装配式住宅中预制楼梯的生产质量控制

吴 班

(唐山学院，河北 唐山 063000)

装配式住宅中预制楼梯的生产质量控制

吴 班

(唐山学院，河北 唐山 063000)

·质量控制·

针对装配式住宅生产质量控制进行研究，分析了装配式住宅建筑中预制楼梯生产过程中容易出现的质量问题，提出了楼梯生产时防止出现质量问题的预防措施，为提高装配式住宅的施工效率、保证施工质量提供技术支持。

装配式住宅,预制楼梯,质量控制,预防措施

0 引言

住宅产业化是指用工业化生产的方式来建造住宅，,以提高住宅生产的劳动生产率，提高住宅的整体质量，降低成本，降低物耗、能耗。而我们通常所说的住宅产业化，更多的是指住宅生产方式的产业化，是用工业流水线的方式生产房子，他们把住宅分拆成一个个盒子式的构件，在生产线上制造完成一栋住宅所需要的全部构件，然后运到施工现场组装完毕，形成装配式住宅[1]。

住宅产业化是一个新型产业，目前还没有形成一个完整配套的工业生产系统，施工技术远远满足不了现代住宅产业化生产需求。住宅产业化的主要构配件的生产，应有一套完善的施工组织设计、先进合理的施工工法才能完成对施工质量的控制，进而才能确保这一新型结构体系从构配件加工成功实现到成品住宅[2]。

本文对装配式住宅中预制楼梯的生产质量控制进行探讨。

1 楼梯生产过程中容易出现的质量问题

预制楼梯的生产有两种方式[3]：一是“立式”生产，楼梯模具共计分为3个部分：踏步模具、一个侧模、二个端部模具；二是“卧式”生产，即踏步向下生产，楼梯模具共计分为3个部分：踏步模具、两个侧模、两个端部模具。在两种生产方式的生产中，容易出现的问题有：

1)模板工程。模具表面不清洁，模具上出现锈迹、水印痕迹；

2)钢筋工程。钢筋的平直度、钢筋长度、弯钩尺寸出现误差，钢筋位置误差，钢筋搭接、焊接接头出现质量问题；

3)混凝土工程。混凝土强度、坍落度、浇筑时间、混凝土振捣、表面压实、抹光等出现质量问题；

4)养护工程与拆模。混凝土养护时间、温度控制、拆模保护等出现质量问题。

2 楼梯生产过程质量控制措施

针对上述预制楼梯生产过程中出现的问题，我们应从多种渠道采取措施，解决或避免上述问题的出现，以期提高预制楼梯的生产质量。

2.1 模具清理与质量要求

将模具上的浮土、密封条、胶带纸、混凝土残渣等清理干净，模具上出现锈迹、水印痕迹，要求员工利用砂纸对其打磨处理，保证模具的清洁度。清理完毕后，侧模与模具接触部位粘贴密封胶条；将模具上混凝土浮浆、浮灰、油污、铁锈等清理干净后，然后用抹布在板面均匀薄薄的涂刷一层脱模剂。

2.2 钢筋工程与质量控制措施

1)钢筋不应弯曲，表面应有光滑、无油污和片状锈蚀。

2)钢筋加工配料。

加工配料前应让技术人员熟悉图纸，并根据构件图纸上反映的钢筋形状、长度等，要求合理配料。

3)钢筋采用冷拉方法调直。

4)钢筋加工质量要求见表1。

表1 钢筋加工尺寸的检验方法与允许偏差表

5)钢筋绑扎前熟悉图纸，了解构件的尺寸、标号是否与模具类型相同，根据图纸中内墙生产尺寸拼装模具。核实图纸上的钢筋的厂家、尺寸、个数等与现有加工钢筋是否匹配。了解图纸中的钢筋间距，便于绑扎操作。

6)焊接和绑扎的钢筋网、钢筋骨架应牢固。对焊接网和焊接骨架，其漏焊、开焊的数量严禁超过焊点总数的4%，且不应有相邻两焊点漏焊或开焊；除图纸中注明外，板中钢筋不得切断。如果钢筋被切断，应沿被切断钢筋受力方向加补偿筋。

2.3 混凝土工程与质量控制措施

1)混凝土浇筑前准备工作。

浇筑混凝土前应把模具内的垃圾清理干净，如：木屑、泡沫板、多余小配件、浮土等，且模具内不得有积水。混凝土浇筑前应进行隐蔽工程验收和技术复核，生产部门填报浇筑申请单(明确混凝土强度等级、坍落度、是否添加早强剂、浇筑时间等)，并经车间负责人签认后才可以浇筑混凝土。混凝土搅拌站接到申请单后，核对所提要求，及时安排混凝土搅拌，并按照混凝土浇筑时间送至车间。

