火电厂锅炉安装技术及质量控制措施分析

王敏

摘 要：火力发电厂具有发电效率高、运行安全的特征，随着人们日益增长的用电需求，火力发电厂在发电厂中的占比越来越多，大大提高了火电厂的整体发电产能。本文主要研究的是火电厂的锅炉安装技术及质量控制措施，高质量的锅炉安装技术是火电厂稳定、高效运行的关键，笔者结合实际火电厂锅炉安装案例，深入探讨锅炉安装中的质量保障相关技术和措施。

关键词：火电厂；锅炉安装；质量控制

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.24.170

0 引言

火电厂建设规模随着社会经济的发展不断扩大，越来越多的工艺被运用到火电厂建设中去，其中锅炉安装技术是重要技术之一。火电厂中的锅炉安装技术在近几年的不断实践中取得了较大的进步，大大提升了锅炉整体运行水平。在这个过程中，逐渐产生了锅炉安装新技术，使得锅炉安装技术进一步完善。基于锅炉安装技术对于火电厂运行的重要性，本文将重点分析锅炉安装主要技术，并提出锅炉安装过程中的注意事项，希望能为一线工作者提供技术指导和质量监控帮助。

1 火电厂锅炉安装的主要技术措施

（1）钢架组安装技术。钢架组装过程中钢架和钢架容易出现变形量超标的问题，需要使用的主要技术是热校正和冷校正，一般将二者结合提高校正强度。立柱卡头的标高是锅炉安装过程中需重点注意的问题，在设计图纸的指导下，要按照立柱卡头和大多数卡头的标高要求进行安裝，确保立柱标高和垂直度符合图纸设计标准，最终准确的安装立柱。质检人员要做好立柱的安装质量检测工作，在立柱安装质量合格后才可进行下一步的安装。质量检测的主要目的在于及时发现立柱安装过程中出现的变形并校正。确保安装合格后可焊接立柱下部，同样要对焊接的立柱下部质量进行检测，确保支架安装牢固。

（2）省煤器安装技术。省煤器安装需要严格按照施工图纸进行，省煤器主要包括高温省煤器和低温省煤器两种，不同的省煤器对安装位置的要求是不同的，需要严格遵循在下部安装低温省煤器，在上部安装高温省煤器的施工安装标准，确保二者位置准确。安装省煤器的具体步骤是：先进行单片水压试验，之后安装集箱，之后安装蛇形管束，最后要进行安装的是其它辅助管排。管排的安装要遵循一定顺序，按照从中间到两侧的顺序安装管排，确保安装质量。安装完成后测试水压，水压合格后便可进行管夹和防护罩的组装。

（3）水冷壁安装技术。管排的安装指的即水冷壁安装，管排安装应具备一定的灵活性，根据安装过程的调整和变化要求对管排的长度、宽度等进行调整，确保安装结果符合施工要求。管排安装完成后要进行质量试验，将钢球送入管内测试管排安装质量，测试完成后要收回钢球，避免堵塞管道，及时的记录试验过程。完成钢球试验后要将管道封闭，并按照施工规定的顺序对接管屏。一般顺序是先测量管屏口间隙，再焊接管口，要使用卡具或螺栓等专业工具加固管排。

（4）空气预热器安装技术。要确保空气预热器安装环境符合安装要求，基于此要进行按照环境检查，确保安装环境中的灰尘、锈蚀等被清除干净。要检查管子和管板性能，通过渗油试验检查管板的严密性是否符合要求，以及时发现管板存在的质量问题并采取积极措施处理。要从下到上安装管箱，分别起吊管箱以确保安装质量。管箱吊装工作完成后可安装管板起吊钩并进行焊接。空气预热器安装的关键点在于控制好预热器内的气压，保证内部压差符合安装要求。处理所有的焊接缝以确保焊接严密，避免出现透风等影响预热器正常工作的现象。空气预热器和尾部的连接应采取竖井式的连接方式，确保空气预热器能正常运行。

（5）过热器安装技术。过热器安装是按照锅炉安装中的关键器件的安装顺序进行的，在完成省煤器和空气预热器安装后方可进行过热器安装，一避免过热器安装过程中的吊装操作受到影响。过热器安装一般采用单片吊装再组合的方式，组合吊装后的单片时需要注意应进行通球试验，确保单片吊装质量符合组队要求。吊装后的单片在组队时最重要的是确定和集箱的准确位置并固定下来。单片组队安装完成后要对过热器的吊管和蛇形管的垂直高度进行检查，焊接吊管和蛇形管时要严格按照操作要求进行，确保焊接严密，符合质量要求。

（6）锅筒和集箱安装技术。安装锅筒和集箱应分为两个关键部分，一是吊装前的安装和吊装后的安装。首先吊装前的安装要在安装前检测起吊锅筒的重量，为制定科学合理的起吊方案提供支持。锅筒的起吊过程要交由专业的起吊人员进行指挥，确保起吊操作安全性。锅筒起吊的操作人员要有强烈的安全操作和质量意识，杜绝使用违规操作行为，为锅筒起吊操作提供安全意识保障。完成锅筒吊装后，要对锅筒和集箱的位置进行适当调整以使其符合实际操作要求。安装锅筒时若要对锅筒位置进行固定，要采取除焊接固定以外的加固方式。

2 火电厂锅炉安装时应注意的事项

（1）确保吊装安全。要检查好锅筒起吊前的准确工作是否充分，确保需要使用的内部组件齐全，及时发现组件丢失并补齐。锅筒吊装的整个过程应注意避免损害锅筒。完成锅筒吊装后要在锅筒上将内部组件进行焊接，确保其和锅筒严密连接。要在吊装过程中将锅筒保证锅筒两端的盖子打开，保持空气流通。锅筒吊装过程中应使用低压照明灯，避免高压对锅筒安装安全造成影响。

（2）确保焊接安全。严把焊接材料质量关，确保使用的焊接材料质量合格，禁止将相关辅料添加到材料中影响材料质量。在焊接过程中要严格检查焊接漏洞，并及时处理，确保焊接工作质量。

（3）做好本体管路阀试行工作。本体管阀试行工作实在所有安装工作完成之后进行的，本体管路阀试行的主要方式是水压密封试行。在整个试行过程中，试行人员要密切监视并做好全程记录，并根据实际情况对设备进行灵活调整。

（4）配合质检人员工作。锅炉安装人员要配合质检人员做好建立监督和管理工作，加强质检人员对锅炉安装质量的集中控制。锅炉安装人员要按照质检人员要求制定质量评定表，确保每一项施工操作都符合施工质量要求。

3 结语

火电厂锅炉安装技术在科技不断发展的基础上得以更新，促使锅炉安装技术逐渐成熟。在具体的火电厂锅炉安装中，需要认清当前应用的安装技术中存在的问题，做好技术支持工作和管理工作。火电厂锅炉安装质量和安装技术密切相关，安装人员和质量监控人员必须重视并切实做好火电厂锅炉安装技术的研究和管理工作，以保证火电厂锅炉安装质量。

参考文献：

[1]杨冠荣.火电厂锅炉安装的关键技术[J].建材与装饰，2016（14）：

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[2]陈复成.火电厂锅炉安装关键技术研究[J].自动化应用，2017（08）

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