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奔驰12缸发动机M279AMG简介(二)

2017-12-04福建林宇清

汽车维修与保养 2017年8期
关键词:增压器冷却液机油

◆文/福建 林宇清

奔驰12缸发动机M279AMG简介(二)

◆文/福建 林宇清

(接上期)

当Y77/1被促动时,即占空比>5%,真空泵到真空室的真空连接建立,弹簧回位,拉动操纵杆长的一端向右移动,从而使短的一端向左移动,在全负荷范围内,将增压压力控制风门关闭,全部废气都用于驱动涡轮,形成最大为1.5bar(1bar=105Pa)的增压压力。这样,通过改变流经涡轮的气体流量,来控制涡轮的转速,可达到控制增压压力的效果。为控制增压压力,ME评估以下传感器的信号:进气温度传感器,左汽缸列空气滤清器下游的压力传感器,右汽缸列空气滤清器下游的压力传感器,节气门促动器上游的压力传感器,增压压力、节气门促动器下游的压力传感器,增压空气分配器的压力、油门踏板传感器,驾驶员的负荷请求、曲轴霍尔传感器,发动机转速、爆震控制、变速器过载保护及过热保护传感器(图16)。

图16 Y77/1被促动

3.增压压力旁通回路

由于涡轮增压器的轴、叶轮和涡轮的惯性,在车辆开始减速之后,增压器总是会稍稍空转。因此,当快速关闭节气门时,增压压力反作用于压缩机,出现压力波。为防止此现象,在ME检测到由负载模式变为减速模式时,就会促动排空阀Y101,来自真空室的真空作用在涡轮增压器的排气阀上,排空阀打开压缩机叶轮处的旁通回路,增压压力降低。当Y101没有被促动时,它通大气,即控制风门的真空室通大气,排空阀被集成式弹簧关闭 (图 17)。

图17 旁通回路工作原理

五、排气系统

排气系统由靠近催化转换器、催化转换器上游和下游的氧传感器和消音器组成(图18)。废气处理系统的任务是减少废气中CO、HC、NOx的排放,同时,将混合物的空燃比严格控制在λ=1的限制范围内,实现催化转换器中更高的废气转换率。

剩余氧含量是混合物成分的一项重要指标,氧含量较低意味着空气不足,混合物“较浓”;氧含量较高则意味着空气过剩,混合物“较稀”。如果氧传感器检测到混合物过浓,则ME会缩短喷油时间,直至浓度降低;如果混合物过稀,则该过程会反向进行。

六、二次空气喷射系统

二次空气喷射是指在冷启动时将新鲜空气喷入排气歧管,燃烧废气中的CO和HC化合物,以提高废气温度,使三元催化器尽快达到工作温度,从而提高了发动机暖机的速度。

图18 排气系统的组成

1.电子空气泵

电子空气泵位于右侧排气歧管下方(图19),由ME通过空气喷射继电器促动,促动后从右侧空气滤清器的干净侧吸收新鲜空气,然后通过空气喷射锁止阀上的2个压力接口输送到排气歧管。空气泵的最长促动时间为90s,电流消耗约45 A。空气泵在长时间促动后,会保持锁止,只有在三元催化器再次冷却下来后,才会重新工作,确保空气泵有足够长的时间冷却,防止泵损坏。

图19 电子空气泵位置

2.空气泵转换阀

空气泵转换阀是一个电磁阀,位于右侧缸盖的前面(图20),其供电来自87回路,与空气泵同时由ME促动最长时间为90s。

图21所示为转换阀结构,转换阀通过来自进气歧管的真空激活锁止阀,其工作原理如图22:当转换阀被促动时,固定板由线圈吸出,然后密封橡胶块关闭通风口,通道2和3相通,这样从进气歧管到锁止阀之间的真空就被建立。当转换阀不通电的情况下,通道1和3之间的连接再次被建立,即通道3通大气压。

