探究炼油工艺实现节能环保的方式

陈红

摘 要：伴随工业化程度的不断加深，国内对能源的需求量也在大幅度增加，炼油工业也受到了一定的刺激，也得到了一定的发展。但是工业的发展也同时助长了环境的恶化。因此应当坚持可持续发展的原则来对待炼油工业的发展，要以炼油工艺的应用特点为基础，选择有效的方式实施改造，提升炼油工艺效率的同时，严格控制对环境的污染。文章阐述了炼油工艺发展中的不足之处，同时给予了炼油工艺的新技术，探究了炼油工艺实现节能环保的方式。

关键词：炼油工艺；节能环保；实现方式

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.23.055

1 我国炼油工艺中的不足之处

1.1 石油资源供不应求

即便我国资源储量十分丰富，然而伴随国民经济的高速发展，石油资源供不应求，加之这种资源属于非可再生资源，所以在资源总数中占据的比重正在大幅度降低，就目前来看，早已不能满足当下国内经济发展对资源的需求量。因为我国的原油产量较少，所以国内的进口占比较大，未来这勢必会导致我国在国际竞争中处于下风。

1.2 我国成品石油的质量普遍较低

我国石油的开采质量与成交水平应当根据国际的规范来判定，然而国内由于开采石油存在一定的局限性，石油的质量一直十分低下，这与国际上的知名品牌是无法比拟的。尤其是可以达到国际指标的石油大部分集中于北上广等经济实力较强的区域，其它地区能够达到国际指标的石油量较低。所以当今国内的石油质量仅仅可以满足一些特殊区域的需求，而未能达到国际指标的石油在投入使用的过程中则会对环境产生破坏。同时，我国石油质量普标较低，对国内石油在国际领域的成交量造成了不良的影响，阻碍了我国经济的进步。

2 原油的二次加工工艺与技术

2.1 催化裂化技术

这种技术主要应用在原油的蒸馏领域，第一步对于原油实施催化与裂化，第二步融入催化剂实现再加工，第三步为把获得的产物实施分离加工，通过以上步骤就可分离获得汽油、柴油、气体等多种物质。

2.2 催化重整与加氢裂化技术

催化重整的目标为在常压条件下实施蒸馏获得产物轻汽油，继而对它实施再加工。将轻汽油尽可能地转变成含有芳香烃比例较大的重整汽油。加氢裂化结束即为对于重质型的原料实施催化，融入氢气，进而能够在高压的环境下产生煤油、汽油、柴油等多种物质。

2.3 延迟焦化技术

这种技术的重要原料为高沸点的渣油。确保反应完全，经过石油焦炭、气体产物等对渣油展开深入的裂化。对于原料实施加热操作，温度升高至500°C的时候，重新设置焦炭、汽油等的比重。

3 炼油工艺节能环保的实现方式

3.1 保证我国成品油能够达到国际质量指标

（1）汽油。确保汽油的高质量，应当经过以下几类技术来完成：首先为原料预处理技术。当今我国石油通过催化裂化反应以后的原料通常会夹杂许多的渣油等物质，可借助预精制工艺提升原料的精度，降低原料中杂质所占的比重，进而提升汽油的质量。其次为降烯烃新技术。当今国内对石油产品内的烯烃含量制定了规范，同时对于这种新工艺投入了较大力度的研究，让汽油内烯烃的含量能够与国家规定相吻合。例如，我国部分研究机构推出了多产异构烷烃的流程与方式，在两个反应区中对汽油的烯烃量展开了有效的控制。（2）柴油。石油的开采、提炼以及加工，并非一步到位的，它需要许多的过程实现，也只有这样才可以获得质量符合标准的柴油。一般来讲，柴油针对汽油而言，质量比较低，原因是在焦化与裂化反应时选择的操作条件的差异，而具有差异化的反应就会对柴油的质量与含硫量产生一定的影响，所以应当引入循环脱硫工艺，实现柴油质量的提升，进而满足市场对柴油的需要。（3）润滑油。汽车中所采用的润滑油质量与车的使用年限是息息相关的。当今国内所制造出的润滑油与国际上的规定还存在较大的差距，同时市场上质量较高的润滑油大部分皆来自于进口，对于国际市场的依赖十分明显，因此想提升国内润滑油的质量，应当深入发展加氢法。

3.2 保证石油的开采量

当今国内石油的开采量依旧难以满足市场上的需要，所以应当更进一步确保石油的开采量，推动国内石油市场的发展，来提升国际领域石油的成交量，所以国内应当在目前技术的基础上不断创新，提升石油开采的效率，进而提升开采量。

3.3 探索适当的渣油加工方式

提炼与加工环节中势必会出现许多的废弃物与渣滓，想要把这部分无用物质和石油分离开来，提升石油的质量与纯度，就必须采用先进的工艺，获得质量更高的石油，只有这样才可以达到国际标准。

3.4 强化节能设计的完善力度

在炼油环节中，应当对节能设计加以完善，然而在完善过程中不能只是对装置实施节能改善，还应当添加部分新的装置，确保能量转换装置间的连接与稳定，完善回收装置，完善炼油节能的设计。同时，还应当逐步把单一化的炼油装置改造成一体化的炼油设备，这能够在很大水平上提升完善的程度，进而达到炼油节能的目标。

3.5 炼油工艺中环保优化

炼油的过程中势必会出现许多的工业废水、废气，导致了环境的恶化。而这些物质中主要包含酸废水、乳化废水、含硫废水等，而出现这些废水的环节大部分集中于直接蒸馏、裂解、馏分等领域。为保证炼油工艺的环保化，应当在通过预处理以后，把废水根据规定的比例混合处理，保证水质与标准相吻合，实现环保的目的。

4 结语

炼油工业对国内经济的发展十分重要，其成品的质量与国民经济的未来状况也是息息相关的。伴随石油消耗量的不断提升，炼油技术的消耗也在慢慢提高，对环境造成了巨大的破坏。质量低下、供不应求等因素使得将来的发展务必要保证与国际指标相吻合，确保使用的开采量，探索适当的渣油加工方式，强化节能设计的完善力度，炼油工艺中环保优化。

参考文献：

[1]梁小东.提高炼油工艺炉热效率的技术措施[J].黑龙江科技信息，

2014（05）.

[2]郭强，刘乃妮，刘福军.油品储罐的安全技术与节能环保控制措施[J].中国科技信息，2012（01）.

[3]郭宝海.实现优化炼油工艺节能环保的几点建议[J].中国化工贸易，2014（12）：294.endprint