建筑工程大体积混凝土施工技术论述

张永丰/安徽省池州市第三建筑工程有限公司

建筑工程大体积混凝土施工技术论述

张永丰/安徽省池州市第三建筑工程有限公司

我国的城市建设进程在不断的加速，对建筑工程的要求也不断提高。近年来。建筑过程中的施工技术发展较快，很多大型建筑开始兴起。大体积混凝土施工技术是大型建筑建设的一个重要技术部分，应用的范围也在不断的扩散，开始被更多的过程采纳，对我国的建筑行业有很大的影响，提高了建设的效率，保证了整个行业的竞争力。本文笔者根据工作实践经验对建筑工程大体积混凝土施工技术进行了分析探讨。

建筑工程；大体积混凝土；施工；技术

一、建筑工程大体积混凝土施工特点

大体积混凝土指混凝土建筑的体积较大，其厚度一般情况下大于或等于80cm。由于大体积混凝土结构厚实、块体大，结构端面的混凝土总量大，混凝土的内外温差相差也很大，所以实际施工过程要求的施工技术也更高，混凝土的养护也更加难度。大体积混凝土施工特点具体可以归纳为以下几点：（1）混凝土需求量大。采用大体积混凝土技术形式施工的建筑体体积庞大，施工过程中混凝土的需求量也大。（2）施工条件复杂。大体积混凝土技术多应用于高层及超高层建筑的建设，高空施工，环境复杂；另外，限于建筑器械和技术水平，大体积混凝土施工更加困难。所以大体积混凝土施工时对工艺的要求更高，施工过程应把握全体，按照操作规程进行分层、分段浇筑。（3）浇筑容易产生裂缝。在建筑施工过程中，水泥水化会释放大量热量，大体积混凝土的特点导致混凝土内部温度不容易扩散，内外温差增大，产生温度应力，一旦温度应力过大，超过混凝土的约束力，温度裂缝就会发生；混凝土干燥收缩也会导致裂缝现象的产生。

二、建筑工程大体积混凝土施工技术

（一）大体积混凝土的配制

与普通混凝土相比，大体积混凝土对原材料的要求比较高，必须做好相关配制工作：①粗骨料侧重连续级配，选择中砂作为细骨料；②选用外加剂（缓凝剂、减水剂等），选择掺合料（粉煤灰、矿渣粉等）；③为了降低单位混凝土的水泥用量，适当增加掺合料、骨料的比例；④在选用水泥方面，侧重水泥的水化热低、凝结时间长等特征，例如热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸等。另外，为了降低建筑大体积混凝土的泌水性，需要选用矿渣水泥，同时尽量选择泌水性良好的品种，必要的情况下，可以在混凝土中掺入适量的减水剂，进一步降低混凝土的用水量。在建筑大体积混凝土结构施工中，对于析水要及时排出，在析水处均匀浇筑拌制好的干硬性混凝土，利用振捣器进行振实处理，然后浇筑上一层的混凝土。

（二）大体积混凝土的浇筑

大体积混凝土浇筑时要考虑到混凝土结构的大小、管道和钢筋的设置排列，同时要考虑到混凝土初凝前已经被上一层新混凝土覆盖并振捣充分，另外，水热化的影响也要考虑在内。浇筑方法主要有全面、逐层浇筑，分段、分层浇筑以及斜层、分段浇筑。在建筑施工过程中，根据设计方案中施工对象的长、宽、厚进行分层、分时间间隔浇筑，先从底层开始，依次进行第二层、第三层浇筑，浇筑时要充分振捣至混凝土表层无显著下沉或已经再无气泡产生。振捣过程中不能扰动模板，也不能触碰其他预埋设施，以防影响建筑施工质量。当混凝土浇筑至上平并振捣完毕时，要清除混凝土表层较厚的水泥，一般在浇筑完成后的三小时内用长刮刀刮平、铁滚碾压、木抹子搓平等。

（三）大体积混凝土的养护

混凝土的后期养护在整个混凝土施工当中占有举足轻重的地位。浇筑完成之后，作业人员需要将混凝土表面压实，将其中多余的水分都挤出来，然后给混凝土的表层保湿，然后用塑料膜将其混凝土表面覆盖严密，起到保湿和防止混凝土内部水分过分流失作用的作用。同时，需加强温度管理，大体积混凝土浇筑体内监测点的布置，应真实地反映出混凝土浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度，保证大体积混凝土施工质量。

三、建筑工程大体积混凝土施工裂缝控制

大体积混凝土裂缝分为微观裂缝和宏观裂缝。微观裂缝在混凝土结构上呈不规则分布，并不贯穿于混凝土的整个结构。存在微观裂缝的大体积混凝土结构能够承受一定的拉力，不过若拉力过大就会加速裂缝扩展，最终裂缝贯穿整个混凝土结构。裂缝宽度大于0.05mm的裂缝为宏观裂缝，一般由围观裂缝演变而来。裂缝因混凝土发生水化或硬化以及混凝土内部各材料不均匀变形形成的约束应力所致，内外温度差影响最大。

（一）标准化浇筑施工技术

为防止裂缝现象的产生，提高大体积混凝土质量、合理设计混凝土配比方案、标准化施工管理至关重要。浇筑施工技术是裂缝控制的主观因素，在建筑施工过程中，工体条件较为复杂，混凝土需求量特别大，如何控制施工过程的水化热，防止温度变形，关系到建筑工程的质量。施工单位要以浇筑施工的管理与控制作为大体积混凝土施工管理的重点，牢固掌握大体积混凝土施工的技术要点，并因地制宜，设计出合理高效的施工方案，这是保证施工进度、施工质量，同时降低施工成本的关键。标准化浇筑施工过程中，可以从以下细节入手。①降低混凝土入模温度，相关技术人员需要加强混凝土入模温度的控制，控制在18℃以下。为了有效降低浇筑温度，技术人员需要采用低温水以及砂表面覆盖等方法来实现；此外，缩短混凝土运输时间，延长混凝土的初凝时间至5h以上，充分散发热量；再者，浇筑施工过程减缓浇筑速度，一则能延迟水热化峰值出现，二则增加了散热的时间，可以有效避免混凝土表面高温状况的出现。②控制拆模时间，相关技术人员需要在混凝土拆模前进行相关温度的测量监控，控制拆模时的内部温度与混凝土表面温度差小于25℃。若混凝土内外温差大于25℃时，需要采取保温措施以减小温差。在浇筑施工过程中，及时掌握混凝土温度的动态变化极为重要。相关技术人员需要在浇筑施工前设计好温度测定点的埋设，并推动实时监测数据的记录工作，掌握了混凝土内部温度与表面温度的动态数据就可以及时采取恰当有效的温控措施，保证大体积混凝土施工的质量。

（二）减弱外界因素的影响

在建筑施工中，外界环境温度对大体积混凝土浇筑施工也会产生很大的影响。外界温度直接影响混凝土入模温度，当外界温度过高时，混凝土入模温度也高，除低温水、砂表面覆盖方法外，更快速便捷低成本的方法有待开发。外界温度的变化会导致混凝土内外温差产生较大差异，为防止温度变形导致混凝土产生裂缝，及时掌握外界环境温度变化，灵活施工极为必要。

四、结语

大体积混凝土施工技术在当前高层、超高层建筑工程中应用广泛，施工单位必须重视建筑工程大体积混凝土施工问题，施工前进行实地考察，设计好混凝土配比；建筑施工过程中，规范化操作，注重实时温度监测并及时对施工进行调整，以避免施工过程出现纰漏；同时，减弱外界环境温度的影响，做好后期养护工作，保证建筑工程施工能按质按量完成。

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