图20 空气泵转换阀

图21 转换阀结构

图22 转换阀工作原理

3.空气喷射锁止阀及其功能

两个空气喷射锁止阀分别位于右侧缸盖的前部,阀的一端通过软管连到空气泵,另一端通过缸盖上的气道连到排气歧管,表面有一接口与转换阀的真空接口相连(图23)。锁止阀内部为组合阀:集成了具有单向阀性质的阀板和检验阀。当转换阀被促动时,受空气泵和真空之间的压差作用,阀板被打开,新鲜空气通过锁止阀进入排气歧管;当转换阀未通电时,转换阀的真空接口通风,阀板由弹簧力关闭。检验阀防止废气进入锁止阀,使其脏污和受热损坏。

图23 锁止阀位置

4.空气喷射控制原理

二次空气喷射由ME控制,在此借助下图所示的M272发动机的控制原理来理解(图24)。ME分析B70和B11/4监测的信号,以判断是否满足以下二次空气喷射启用条件:①冷却液温度在-10~35 ℃之间;②发动机转速<2 500r/min。如果满足,那么ME就会同时触发空气泵继电器和转换阀,锁止阀打开,空气泵输送的新鲜空气通过锁止阀进入排气歧管,将废气中的CO和HC化合物燃烧生成CO2和H2O,提高暖机阶段的尾气排放和废气温度,使三元催化器的工作温度更快上升。

七、冷却系统

M279AMG根据发动机的运转要求,通过控制节温器的各工作位置,从而调节冷却液温度。该系统包含以下功能:电子扇控制、风扇延迟关闭功能、过热保护、涡轮增压冷却及空气冷却系统 (图 25)。

1.电子扇控制:电子扇由ME通过PWM信号促动,即ME通过占空比控制风扇转速:-10%,电子扇停止;-20%,电子扇运转,最低速;-90%,电子扇运转,最高速。如果促动时出现故障,风扇将以最高速运转。

2.风扇延迟关闭功能:在关闭钥匙(ignition OFF)后,如果冷却液温度、机油温度或ME自身的温度超过了最高标准值,那么电子扇会继续运转,最长持续5min,即电子扇的run-on 功能。但如果run-on 功能引起了电池电压急剧下降,那么该功能将会被抑制。

图24 空气喷射控制原理

图25 冷却回路

3.过热保护:为了防止冷却液超出允许的最高温度而导致发动机和三元催化损坏,在冷却系统中安装了过热保护功能,防止热量过载,为此ME需要分析当前的冷却液温度和油门踏板,以控制风扇和节温器运转。当过热保护功能启用时,节气门不再全开,空气流量和燃油喷射减少。

4.涡轮增压冷却:冷却液流通过曲轴箱中不同的接口流入每侧涡轮增压器,从底部到顶部流过增压器的轴承座,然后离开轴承座回流至右侧汽缸盖上的主冷却回路(图26)。

图26 增压器冷却

5.空气冷却系统

每个汽缸列都有一个增压空气冷却器,两个冷却器与低温冷却器、膨胀容器、增压空气冷却器循环泵组成了增压空气冷却回路(图27)。这样,热的增压空气通过增压空气冷却器向冷却液流散热,然后冷却液通过低温冷却器散热至大气中。循环泵由ME根据增压空气温度促动,增压空气温度由进气歧管中的进气温度传感器记录,并传送至ME分析。当增压空气温度高于45℃时,ME通过继电器促动循环泵;当增压空气温度降至35℃以下时,循环泵关闭。冷却后的空气密度更高,因此,可增加汽缸进气量,提高发动机功率。此外,还可降低爆震趋势和减少NOx的形成。

八、发动机润滑

M279AMG润滑回路采用轻便设计,机油由机油泵供给,为一系列润滑点和液压调节器供应机油,除了润滑外,还具有冷却作用,图28所示为机油回路。

机油泵(图29)由曲轴通过一根链条驱动,是一个两级齿轮泵,具有两个虹吸水平,负责来自涡轮增压器的回流,防止机油被压入进气通道或排气通道中。机油液位检查开关记录油底壳中的机油液位、油质、油温,并将信号传送至ME。

图28 机油回路

图29 机油泵

(未完待续)

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