2)混凝土浇筑过程中质量控制。

混凝土浇筑采用布料机进行布料。混凝土应布料均衡，根据构件的尺寸调整布料机的混凝土下料速度。同时，员工要随时用铁筢子、铁锹等对混凝土过于集中部位耙平。

混凝土浇筑过程中，对模具内部要进行随时观察与记录，发生特殊反应时要及时进行处理，如：混凝土浇筑和振捣应采取措施，确保钢筋、模具、预埋件、线盒等位置不会发生偏移。

3)混凝土振捣。

混凝土振捣采用混凝土振动台振捣，采用振捣频80～100之间，时间30 s，重复3次～5次。直至叠合板构件混凝土面层无气泡产生，确保模具内各个部位混凝土密实、均匀。

4)面层找平。

员工用大杠刮平，与两侧的边模顶部持平，保证叠合板的混凝土标高。

5)压实、抹光。

在混凝土浇筑完成后，依据环境温度情况，一般在2 h～3 h后，可以对混凝土面层压实、抹光。实施过程中，用专用铁抹子(大、小两种)对混凝土表面进行“多遍碾压”“抹平收光”。

2.4 养护工程与拆模质量控制

1)蒸养前。再次强调要提前拆除磁铁，由于磁铁磁性受高温后会削弱，所以高温养护混凝土构件时，固定边模的高强磁铁应在养护前拆除。

2)静停期。是指构件混凝土灌注完毕至混凝土终凝之时的养护期。静停期间应保持室温大于5 ℃，这段时长约为2 h～3 h。静停期可向室内提供些许的水蒸气，将室内温度调节到200 ℃以内。

3)升温期。是指温度由静停期升至规定的恒温阶段。升温速度不得大于150 ℃/h。

4)恒温期。恒温时棚内温度为60 ℃±2 ℃，不宜超过65 ℃；构件芯部的混凝土温度一般小于80 ℃，及其个别情况下也不会超过85 ℃；这段时间的具体时长可根据具体要求确定。

5)降温期。按照提前做好的时间计划，混凝土抗压构件在达到可以脱模的强度要求后，立即开始降温，降温速度不大于15 ℃/h。

6)测温期。在养护过程中，通汽以后应指定专人定时检查温控系统，并认真观测，测得数据，当发现混凝土温度变化速率出现特殊情况时要马上汇报上级，尽快得出原由并实施有效方法进行控制。

温控仪对室内的温度：升温、恒温、降温时每30 min要求记录一次。试验室工作人员要每天实事求是抄录一次前一天的温度变化情况，不得有误。

7)混凝土拆模控制事项。混凝土在终凝之后，拆除螺丝、松动模板，蒸养8 h之后可以拆模。拆除模板顺序为：卧式生产：拆除两个端部模具→拆除两个侧面模具→吊装混凝土构件。

立式生产：拆除两头端部模具→拆除侧模→吊装混凝土构件。轻敲击边模具两侧端部(此部位没有现浇结构)，使模具松动。拆除模具过程中，注意对混凝土构件、模具的成品保护，特别是与边模紧邻部分的混凝土构件现浇结构部分。

3 结语

随着我国住宅产业化的大力发展，装配式住宅工程建设越来越多。为提高预制楼梯的生产质量，按照本文提出的对各分项工程的生产质量控制措施，可有效防止各工种的质量问题的出现。相信随着应对措施的落实，预制楼梯的生产质量一定会有较大的提升。

[1] 薛伟辰.装配整体式混凝土住宅结构体系研究进展[J].城市住宅，2015(5)：16-21.

[2] 陈俊峰,朱小小.我国住宅产业化研究的回顾与展望[J].住宅科技,2013(4)：54-58.

[3] 徐 建,李海洲,王 玮.预制混凝土楼梯在现代建筑产业化工程中的设计与应用[J].建筑结构，2014(13)：44-46.

Producingqualitycontrolofprecaststairsinprefabricatedhouses

WuBan

(TangshanUniversity,Tangshan063000,China)

With studying on the quality control of prefabricated houses, the present paper analyses the current quality problems of precast stairs in prefabricated houses. Then, precautions for the quality control of precast stairs and construction methods are proposed, which would be a technical support for promoting construction efficiency and insuring construction quality of prefabricated houses.

prefabricated house, precast stair, quality control, precaution

2017-10-09

吴 班(1958- )，男，高级实验师

1009-6825(2017)35-0199-02

TU712.3

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