涤纶用吸湿排汗剂DM-3746的应用研究*

周文常，汪南方

(湖南工程学院 化学化工学院，湘潭 411104)

涤纶用吸湿排汗剂DM-3746的应用研究*

周文常，汪南方

(湖南工程学院 化学化工学院，湘潭 411104)

针对涤纶的吸湿性差，手感粗糙，易起静电并容易玷污的缺陷，采用吸湿排汗剂DM-3746对涤纶针织物进行了亲水性整理，并通过单因素实验和对比实验对影响其整理效果的主要因素(如焙烘温度、焙烘时间、整理剂浓度及快干剂G等)进行了探讨.最后得出其优化工艺：DM-3746的浓度为20 g/L，快干剂G的浓度为10 g/L，焙烘温度180 ℃，焙烘时间60 s.整理后织物的吸湿快干性、手感、静电和玷污性明显改善，并且具有优异的耐洗性能.

涤纶；吸湿排汗剂DM-3746；应用

涤纶是当今世界第一大合成纤维.它具有耐磨易洗去污快、耐虫蛀、断裂强度高等特殊性能，所以在服饰、家居制作等被广泛应用，但它在湿热环境下穿着时，因快干性能很差导致衣物容易粘在皮肤上，使皮肤不透气而感到闷热，让人觉得不舒适，特别是运动服、夏装中这种吸湿快干更是一种重要的功能[1-2].随着生活水平的提高，人们对于衣物穿着的舒适的体验需求愈发迫切，对具有吸湿排汗性能的纺织品的需求正在快速增长.而市场上绝大多数的吸湿排汗剂的性能(特别是亲水性和耐洗性)存在很多不足，经其整理后的织物的吸湿性和耐洗性都较差[3-5].而吸湿排汗剂DM-3746由于各方面的性能都较好，且价格合理，广受各大工厂的青睐.为了了解吸湿排汗剂DM-3746的性能，提高吸湿排汗剂DM-3746整理后织物的质量，论文对其在涤纶中的应用工艺进行了探讨.

1 实验部分

1.1 实验材料

1.1.1 实验材料及药品

超细旦涤纶布(苏州雄图纺织公司)；吸湿排汗剂DM-3746(广东德美精细化工有限公司)；吸湿排汗剂A(杭州卓立化工有限公司)；吸湿排汗剂B(杭州卓立化工有限公司)；快干剂G(德美精细化工有限公司 )；标准合成洗涤剂(德美精细化工有限公司).

1.1.2 实验仪器及设备

PAO气压电动小轧车(佛山市亚诺精密机械制造有限公司)；LEY-401织物感应式静电测定仪(山东纺织科学研究院)；Datacolor650测色配色仪(广州市固润光电科技有限公司)；Rapid Ecodyer 全能型染色机(厦门瑞比精密机械有限公司)；RW20DZM.n 电动搅拌机(江苏江阴保利科研器械有限公司).

1.2 实验方法

染色后浸渍法整理工艺流程：前处理 → 水洗 → 染色 → 水洗 → 还原清洗→ 吸湿快干整理 [ 整理剂用量x%(owf)] → 脱水 → 烘干 → 焙烘( T℃, t s).

1.3 分析方法

1.3.1 色差的测试

采用Datacolor650测色配色仪进行测试，以最大吸收波长下的值来衡量染色织物的色差.

1.3.2 滴水扩散时间测试

按GB/T21655.1—2008《纺织品吸湿速干性的评定》测试.

1.3.3 水分蒸发速率

按GB/T 21655.1-2008《纺织品吸湿速干性的评定( 第一部分单项组合实验法)》标准测定.

1.3.4 抗静电效果测试

按照《FZ/T01042-1996 纺织材料 静电性能 静电压半衰期的测定》方法进行测定.

2 结果与讨论

2.1 单因素实验对织物性能的影响

2.1.1 焙烘温度的对织物性能的影响

在其它因素不变而焙烘温度为160 ℃、170 ℃、180 ℃、190 ℃对织物性能的影响进行了探讨，结果如表1所示.

表1 焙烘温度对织物性能的影响

由表1可知，织物经过吸湿排汗剂处理之后在洗前较之空白有较大的提升，而焙烘温度对织物的整理效果影响不是很大，在焙烘温度180 ℃时，织物的各项性能相对较好.

