制造企业供应商选择问题研究

2017-12-25谢红燕哈尔滨商业大学经管综合实践中心哈尔滨商业大学管理学院

新商务周刊 2017年7期

文/谢红燕，哈尔滨商业大学经管综合实践中心哈尔滨商业大学管理学院

制造企业供应商选择问题研究

文/谢红燕，哈尔滨商业大学经管综合实践中心哈尔滨商业大学管理学院

无论是为了使制造企业自身创造利润、增强竞争力和可持续发展，还是为了使消费者的需求得到更好更快的满足，供应商选择都是一个非常重要和有价值的问题。在分析制造企业供应商选择问题的基础上，提出供应商选择问题的解决对策，为制造企业选择合适的供应商提供一定的参考和借鉴。

制造企业；供应商；选择

20世纪90年代以来，随着科学技术的不断进步和经济的不断发展、全球化信息网络和全球化市场的形成及技术变革的日益加速，产品生命周期越来越短，产品呈现明显的多样性趋势，对交货期和服务的要求也越来越高。面对复杂和多变的外部环境，企业面临着前所未有的竞争压力。为了适应瞬息万变的市场环境，满足顾客个性化和多样化的需求，企业越来越将时间和精力放在自己的核心竞争力，而将非核心能力生产的所需之物从供应商处获得，即企业业务外包。所以，正确的供应商选择对制造企业发展显得越来越重要。

1 制造企业供应商选择存在的问题

国内制造企业对于供应商管理，尤其是在供应链管理下对供应商进行管理研究和实践起步都比较晚，因此关于此方面工作的专业化、规范化和标准化程度远不及国外企业。主要表现在以下几个方面：

1.1 供应商选择中主观色彩太重

制造企业在选择供应商时，目前多数企业还是凭以往的经验，主观判断选择供应商，缺乏与供应商选择有关的信息的广泛收集和科学的定量计算，企业数字化管理水平较低，部门和个人利益驱动下的供应商选择普遍存在。在这样一个环境下，制造企业往往无法选择最合适理想的供应商。

1.2 对供应商缺乏分类管理，交易成本过高

目前国内大部分制造企业对其供应商均采取一视同仁的管理方法，这种做法既大量占用了企业有限的管理资源，又因管理目标的不明确而难以对重要供应商实施有效的重点管理，从而导致企业与供应商之间无法形成真正的合作关系。显然这种供应商关系只能是短暂的合作，而且竞争多于合作，这些都会造成供应商管理过程中大量时间和金钱的浪费，最终导致企业交易成本大幅增加。

1.3 供应商评价与选择标准缺乏全面性

由于多数国内制造企业与供应商仍处于传统的对手式关系，因而使其对供应商的管理仍处于注重短期经济效益的管理状态。即使是己经开始进行供应链管理的企业，仍在沿用传统供应商评估方式，如仅仅以价格、质量和服务作为主要的评价指标。由于缺乏一个全面综合的评价体系，并且掺杂了很多人为因素的影响，因此难以对供应商目前的整体水平进行准确评价，难以对供应商的发展潜力进行全面的评价。

1.4 供应商评价和选择方法缺乏针对性

国内制造企业在进行供应商的评价和选择时，往往不是根据特定产品及其所处供应链的特点来选择和设计适当的评价指标，而是简单模仿和照搬照抄其他企业现成的评价选择方法。由于缺乏针对性和科学性，评价的结果自然无法反映真实的情况。

2 制造企业供应商选择问题的解决对策

供应商的评价与选择是一个复杂的系统工程，为了保证制造企业最后能够筛选出最优秀的供应商，那么制造企业在供应商的选择实施过程中应该注意以下问题：

2.1 转变观念，建立共赢思想

在供应链管理环境下，要求制造企业和供应商建立起长期合作伙伴关系，而要把与供应商的对抗关系转变成一种合作伙伴关系，要转很大的思想弯子。所以，制造企业应该摈弃“惟我”主义，建立“共赢”思想。要认识到供应商也是一个企业，也要生存与发展，因此也要适当盈利。制造企业不能只顾自己降低成本、获得利润，而把供应商企业挤压得太惨，否则会导致企业自身物资供应的困难，不符合企业长远的利益，努力实现制造企业和供应商“双赢”。

2.2 完善企业供应商选择管理机制

首先，制造企业的高层领导应该直接参与。企业内部各个部门都需要采购物资，并且采购的数量较大，所涉及到的供应商很多，很多时候需要企业内部各个部门都参与到供应商的选择与评价过程中，如果没有制造企业高层领导的直接参与，在供应商选择过程中很多工作将无法协调，不利于供应商选择工作的顺利实施。

其次，制造企业要建立一套完整的供应商选择与评价的实施细则和供应商管理制度，明确责任、奖罚分明，并以此规范来指导采购管理部门的工作，避免供应商管理人员在供应商选择时的主观和随意，彻底杜绝供应商选择过程中的一人拍板、主管说了算等灰色现象。

2.3 有意识地引入竞争机制

有意识地在供应商之间引入竞争机制，促使供应商之间在产品质量、服务质量和价格水平方面不断优化而努力。例如，在几个供应量较大的品种中，每个品种可实行AB角制，就是一个品种设两个供应商，一个A角，作为主供应商，承担50%-80%的供应量；一个B角，作为副供应商，承担20%-50%的供应量。在运行过程中，对供应商的运作过程进行结构评分，一个季度或半年一次评比，如果主供应商的月平均分数比副供应商的月平均分数低10%以上，就可以把主供应商降级成副供应商，同时把副供应商升级成主供应商。

2.4 借助信息化手段降低供应商评价选择的复杂度

供应商评价选择是一个非常复杂的过程，涉及到品质数据、交货数据和成本数据等各种数据的采集，数据采集之后还要进行大量的计算，并利用综合评价模型进行综合评价。此外，评估项目中还涉及到主观项目的评分，需要企业不同部门的专业人员和外聘专家共同打分。针对供应商选择复杂性问题，企业可以根据需求量身开发相应的供应商评价与选择信息系统，实现对供应商的实施监控和动态评价。