提高丙烯收率降低能耗的技术措施

李雅珍　张妮娜

[摘要]丙烯生产工艺技术措施的应用，得到更高的丙烯产品的收率，为了提高化工生产的效率，尽可能降低生产工艺过程中的能耗，采取必要的技术措施，有效地分离丙烯中的物质，应用三塔分离技术，将脱出丙烷、乙烷等成分，为下游的生产装置提供充足的丙烯，满足化工生产工艺的技术要求。

[关键词]提高；丙烯收率；降低能耗；技术措施

引言

丙烯生产过程中，通过炼制工艺技术措施，得到丙烯产品，经过三塔的蒸馏工艺技术的应用，得到更高的丙烯收率，为下道工序聚丙烯的生产提供原料丙烯。为了提高丙烯的收率，采取必要的技术措施，降低生产过程中的各种能量消耗，才能提高丙烯生产的效率。

一、丙烯生产工艺技术措施

在石油化工生产过程中，为了得到更高的丙烯产品，应用乙烯和丁烯的歧化反应增产丙烯技术，也可以通过碳四、碳五的催化裂解反应增产丙烯技术措施，得到最佳的丙烯收率。应用三塔生产技术规模，得到的丙烯产品，需要通过分离设备将其中的丙烷和乙烷成分脱出，才能得到纯净的乙烯产品，为下道工序聚丙烯的生产提供可靠的原料。

丙烯生产过程中，经过蒸馏塔和精馏塔的作用，将原油进行炼制生产，得到合格的丙烯，达到预期的丙烯收率，满足聚丙烯生产对原料的需求。丙烯的生产过程中，通过催化裂化工艺技术措施，对烃类气体进行精馏分离处理，将乙烷、丙烷脱除，得到高纯度的丙烯，满足丙烯市场的需求。经过脱丙烷塔、脱乙烷塔及丙烯精馏塔的作用，得到合格的丙烯产品。合理控制各个塔的运行参数，降低各种能量的消耗，得到最佳的丙烯收率。

二、提高丙烯收率降低能耗的技术措施

为了提高丙烯的收率，降低生产过程中的各种能量的消耗，采取必要的技术措施，提高丙烯生产的效率。烃类蒸汽裂解和催化裂化是生产丙烯的两大工艺技术措施，对其进行改造处理，提高反应深度，增加丙烯的收率，满足丙烯市场的需求。提高分离单元的丙烯收率，降低各种能量消耗，才能提高丙烯产品生产的经济效益。

（一）丙烯生产工艺分析

在烯烃裂解制丙烯工艺中，利用固定床工艺或者流化床工艺技术措施，得到丙烯产品，固定床工艺流程比较简单，和烃类气体裂解相结合，得到更高的丙烯收率。分馏装置的工艺流程进行优化设计，提高丙烯的收率。

气体的分馏装置，将催化裂化系统来的液化气进行加工处理，得到高纯度的聚合级丙烯产品及液化气，主要的生产设备是三塔，脱丙烷塔、脱乙烷塔和丙烯精馏塔，对气体进行分馏处理，得到高纯度的丙烯。

丙烯生产过程中，将液态烃类经过预热后，进入到脱丙烷塔，当塔底的碳四成分合格后，作为商品丙烷进行销售。塔顶富含丙烷的组分经过换热后，进入到脱乙烷塔，将脱乙烷塔顶的气相经过冷凝后，排到高压的瓦斯管网中。塔底的液相乙烷达到商品质量后，出塔进行计量销售。塔底的其他成分经过换热后，输送到丙烯精馏塔，对丙烯进行提纯处理，塔顶的丙烯达到产品质量标准后，作为丙烯产品进入到销售环节。塔底的丙烷由泵抽汲出来，经过冷却处理后，进入到丙烷的储罐内。

（二）提高丙烯收率的技术措施

气体分馏装置中设置脱乙烷塔，脱出工艺中的碳二的成分，保证丙烯精馏塔进料的质量。脱丙烷塔顶的气体作为干气外输，塔底的成分作为丙烯精馏塔的进料，能够获得高品质的丙烯原料，满足后续聚丙烯生产的技术要求。

合理控制三塔的生产参数，使其在最佳的工况下运行，才能达到预期的产品收率。脱丙烷塔的操作压力控制在低压下运行，操作费用和能耗比较低，但是必须考虑加压液化后的材料才能进行精馏处理，结合两者的关系，优选合适的操作压力，满足生产的需要。

保证脱乙烷塔的进料以泡点为主，才能达到预期的脱乙烷效果。对各个塔的进料质量及进料位置，温度、压力等条件进行优化设计，才能从细节上，寻找提高丙烯收率的方法。在三塔工艺过程中，合理控制脱乙烷塔、脱丙烷塔及丙烯精馏塔的运行参数，使其在最优的工况下运行，才能达到预期的产品收率，滿足丙烯生产的技术要求。

在丙烯生产过程中，降低丙烯的损失，将脱丙烷塔釜的液体、脱乙烷塔顶的气相以及丙烯精馏塔釜液中夹带的丙烯进行控制，就能够达到增产丙烯收率的效果。为了提高气体分馏单元丙烯的收率，优化脱乙烷塔和丙烯精馏塔的生产工艺条件，降低脱乙烷塔塔顶气相出料及丙烯塔底丙烯的浓度，减少丙烯的损失量，从而获得最佳的丙烯收率。

（三）降低丙烯生产过程中的各种能耗的技术措施

通过对三塔设备进行节能降耗设计，优化改造塔顶的冷凝系统、机泵系统、循环系统以及精馏塔塔底的加热系统。降低电能、燃料的消耗，提高丙烯生产的效率。

通过冷凝器对高温介质进行冷凝回收处理，通过对冷凝器的优化，使其达到预期的冷凝效果，而避免热能的浪费，通过热载体的循环利用，减少热能的损失。通过加强烃类介质的循环，降低管路和设备中的磨阻损失，而提高化工生产的效率。

对机泵系统的节能降耗处理，优选节能型的电动机，并采用变频调速技术措施，通过改变电源的频率，而提高电动机的效率。优选节能的泵设备，提高输送液体的泵效，降低泵的电能消耗，满足丙烯生产过程中的节能要求。对机泵进行控制和调节，使机泵的同心度达到设计要求，保证泵机组正常运转，减少故障的发生率，才能提高输送液体的效率。

对于塔底的加热系统的节能，降低热能的损失，优化设计加热盘管，优选合适的管道材质，更好地进行热能的传递，而减少各种燃料的消耗。通过对丙烯生产工序各个环节的控制和管理，降低各种能耗，才能提高丙烯生产的经济效益。

三、结论

通过对提高丙烯收率降低能耗的技术措施的研究，将丙烯生产过程中的各种副产品进行分离处理，通过三塔操作，脱乙烷塔、脱丙烷塔和丙烯精馏塔的工艺技术措施，分离出丙烷、乙烷等，得到合格的丙烯产品，达到丙烯生产的技术要求。为了满足石油化工市场对丙烯的需要，对催化裂化反应及再生系统进行优化设计改造，应用新型的催化剂体系，优化生产新工艺技术措施，得到更高的丙烯收率，满足丙烯生产的需要。endprint