6~15kV交联聚电缆可分离连接器(三芯)安装工艺
2017-12-29刘苛曹旭刘天齐
刘苛++曹旭++刘天齐
摘 要:剥外护套、锯钢铠。1.1从电缆端头量取600mm,用剖塑刀剥除塑料护套。1.2在离断口30mm的铠装钢带上用铁丝绑扎两道,用钢锯锯一环形深痕,深度为钢铠厚度的2/3,不得锯透。1.3用螺丝刀在锯痕尖角处将钢铠挑起,用钳子钳住,用力撕断钢铠,然后在端部向下用手将钢铠剥除。1.4修理钢铠切口,使它圆滑无刺。
关健词:安装注意事项;质量控制要点;分离连接器
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.24.181
随着城市的发展和工业的增长,电缆线路日益密集,高压电缆环网柜和分支箱以一种经济、可靠、维护方便的接线方式替代原配网线路中大量的分支成为一大难题,而电缆分支箱的出现彻底解决了这个问题,并且以它全绝缘、全密封的特性而使线路故障率大为降低,成为配网电缆化工程的首选设备。伴随高压电缆环网柜和分支箱的大量使用,与其连接的6~15kV交联聚电缆可分离连接器(三芯)安装作业量大幅增加,电缆环网柜和分支箱的可分离肘型电缆接头是电缆线路中最容易发生故障的部分、是电缆线路安全运行最薄弱的环节,因此安装质量的优劣直接影响电缆线路运行及供电可靠性,根据自已可分离肘型电缆头安装和电缆头现场培训教学的经验,结合现场可分离肘型电缆头故障原因和调查发现的情况,谈谈6~15kV交联聚电缆可分离连接器(三芯)在安装作业中质量控制关键点,以保证安装质量满足电缆线路安全运行的要求。
1 安装前注意事项
电缆头安装时应避开潮湿的天气,其环境温度不应低于5℃、空气相对湿度宜为70%及以下;且尽可能缩短绝缘暴露的时间。安装前要检查电缆状况,绝缘状况应良好,无受潮进水现象,若受潮应锯除受潮段。检查工器具及附件,附件规格应与电缆一致;零部件应齐全无损伤;绝缘材料不得受潮;密封材料不得失效;施工用机具齐全。仔细阅读附件安装说明书,电缆制作过程中要严格按照电缆附件说明书的要求进行安装。
2 安装工艺及质量控制要点
(1)剥外护套、锯钢铠。从电缆端头量取600mm(注意:由于柜体尺寸和安装方式不同,外套的剥切尺寸仅供参考,具体应根据实际情况确定),用剖塑刀剥除塑料护套。在离断口30mm的铠装钢带上用铁丝绑扎两道,用钢锯锯一环形深痕,深度为钢铠厚度的2/3,不得锯透。用螺丝刀在锯痕尖角处将钢铠挑起,用钳子钳住,用力撕断钢铠,然后在端部向下用手将钢铠剥除。理钢铠切口,使它圆滑无刺。
(2)剥内护层和分芯线。铠装断口起保留20mm内护层,其余剥除。 在剥除内护层处用刀子横向切一环形痕,深度不超过内护层厚度的一半。剥切时勿伤及绝缘屏蔽层。摘去填充物,分开芯线。
(3)安装接地线。用砂纸打光铠装及铜屏层上的接地线连接区。将一根较小截面铜编织带用恒力弹簧抱紧在铠装上,将另一根较大截面铜编织带末端插入三芯电缆分叉处,将铜编织带绕包三相铜屏蔽一周后引出朝上,用恒力弹簧将其绕一圈后向下反折铜编织带,再用恒力弹簧继续绕紧。注意:处理时将两铜编织带错开90度。
(4)绕包填充胶安装分支手套。掀起两铜编织带,在电缆铠装层上绕1~2层填充胶,将电缆铠装完全覆盖,并与外护套搭接5~10mm,将两铜编织带压入其中.在外面再绕包几层填充胶,再分别绕包三叉口,然后在绕包的填充胶外绕包1层PVC胶粘带(注意:要求两铜编织带相互绝缘,绕包后的外径应小于分支手套内径),最后在离外护套断口约50mm处,将铜编织带固定,套入冷缩分支手套。按先收缩冷缩分支手套根部、后收缩指部,衬管条按逆时针方向扯出。
(5)铜屏蔽层、外半导电层、绝缘层剝除。从电缆末端向下量取55mm剥除铜屏蔽层、外半导电层、绝缘层和内半导电层,露出电缆导体,将电缆绝缘端部倒角去毛刺,将接线端子套到线芯上。 注意:只确保套到位,不进行压接(为定剥切尺寸基准)。接线端子顶端下量取242mm,用PVC胶粘带做好标记,并切除多余的绝缘管。 注意:切除绝缘管时应环切,严禁轴向切割。自接线端子顶端向下量230mm为铜屏蔽层末端,其余剥除,在铜屏蔽断口至绝缘管处半迭绕包2层半导电带,并与绝缘管搭接10 mm,然后在半导电带外绕包1~2层PVC胶粘带,与绝缘管搭接不少20mm,PVC胶粘带颜色应与电缆相位一致。 自接线端子顶端向下量205mm(误差1mm)为外半导电层末端,其余剥除。 用砂带打磨电缆绝缘层表面,去掉其上的半导电颗粒,并将外半导电层端部整理成不小10mm的过渡斜面,且与电缆绝缘层交界处应平整,不允许有凹空和台阶。
(6)安装应力锥。从接线端子顶部向下量取230mm作一标记为应力锥定位标记,将定位圈扎紧在应力锥定位标记处,定位圈颜色与电缆相位一致。取下接线端子,在线芯端部绕包PVC胶粘带做临时保护.用清洁巾自上而下清洁电缆应力锥定位标记以上表面及应力锥内外表面,待干燥后,向电缆绝缘及应力锥内表面均匀涂上一层硅脂,然后将应力锥套入电缆,使应力锥下端平面与定位标记齐平。
(7)压接接线端子。时保护应力锥和电缆绝缘,去掉线芯上的临时保护,用清洁巾清洁端子,仔细核对端子规格后将端子套入电缆导体,压接时先压上部后压管口部。压接后打磨去除尖角毛刺(注意:压接时使端子保持方需要的安装方向)。
(8)组装(以单独安装前接头为例)。清洁巾将前接头及绝缘套表面清洁干净。去掉应力锥和电缆上的临时保护并清洁,应力锥连接面均匀抹上一层硅脂,将前接头用力压入带应力锥的电缆。调整电缆使各相接线端子上孔与变径螺杆对齐,将前接头用力压入绝缘套上。放入平垫、弹垫,拧紧螺母。在清洗干燥后的前接头面、塞止头面上均匀抹上一层硅脂,将塞止头旋入 前接头中,拧紧,最后盖上端盖。
(9)安装接地线。将接地铜编织带与地网连接牢固,接地电阻不能大于4欧姆。分离肘型电缆头安装完毕。
作者简介:刘苛(1964-),高级生产实习指导教师,电力电缆技师。