机械工程的可靠性优化设计
2017-12-29黄颖苗新宇
黄颖++苗新宇
摘 要:随着我国机械制造业的发展,对机械工程的整体效果和质量提出了较高的要求。为了更好的满足该行业的发展需求,以不断提高自身的经济效益和社会效益,就需要对机械工程的可靠性给予高度的重视,并采取有效措施来对其进行优化设计。本文将会对机械工程的可靠性优化设计的现状进行分析,然后探究了在机械工程中可靠性优化设计的应用,以更好的促进机械工程行业的发展。
关键词:机械工程;可靠性;优化设计;应用
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.24.033
机械工程在各行各业中得到了广泛的应用,要想更好的提高机械工程的生产效率,以实现经济效益的最大化,就需要对其可靠性优化设计给予高度的重视。如今,随着科学技术和社会经济的快速发展,人类对机械工程设计也提出了非常高的要求,使其设计结构趋于复杂化,无形之中增加了机械工程可靠性优化设计的难度,因此本文将会对其现状、意义及具体应用情况给予介绍。
1 机械工程可靠性优化设计的现状
随着人类生活水平的不断提升,人们对产品的质量提出了较高的要求,尤其是产品的可靠性。虽然我国大部分产品的可靠性取得了较大的进度,并且创新思路和产品制造流程也进行了不断的优化,但是由于我国机械工程起步时间比较短,与发达国家相比,还存在着一定的差异和不足,尤其是机械工程可靠性优化设计还不能满足时代发展的步伐。但是,为了更好的获得发展,我国机械工程也在可靠性优化设计方面下了很大的功夫,并且也取得了一定的成就,而且建立了可靠性优化设计研究团体和相关部门,制订了一套科学、合理的体系制度,以确保机械工程可靠性优化设计工作有条不紊的进行。传统的机械工程可靠性优化设计对理论知识给予了高度的重视,但是在具体应用过程中,缺乏一定的实践指导,在一定程度上制约了机械工程的发展。现阶段,我国只有一部分高等院校创设了可靠性优化设计课程,但是还是缺乏系统性的研究,从而导致机械工程可靠性优化设计人才匮乏,不利于机械工程业的长远发展。此外,机械工程企业和国家相关部门对机械工程可靠性优化设计缺乏足够的重视,从而影响了机械工程的市场竞争力,影响了企业的经济效益和社会效益。
2 机械工程可靠性优化设计的意义
2.1 满足市场发展需求
目前,在社会经济发展的过程中,市场上的机械产品如雨后春笋般涌现,但是人们对机械产品的质量也提出了较高的要求,不仅注重机械产品的外观设计,同时也注重其产品的使用性能。因此,机械工程企业要想获得发展,就需要对机械工程可靠性优化设计工作给予重视,以更好的提高机械产品的可靠性,更好的满足市场发展需求。
2.2 产品越来越复杂化
目前,随着人类生活水平的提高和我国科学技术的发展,使机械技术进行了较快的更新换代,使产品越来越复杂化,只有这样才可以更好的满足市场多元化的发展需求,这样一来就需要在机械工程可靠性优化设计工作上花费大量的人力、物力和財力,以此来实现高质量的机械工程产品。
3 在机械工程中可靠性优化设计的应用
3.1 产品设计环节
在对机械工程产品进行设计的过程中,整体装配和零件组装是其最关键的一个环节。对于机械产品而言,可靠性优化设计主要包括两个方面的内容:(1)先大致了解和掌握机械的完整系统,同时对各个零部件的可靠性进行分析,从而推断出机械工程产品整体的可靠性,并根据推测的结果来明确设计指标;(2)进行指标分配。将机械产品整体性指标分配到各个零部件上,以更好的满足各零部件的可靠性指标要求。在机械工程设计环节可靠性分配经常会用到再分配、比例分配、等分配及综合评分等方法。在对机械工程单个零件进行设计过程中,要确保其能够与国家规定的常规零件标准保持一致,以确保机械工程整体的可靠性。对于机械工程中不同部分的零件所需要采用的可靠性优化设计方法不同,尤其是一些关键部件在对其进行设计之前需要开展可靠性试验,如果出现不合理的地方需要对其进行调整,直至满足可靠性优化设计要求为止。
3.2 产品制造环节
要想提高机械工程产品的整体质量,就需要对其制造环节的质量进行有效的控制。因此,在机械产品制造过程中,要对其可靠性优化设计给予高度的重视,尤其是在加工工艺及流程选择方面,要选择较高的技术水平,从而有效提高机械制造的整体水平。机械产品制造的每一个流程都属于一个完整的系统中比较重要的组成部分,在对其进行可靠性优化设计时,需要对其加工的材料、设备等给予全方位的考虑,在此基础上才可以制定一套科学、合理的可靠性优化设计指标。
3.3 使用与维修阶段
在进行机械工程可靠性优化设计过程中,使用与维修阶段的可靠性优化设计至关重要。此时就需要相关工作人员从机械工程的实际情况出发,借助逻辑分析决断法来对机械产品的维修内容以及维修方式进行选择,从而有效提高机械产品的可靠性和使用寿命。通常情况下,机械工程的维修性能将会直接决定机械工程的整体可靠性。因此,在机械工程维修可靠性优化设计过程中,要在控制其维修费用的同时,还需要确保其可靠性,这样及时机械产品出现故障也能够在短时间内确定故障位置,并采取有效措施给予解决,从而延长机械产品的整体寿命。
4 结束语
在传统机械产品设计过程中,只对其体积、重量、成本等方面的优化给予高度,而很少关注机械产品的可靠性。如今,随着社会经济的发展和人类生活水平的提升,对机械工程可靠性提出了较高的要求,此时就需要对其可靠性优化设计指标给予重视,从而更好的提高机械产品的市场竞争力,提高其经济效益和社会效益。
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作者简介:黄颖(1986-),女,吉林人,硕士研究生,讲师,研究方向:机械设计。