,需要做好技术调整,做好联调记录。

对于装置的调试,要达到以下标准:1)系统的性能必须满足现场使用要求,并且必须符合技术规范;2)改造后各类仪表接线布局合理易排查,走势清晰;3)改造后各类仪表接线布局合理易排查,走势清晰;3)改造后整个称重系统的校验综合误差不大于0.5%;4)各类仪表安装牢固可靠,且便于检修和维护;5)称重传感器技术参数和对应等级应符合称重传感器检定规程的技术要求,并应满足皮带秤计量准确度要求[2]。

四、结束语

综上所述,对于给煤机称重系统进行改造,要结合系统存在的实际问题,提出具体的解决策略。为确保系统改造的质量,需要做好全过程的把控,重点做好系统安装环节和调试环节的把控。

[1]马其林.徐州华润电力给煤机控制系统改造及改造后系统在使用中检查和定度的探讨[J].自动化博览,2016(11):82-86.

[2]张兵初.EG2490型给煤机故障分析与控制系统改造[J].电力与能源,2017,38(3):350-353.

任祺(1984-),大专,助理工程师,主要从事热控工作。

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