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分析LW8-35型SF6断路器微水超标原因

2017-12-22作者任军霞石国强王坤梁康国网山东省电力公司冠县供电公司

电子制作 2017年21期
关键词:露点吸附剂断路器

作者/任军霞、石国强、王坤、梁康,国网山东省电力公司冠县供电公司

分析LW8-35型SF6断路器微水超标原因

作者/任军霞、石国强、王坤、梁康,国网山东省电力公司冠县供电公司

LW8-35型SF6断路器为新型断路器的一种,微水超标为器械的常见故障。本文在介绍了LW8-35型SF6断路器结构的基础上,从吸附剂以及绝缘件等方面,分析了导致微水超标故障发生的原因。在此基础上,提出了具体的解决方案,并设计了相应微水在线监测系统,目的在于进一步降低断路器的微水超标故障发生的几率,提高其运行的可靠性。

LW8-35型SF6断路器;微水超标;在线监测系统

前言

LW8–35型SF6断路器新气中,通常含有一定的水分,多来源于生产过程。另外,如断路器气瓶密封不严,同样容易导致水分进入其中。由上述原因所导致的断路器中水分含量超标的现象,即微水超标。微水超标容易加剧低氟化物分解,致使亚硫酸等物质生成。长此以往,容易腐蚀电气设备,影响生产效率。因此,解决微水超标问题十分必要。

1. LW8-35型SF6断路器结构

LW8–35型SF6断路器结构以落地罐式为主,由电流互感器、外科、吸附器、连杆以及底架等构成。三相气体可通过通管相互连接,以确保断路器功能能够有效实现。断路器部分参数见表1。断路器中,SF6气体为电力领域常用的绝缘介质,分闸时在气体的作用下,电弧熄灭后的热击穿问题能够被有效规避,进而确保电气系统能够安全运行。断路器内,电流互感器以双铁芯式为主,运行时,借助SF6气体绝缘,稳定性强。但受多因素影响,一旦断路器微水超标,其功能极容易收到限制,对电力系统的运行会产生较大的阻碍。解决上述问题,是提高电气设备运行效率的关键。

表 1 LW8-35型SF6断路器参数

2. LW8-35型SF6断路器微水超标的原因

LW8–35型SF6断路器微水超标的原因如下:(1)SF6气体需由人工合成,生产过程中,如含水量控制不佳,导致气体含水量超标,在将气体应用于断路器中时,断路器即可出现微水超标问题。(2)断路器装配过程中,空气湿度过大,致使水分进入其中,容易导致微水超标。(3)绝缘材料本身含水,在长期使用过程中,其中的水分容易进入到断路器当中,致使微水超标的问题发生。(4)为延长断路器的使用寿命,有关领域通常会将吸附剂置入其中,以吸附水分,确保断路器内部保持干燥。如吸附剂未及时更换,导致其中的水分释放,同样容易引发微水超标。(5)断路器破裂,外界水分自渗漏点进入断路器内部,容易导致微水超标。

3. LW8-35型SF6断路器微水超标的处理方案

■3.1 微水检测方法

可采用电解法、露点法、重量法以及阻容法检测SF6气体的含水量,视检测结果,判断是否存在微水超标问题:

3.1.1 电解法

(1)准备电解池,使SF6气体在其中通过。(2)待SF6气体分解成为氧气及氢气后,通过对分解后的气体量的观察,判断含水量。分解得到的气体量越高,代表微水含量越高。如未见氧气与氢气生成,则表明无微水超标现象。(3测量前,需对电解池的气路进行干燥处理,以免对实验结果的准确度造成影响。电解法的优势在于费用低,但前期处理较为繁琐。

3.1.2 露点法

(1)采用镜面冷却技术,使镜面冷却。(2)观察镜面是否存在凝露。(3)通过对露点温度的观察,判断断路器是否存在微水超标问题。(4)采用上述方法测量,优势在于简单方便,但同样存在一定的缺陷,主要体现在对低温低湿气体测量不准确方面。

3.1.3 重量法

(1)无水五氧化二磷可吸水,可利用其特点,将其应用到微水检测过程中,判断断路器是否存在微水超标问题。

(2)将无水五氧化二磷置入待检测的断路器中,一段时间后取出。通过高精度秤,称量五氧化二磷的重量。(3)将称量得到的重量,与无水五氧化二磷的重量对比,判断断路器是否存在微水超标的问题。采用上述方法检测,优势在于简单方便,缺陷在于对SF6气体流量及数量的要求高。如微水超标量较少,测量则很难获得准确结果[1]。