2.1.2 焙烘时间对织物性能的影响

考察了焙烘时间为30 s、60 s、90 s、120 s对织物整理效果的影响，结果如表2所示.

表2 焙烘时间对织物整理效果的影响

由表2可以看出：焙烘时间对织物各项性能的影响也不是很大，随着焙烘时间的延长，其吸湿快干性、抗静电性等都有一定的提高，但考虑到经济效益，焙烘时间为60 s时整理效果最好.

2.1.3吸湿排汗剂DM-3746浓度对织物性能的影响

在整理剂浓度分别为10 g/L、20 g/L、30 g/L、40 g/L时对织物性能的影响，结果如表3所示.

表3 整理剂DM-3746的浓度对织物性能的影响

由表3的结果可以看出：随着吸湿排汗剂DM-3746浓度的增加，织物的各项性能都有一定的提高，当浓度提高到20 g/L时，性能提高幅度最大，考虑到加工的成本问题，在结合织物的性能，吸湿排汗剂的浓度为20 g/L时整理效果最好.

2.2 对比试验

对吸湿排汗剂DM-3746的整理效果与市场上普通的吸湿排汗剂的效果进行了对比，并根据前期的实验结果，当吸湿排汗剂DM-3746与快干剂G复配使用时能显著提高整理效果，所以对是否加入快干剂G的效果也进行了对比，结果如表4所示.

表4 对比实验

由表4的结果可知：吸湿排汗剂DM-3746的整理效果要优于市场上传统的吸湿排汗剂的整理效果，并且在吸湿排汗剂DM-3746的基础上再加入快干剂G 10 g/L时，其整理效果有很大的提高，且洗过20次之后的织物性能也有十分明显的提升，说明加入快干剂G后织物的耐洗性有了较大的提高.由此可得出，快干剂G和吸湿排汗剂DM-3746有非常好的配伍性，建议在实际生产中吸湿排汗剂DM-3746和快干剂G可混合使用.

3 结论

(1)吸湿排汗剂DM-3746的最佳整理工艺为：DM-3746 20 g/L 快干剂G 10 g/L 焙烘温度180 ℃ 焙烘时间60 s，此时整理织物的各项性能都要优于市面上传统的吸湿排汗剂的整理效果.

(2)快干剂G能够较大提升吸湿排汗剂DM-3746整理剂的效果，特别是整理后织物的耐洗性，尤其体现在织物的快干性和亲水性上，说明两者具有很好的配伍性.

[1] 王雪梅，杨 茂.涤纶长丝织物吸湿排汗整理工艺的研究[J].染整技术，2010，32(10):1-3.

[2] 罗巨涛，徐 璀，张训天.涤纶织物吸湿排汗整理[J].印染，2006(3):34-36.

[3] 刘平华，卢 霜，张艳军.涤棉织物的吸湿速干性研究[J].针织工业，2011(3):30-31.

[4] 陈 镇，赵世显，冯 俞，等.涤棉织物吸湿排汗整理[J].印染，2013，1(20)：30-31.

[5] 张海芳，郑 伟，高 普，等.聚乳酸纤维与涤纶织物的吸湿排汗整理[J].针织工业，2015(11):43-45.

ApplicationofMoistureAbsorbingandPerspirationReleasingDM-3746inPolyesterFabric

ZHOU Wen-chang, WANG Nan-fang

(College of Chemistry and Chemical Engineering, Hunan Institute of Engineering, Xiangtan 411104, China)

Aiming at poor hygroscopicity and handle stail tendency of polyester fiber, hygroscopic finishing of polyester knitted fabric is treated with DM-3746. The influences of factors, such as curing temperature, curing time, dosage of wicking agent and Quick-drying agent G are discussed through single factor and contrast experiments. Finally it concludes that the optimal finishing process is as followings: dosage of DM-3746 is 20 g/L; dosage of Quick-drying agent is 10 g/L and curing temperature is 180 ℃ for 60 s. The treated fabric features good results in overcoming the above disadvantages, as well as excellent wash fastness.

polyester fiber； moisture absorbing and perspiration releasing DM-3746； application

2017-05-05

湖南工程学院青年科研项目(XJ1516).

周文常(1975-)，女，博士研究生，研究方向：光催化降解技术在工业废水中的应用及纺织品的生态染整加工.

TS195.583

A

1671-119X(2017)04-0064-03