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机械制造工艺过程可靠性分析

2017-12-27耿培丛显虎

西部论丛 2017年9期
关键词:制作工艺机械制造可靠性

耿培 丛显虎

摘 要:随着工业化以及经济增长滋生了机械制造行业的迅速发展,在其发展的同时十分注重质量以及可靠性。机械产品的可靠性与机械制造过程密切相关,和机械制造工艺的制造技术、设计理念和管理是密不可分的。如果不充分考虑一系列问题和各种因素对机械制造可靠性的影响,加工后的产品要求可能达不到加工指标。想要真正的解决这些问题,研究机械制造过程的可靠性,加强技术支持,加强管理,使技术与管理有效结合,使人机械制造技术和可靠性能达到最终预期。

关键词:机械制造 制作工艺 可靠性 研究

引 言

对机械制造过程可靠性的研究得到了广泛的关注,主要是因为制造过程的可靠性直接关系到生产效益,影响着企业的发展。本文主要分析了机械制造和机械制造过程可靠性的概况,并阐述影响机械制造工艺可靠型的因素,同时提出具有针对性的改进建议。

1、机械制造工艺过程可靠性概述

1.1系统特性。想要实现机械制造工艺过程可靠性,应该重视其整个过程,作为系统性的工作,在机械产品进行设计的时候,需要明确基本的工艺技术,同时结合使用过程等不同的方面加以阐述,分析其存在的联系和产生的影响,依照工程理论做出判断。系统主要是经过不同的部分组合而成,因此成为了具备着特定功能的整体,机械制造过程的特点应该缜密分析,保证让工艺可靠性全面覆盖,从而更好的实现优化组合,促使产品可靠性能够稳步的提升。

1.2综合特性。机械制造工艺过程可靠性的体现属于综合特性的一个方面,在机械产品的制造中,产品设计可靠性逐步的延伸,能够为其可靠性奠定重要保障。机械产品工艺可靠性和产品的设计阶段密不可分,需要重视细节上的处理,保证设计流程和开发环节、其他要求等都能被纳入到全面分析的范畴之中。工艺可靠性和其他工作可以实现密切的联系,通过有效的结合,能够实现资源共享的目标,保证完成信息共通的目的,稳步的提升基本效率,促使设计和制造成本得以节约。

1.2过程特性。作为机械制造工艺过程中的重要方面,在涉及到的阶段性工作时,需要明确工艺过程可靠性提升的方案。工艺可靠性工作会始终的贯穿于机械产品工艺设计的整个流程,还涉及到制造和使用的不同阶段,因此需要全面的考虑并分析,明确不同阶段工艺可靠性工作的开展情况,分析出细节问题所在,全面的了解机械产品整个过程可靠性的提升。

2、提机械制造工艺对可靠性的作用

2.1 工艺过程参数与可靠性指标的关系。虽然机械制造业得到发展,我国具有丰富的实践经验,而且经过了大量的理论研究和论证,但是机械制造过程可靠性的问题没有完全解决。出现这一问题的最主要原因是机械制造过程中具有大量的不可控因素会影响产品质量。包括机械制造过程中的损耗、制造过程复杂以及机械生产的隐蔽性等问题。

2.2 制造工艺水平可能造成产品故障。如果在机械制造过程中存在工艺问题,会直接导致最终的产品出现质量问题。机械制造工艺水平对产品故障以及产品质量的影响主要集中在两个方面,一个方面是制造工艺设计过程出现问题和缺陷,制造设备不满足生产要求和设计标准,最终导致产品故障;另一方面主要是由于工艺过程中残留现象导致的产品故障以及产品可靠性问题。工艺残留现象作为机械制造过程中常见的问题,主要是由于高温以及其他外力对机械产品理化性能产生的影响,严重情况下导致材料结构畸变,影响质量和正常出厂使用。

3、提升机械制造企业制造工艺可靠性策略

3.1 提升机械制造企业对制造工藝可靠性的重视。鉴于依然有相当数量的机械制造企业对制造工艺的运用、创新没有基本认知和企业共识的问题, 本研究将提升对制造工艺可靠性的重视列为第一要点。同时, 在机械制造企业内部要进行提升制造工艺可靠性的讨论,理清提升制造工艺可靠性和机械制造企业发展的深层次关系, 在机械制造企业全员范围内建立起重视提升制造工艺可靠性的企业文化和共识, 为制造工艺可靠性的科学、全面提升夯实管理、技术、组织、认知基础。

3.2 建立适合提高工艺可靠性的评价指标体系。制造工艺可靠性的提升既需要考量机械制造企业的自身特点, 同时, 也应该从制造工艺的实施、管控实际出发, 建立起一整套工艺评价指标体系, 通过体系的执行、实施、考评, 进一步提高工艺应用的完整性和工艺实施的可靠性。机械制造企业在建立评价指标体系中要注意生产工艺具有的动态性和连续性特点, 机械制造企业要积极将生产中创新出的新制造工艺纳入新平台, 构建符合机械制造企业生产实际的新型评价指标体系, 提升机械制造企业生产效率、丰富评价指标体系和制造工艺可靠性的目标。

3.3 建立机械制造企业制造工艺管理系统。第一, 机械制造企业应该对制造工艺体系和管理系统进行重新研讨和分析, 找到制造工艺管理中不适应机械制造企业生产和市场需求的部分, 重新构建制造工艺管理系统, 淘汰落后的制造工艺体系, 引入先进的制造工艺管理理念, 在架构上建立起适于市场化和生产实际的机械制造企业制造工艺管理新系统。第二, 在制造工艺管理体系建设中, 要立足于制造工艺的发展特点进行技术创新、员工激励等相关控制, 为制造工艺的创新、发展和稳定提供管理方面的支持。在制造工艺管理系统建设中还应该强化对制造和生产过程的管控功能, 要立足于提升制造工艺可靠性, 强化对原材料、设备、工具等资料的技术管理, 强化标准、规范等技术要素的管控, 强化设备保养、维修等相关环节, 真正提升制造工艺管理的质量, 确保和提升机械制造企业制造工艺可靠性作出多维度、多体系的保障。

结束语

作为机械产品设计与生产的重要内容,产品可靠性贯穿于整个设计与投入使用过程中,无论在机械制造材料引入、机械制造加工阶段等各方面都需保证其可靠性。特别现阶段先进技术手段的不断应用,更需注重把握机械制造工艺可靠性,改善产品性能并使制造成本大幅度降低。然而现阶段制造行业中大多企业在技术应用以及管理等方面都存在一定问题,需在发展过程中逐步解决。

参考文献

[1] 刘超,刘源,吴罡.试论机械制造的工艺可靠性[J].中国新通信,2017,19(04):147.

[2] 张璐.机械制造的工艺可靠性研究[J].民营科技,2016(09):56.

[3] 刘洋,王强,韩丽,李媛媛.机械制造的工艺可靠性研究[J].科技资讯,2016,14(09):52+54.

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