3.1.4 阻容法

(1)将高纯度的铝棒表面镀上多孔网状金膜,使铝棒与金膜之间形成电容。(2)通过对电容值大小的观察,判断断路器中SF6气体是否存在微水超标问题。(3)采用上述方法测量,优势在于响应速度快,对测量场合的适应性强缺陷在于精度差。

有关人员可视自身需求,选择不同的方法测量断路器SF6气体的含水量。

■3.2 LW8-35型SF6断路器微水超标的预防及维修

3.2.1 控制材料质量

(1)生产过程中,严格控制SF6气体含水量,确保含水量达标后,方可将其用于断路器的设计中[2]。(2)严格控制断路器装配环境的湿度,避免水分进入量过大,降低微水超标率。(3)及时更换绝缘材料,在绝缘材料老化、释放水分之前,采用新材料将其替换,保持断路器内部干燥。(4)及时更换吸附剂,避免吸附剂释放水分,对断路器内SF6气体质量造成影响。(5)及时对断路器进行检修,发现破裂等问题,及时维修。

3.2.2 提高维修水平当微水超标问题发生后,需采用以下方法对其加以维修:(1)将断路器SF6气体挡板打开,拆卸螺帽。观察密封圈及阀芯等是否存在密封不严的问题。如密封圈断裂,或阀芯变形,需立即更换[3]。(2)排气:回收故障断路器中的SF6气体,使断路器处于真空状态,采用氮气冲洗。按照国家标准要求,净化SF6气体,待含水量达标后,可将气体重复使用,以降低成本。(3)处理分子筛:在做好防护措施的基础上,将分子筛取下,采用塑料封好筛口。将吸附剂取出,置于300––500℃环境下烘烤,30––120min内,视吸附剂干燥情况,停止烘烤。待冷却后,将吸附剂重新置入断路器内以吸附水分。(4)分子筛回装:更换密封圈后,将高真空硅脂涂抹在圈体表面,提高密封效果。(5)微水试验:准备断路器自封头及密封圈等材料。准备组合扳手、湿度测试仪及微水仪等设备,进行微水试验。参考实验结果,将故障解决。

■3.3 微水在线监测系统的设计

3.3.1 系统构成及原理

系统由压力变送器、A/D转换器、温度变送器、上位机以及露点变送器等构成。同时包括压力传感器、温度以及露点传感器等设备。断路器运行过程中,系统可实时监测压力、温度以及露点等信息。通过A/D转换器,完成从数字信号到电信号的转换,继而将其输入到微处理器中。微处理器经计算,即可判断出断路器是否存在微水超标问题。

3.3.2 单片机的选择

(1)单片机以C8051F410为主,线性度强,可有效矫正电路误差。(2)单片机ADC以12位为主,电压基准1.5V、供电电压2.0~5.25V、LDO稳压器2.1~2.5V。

3.3.3 硬件设计

(1)压力传感器结构以不锈钢隔离小型结构为主,量程范围大。工作电压1~5V,环路输出4~20mA、比例输出0.5~4.5V。传感器具有较强的环境适应性,及时在恶劣的环境下,仍能够保持较高的精度。用于断路器微水超标的在线监测中,较为适宜。(2)露点传感器采用自动校准技术设计,可在低温下自动校准。校准周期常,调试方法简单,维修便利,可有效降低维修费用。(3)温度传感器检测温度范围为 –55℃~+125℃。工作电压 3~5.5V。

3.3.4 设备设计

(1)设备需使用三通,三通设计应满足无泄漏标准要求。(2)监测器接口、气室以及三通的连接部位材料以金属为主。(3)密封圈采用三元乙丙胶材料设计。压缩量18––20%,采用冷冻修边法提高其光洁度。

3.3.5 设计结果

将微水监测系统应用到断路器的微水监测过程中后的1年内,断路器未发生过微水超标的问题。系统应用效果较好。

4.结论

研究发现,导致LW8–35型SF6断路器微水超标的原因,与设计水平低及维护效果差有关。控制断路器装配环境的湿度、降低SF6气体含水量,是预防微水超标的主要途径。另外,还可采用信息系统,对微水含量进行监测。采用重量法等方法,人工检测微水量。以判断是否存在微水超标。如发现微水超标,需立即对其进行处理,以提高断路器的使用性能。

* [1]蒋伯付. SF_6断路器SF_6气体微水超标原因分析及改进措施[J/OL]. 中国高新技术企业,2016,(01):25-26.

* [2]马学华,邢文超. LW8-35型SF_6断路器微水超标的处理[J].农村电工,2014,22(01):36-38.

* [3]李波. 六氟化硫断路器微水超标原因分析及降低含水量控制措施[J]. 电气开关,2013,51(02):80-81+85.

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