基于车窗玻璃生产过程分析提高车窗品质的研究

基于车窗玻璃生产过程分析提高车窗品质的研究

持续生产出满足给定质量特性产品的能力称为该生产过程的过程能力。对生产过程进行过程能力分析已经成为制造业中衡量和改善产品品质的一项重要而普遍的技术。由于现代车辆上车窗均采用自动关闭模式，因此所使用的车窗玻璃需要具有较高的精度以保证其开关品质。利用过程能力分析技术以车辆后风窗玻璃为例，利用各种统计工具和统计技术对钢化玻璃的生产过程能力进行研究，对生产过程进行识别，以满足消费者和工程规格要求。

先对车窗玻璃的生产过程进行分析，整个制造过程主要分为切割、烫印和回火3个过程。选择横向曲率、厚度和产品曲率点作为各生产过程的质量特性。对所采集的数据进行正态分布检验，若出现偏差过大的数据则进行修改或剔除。同时，利用多个过程能力指数对过程能力进行数值评估，结合产品工程师的经验判断以及初始数据的统计确定：回火过程出现问题的概率最大（约9.49%），切割过程和烫印过程分别为5.91%、3.38%。由于生产过程中的任何变化均可能对产品质量产生巨大影响且不同的制造商采用不同的加热炉，因而改进方法不能立即应用于生产过程，仅作为参考。针对重力弯曲系统、辊压系统和冲压模具系统可能出现的问题进行总结并给出相应改进建议。

（1）玻璃加载点不平衡：制定玻璃加载点位置的标记点。

（2）过度滑动：实时了解辊压机工作状态并加强维护。

（3）加热不均匀：分析研究后风窗玻璃的传热过程并对加热炉进行控制。

（4）弯曲特性缺陷：分析研究弯曲特性和玻璃特性并对弯曲参数进行设置。

（5）前处理质量较低：玻璃回火前进行细致检查并采用更为精确的切削磨削加工方法。

（6）模具加工条件：模具保养，不应在恶劣的环境下使用模具。

（7）不当的空气射流参数：选择合适的空气喷射参数保证较好的淬火率。

Tan Ming Yee et al.5th Brunei International Conference on Engineering and Technology,BandarSeri BegawanNov.01-03, 2014.

编译：王维