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试论循环流化床锅炉爆管原因与预防对策

2017-11-30俞润南

科技与创新 2017年21期
关键词:流化床水循环管路

俞润南

(云南大唐国际红河发电有限责任公司,云南 红河哈尼族彝族自治州 661600)

试论循环流化床锅炉爆管原因与预防对策

俞润南

(云南大唐国际红河发电有限责任公司,云南 红河哈尼族彝族自治州 661600)

在循环流化床锅炉实际使用的过程中,经常会出现爆管问题,不能保证锅炉使用的安全性与稳定性,难以提高整体结构的质量。在明确爆管问题原因之后,相关管理部门应当结合当前的实际情况,对其进行全面预防,建立专门的管理机制,积极解决腐蚀与积盐等问题,保证工作效果,满足在当前实际处理需求,提高工作水平。因此,在实际工作中,应当做好爆管原因的分析工作,制订有针对性的预防方案,以便于解决爆管问题,提高管理工作可靠性与有效性。

循环流化床;锅炉爆管;升火操作;水循环

1 循环流化床锅炉爆管原因分析

对于循环流化床锅炉而言,经常会因为管理不当出现爆管问题,严重影响了其使用质量,不能保证锅炉运行效果。具体原因有以下几点。

1.1 根本原因分析

在升火操作期间,相关部门没有制订科学的操作管理方案,导致管路在冷热不均的情况下出现热应力,发生了严重的爆炸问题;在锅炉系统运行期间,受到气压与气温的影响,如果相关数据超过限制,则易导致管路蠕动胀裂速度加快,严重影响了其安全性;在管路负荷变率较大的情况下,很容易发生气压突变问题,导致水循环异常,比如水循环速度减慢、水循环停止等,导致管路在应力的影响下出现疲劳损坏问题;受到飞灰磨损的影响,导致出现爆管问题,主要因为锅炉燃烧器出口的气流呈现偏斜的状态,比如飞边、贴壁问题等,使得水冷管出现磨损,引发爆管事故;在管路使用期间,经常会出现腐蚀与积盐等问题,如果水中的含氧量过高,或是水循环的速度降低,就会导致积盐或腐蚀,出现爆管问题;在锅炉运行期间,使用的水资源质量不符合相关规定,导致出现积盐问题;相关部门不能阶段性对锅炉进行检查,无法保证检修工作质量,导致出现管路问题,比如没有及时发现管路堵塞问题,难以采取有效措施解决问题,不能保证工作效果。

1.2 锅炉浇注料磨损与脱落问题

一些锅炉在高温环境中长期运行,会导致受到负荷变化的影响,出现严重的热冲击问题,锅炉之内高温固体物料的运行速度较高,出现了冲击问题,导致出现爆管事故。同时,在管路运行期间,相关部门没有对各类问题进行分析,不能使用先进的耐热材料开展保护工作,难以提高其工作效率与质量。

2 循环流化床锅炉爆管预防措施

在对此类问题进行预防的过程中,应制订完善的管控机制,创新预防方式,明确各类工作要求,遵循管理原则,以便于提高锅炉系统的使用质量。具体预防措施有以下几个。

2.1 耐火层脱落预防措施

相关部门需要从设计角度出发考虑各类问题,合理选择耐火材料,保证其质量与性能,全面提高材料应用质量。对于不同材料而言,要利用不同层次的敷设方式对其进行处理,同时,可以在其中添加一些金属纤维,以便于提高结构刚性,增强锅炉系统的耐冲击能力,保证工作效果。另外,在对锅炉进行启动与停止处理期间,需要对温度进行控制,避免出现强大热应力。

2.2 锅炉系统的启停管理

在启动锅炉期间,应保证负荷波动的控制效果,避免出现激烈的负荷波动问题,同时,应严格遵循升温与降温工作标准,制订相关曲线图,根据压力升降要求等,对其进行合理的操作与控制,保证管路热量与压力的均匀性。

2.3 做好水资源质控工作

对于锅炉而言,应严格控制水资源的质量,根据相关标准,将其控制在一定范围之内。一旦出现变化问题,就要加大排水力度,避免出现积盐或腐蚀问题。同时,要对煤粒直径进行管理,及时发现直径过大的现象,采取有效的处理措施解决问题。

2.4 制订完善的检修方案

相关部门需要对锅炉系统进行严格检修,在相关工作中,创建专门的检查与维修方案,提高锅炉系统的使用质量。

一方面,在检修中要及时发现管路裂缝或是胀裂问题,采取合理措施解决问题;另一方面,应制订完善的维护方案,提高系统的运行质量,避免出现耐磨材料脱落等问题。

2.5 磨损问题的预防措施

对于锅炉钢管而言,一旦出现焊接质量问题,将会受到颗粒下落状况的影响,出现爆管事故问题。同时,在钢管焊接质量较低的情况下,很容易出现磨损问题,导致其使用质量降低,无法对其进行全面管理。因此,在未来发展的过程中,相关部门要重视钢管焊接部分的质量,对其进行严格管理与控制,保证焊接效果符合相关规定。

为了避免出现磨损问题,可以使用先进的金属焊接技术,提高管壁的耐磨能力,避免因为长时间磨损出现爆管问题。对于循环流化床锅炉而言,由于其燃烧室的出口水平方向一致,因此,在管理中心工作期间,易出现烟气夹带固体颗粒的现象,流向相关窗口,导致出现冲击性磨损问题。因此,在对磨损问题进行预防期间,相关部门要科学敷设防磨性能较高的材料,保证管壁的使用质量。同时,在锅炉系统运行中,需要保证床料的流化效果,及时发现风量问题,采取有效措施对其进行调整,保证空气中的颗粒含量减少。

3 循环流化床锅炉爆管预防注意事项

3.1 做好前期的技术工作

在预防爆管之前,需要结合经济分析结果等,积极应对当前的技术问题,转变传统的技术方式,积极引进国内外先进的预防手段。一方面,在预防爆管问题期间,相关部门需要对技术方式进行分析,树立正确观念,制订有针对性的操作方案;另一方面,需要建立先进的管理机制,明确爆管原因与技术操作要求,保证工作成效。同时,还要明确技术规范,根据国家相关规定,对预防技术进行管理,提高工作合理性与可靠性,利用规范化处理方式解决当前存在的问题,建立专门的管控机制,逐渐提高锅炉爆管问题预防效率。

3.2 提高技术规范性

相关部门在预防锅炉爆管问题期间,需要重视技术的规范性程度,根据实际操作要求与特点,建立完善的技术方案,明确具体操作流程,以便于提高工作效率。比如,经过全面的分析,积极引进国内外先进防磨与防裂技术,对钢管进行全面处理,做好监督与管理工作,利用现代化信息技术监督方式,及时发现安全隐患问题,采取有效措施提高锅炉系统安全性与稳定性。

4 结束语

在对循环流化床锅炉系统进行管理期间,需要重视爆管问题的预防,制订先进的技术方案,合理采购质量较高的耐磨与耐火材料,创新技术形式,营造良好的工作环境,保证锅炉系统的安全性。

[1]杨向东,刘帅.某2×422 t/h循环流化床锅炉水冷壁爆管分析[J].中国高新技术企业,2015(18).

[2]艾晨辉,刘东辉,乔石柱,等.300 MW亚临界循环流化床锅炉中温过热器爆管原因分析[J].神华科技,2015(02).

TK229.66

A

10.15913/j.cnki.kjycx.2017.21.058

2095-6835(2017)21-0058-02

〔编辑:张思楠〕

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