吐鲁番葡萄种植机械化发展现状及存在的问题

骆荫福

摘要：吐鲁番农机推广人员根据目前葡萄生产的现状，作了大量的调研和探索，实现吐鲁番葡萄生产机械化意义重大，但在葡萄种植机械化作业过程还存在一些问题，有待研究探讨。

关键词：葡萄；种植机械化；发展现状；存在问题

中图分类号：S23374文献标识码：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2017.11.069

葡萄作为新疆林果业主栽品种，是适应市场需求、生长快、效益好的特色优势果品，是种植区域经济发展的主导产业和农民增收的重要来源。

1吐鲁番葡萄种植机械化发展现状

吐鲁番作为新疆葡萄主产区，目前葡萄种植面积达55万亩，主要品种为无核白葡萄，占全国葡萄种植面积的16%，全疆的48%，其中无核白葡萄种植面积占到全市葡萄种植面积的90% 以上，葡萄干产量占全国的75%以上，是我国最大的葡萄干集散地。

但是，吐鲁番自古以来葡萄的生产管理过程，基本上采用传统的小棚架种植模式、低矮的小棚架种植模式，使拖拉机及配套机具等无法在棚架下进行作业，生产过程全靠手工，劳动强度大，效率低，工作条件艰苦，田间管理粗放，所以吐鲁番市葡萄生产管理机械化程度很低。

我们也探索了其中的原因：一是吐鲁番春季多发大风，高棚架抵抗大风的能力相对很差，葡萄花絮被大风损坏的危险系数高；二是吐鲁番夏季日照太强烈，高棚架或篱架受日照面积增大，葡萄易被日光灼伤、泛黄，被灼伤的葡萄皮厚，口感涩，形成僵果，严重影响葡萄产量、质量和經济效益。

实现吐鲁番葡萄生产机械化意义重大。不仅可把人们从繁重的劳动中解放出来，而且能缓解劳动力短缺的现状，并可节约种植成本，增加葡萄产业的利润，实现葡萄产业可持续发展。

为此，吐鲁番农机推广人员作了大量的调研和探索，在2012年完成的《葡萄小棚架生产机械化作业技术规程》（DBN6521/TO75-2012），通过了新疆维吾尔自治区质量技术监督局的审定。在此基础上，在示范基地对葡萄棚架进行了改造，把埋土、开沟施肥、中耕除草、植保等各个环节综合起来系统考虑，确定出适合葡萄生产需要的小型机械化型号。

截至2016年12月，吐鲁番市已进行葡萄小棚架改造8.1万亩，示范、推广葡萄埋藤机、施肥机、植保、修剪、运输等机具，对葡萄生产管理期间埋藤、施肥、植保、中耕、修剪、运输等工序均采取机械化作业，并通过试验示范向全市进行推广。

2存在的一些问题

在葡萄种植机械化作业推广过程中，也存在着一些问题。

2.1如何调动农民购买农业机具的积极性

长久以来，吐鲁番葡农已经习惯了人工种植作业，要尝试一种改变，尤其是需要葡农自己出资改造棚架、购买农业机械，是很有难度的。葡农往往要看到棚架改造后，新机具新技术到底能带来多少实惠，才能慢慢的转变观念。而作为农机推广部门，如何争取到更多的资金来多建示范点，如何引进更多先进适用的葡萄种植机械，让葡农看到实实在在的效果，需要进一步加强提高。

2.2种植地块、模式的改变还面临很多问题

在棚架改造的过程中，由于吐鲁番地势低，地块小，长久以来葡农用于种植的土地很多都不规则，并不是四方整齐的，种植行距也各不相同，所以不仅仅是棚架提高的问题，很多太小的地块和种植不规则的地块，即便是棚架改造提高了，拖拉机及其配套机械进出作业也很困难。这些都是专业技术人员需要进一步解决的问题。

2.3如何选出适用的葡萄种植机械

现阶段，引进的葡萄埋藤作业机械类型繁多，但是真正适用于吐鲁番本地沙土地、盐碱地特点的并不多，如何能进一步联系厂家，生产出符合吐鲁番葡萄生产作业特点的机械，有待进一步探索、研究。同时，近年来吐鲁番本地一些企业也相继研制出葡萄埋藤、开沟等机械，但普遍做工粗糙，性能单一，且存在一定安全隐患。怎么才能更好地对这些本地民营企业进行技术指导、资金扶持，需要一个有效的方案。

2.4解决葡农前期高成本投入的问题

葡农进行棚架改造、购买农机具前期投入成本高，葡农多数都持观望态度。争取政府的扶持，如何加大对葡萄机械化的投入资金，这在很大程度上影响到推广应用。对开展葡萄棚架改造和机具购置的农户给予适度的补贴，特别是对开始自愿带头进行葡萄棚架改造的农户，政府考虑给予更多的优惠政策。同时，农机购置补贴政策向葡萄机械化方面倾斜，对自愿购置葡萄机械的农户给予优先享受补贴，这些做法一定能加快吐鲁番葡萄机械化推广的脚步。

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农机具安全使用的建议

陈存华

（磐石市农民科技教育中心，吉林 磐石 132300）

摘要：重点强调了耕整机、旋耕机、脱粒机及联合收割机的使用与安全操作要点，以提高农业机械使用的经济效益，减少机械故障及人员伤害事件的发生。

关键词：耕整机；旋耕机；脱粒机；联合收割机；安全使用

中图分类号：F322文献标识码：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2017.11.070

农机具是农田作业不可缺少的机械，使用维护不当往往会造成机具故障，甚至发生人身伤害事故。为了提高农业机械使用的经济效益，减少机械故障及人员伤害事件的发生，我们在此必须重申农机具的使用与安全操作要点。

1耕整机

耕整机是一种有动力、手扶操作、有乘座或无乘座的、主要用于水田作业的耕整地机械。近年来，小型耕整机深受农民的欢迎。农民买到机器后，使用一段时间，难免会出现故障。其实，只要认真按照田间作业规程操作，有些故障是可以避免的。下面介绍一下耕整机使用注意事项：

（1）防止倾倒。生产厂为降低机器成本和质量，采用了风冷式发动机作为牵引动力，故耕整水田时，应严禁机器倾倒。因为耕整机两驱动轮的轮距较小，田间作业时地表又不平整，稍不注意，耕整机便容易倾倒。一旦倾倒，高温的发动机与水接触后，某些部件迅速变形，甚至造成发动机炸裂。endprint

（2）不要强行转弯。耕整机田间作业时，由于操作者未经培训，不按使用说明书中的要求作业，在田边地头往往强行转弯，更有甚者，在犁地未卸负荷的情况下转弯，极易造成耕整机倾倒。若在负荷情况下转向时，应先分离离合器，然后再捏转向手把。

（3）不要长距离行走。大多数耕整机都采用单轴双轮牵引，配用水田轮后，行走速度一般为3.5 km/h，完全用油门控制速度。对于多数零部件均采用螺栓、螺母连接的情况下，如果长距离行走，机器抖动厉害，易使各连接部位松动，导致故障出现。最好的办法是用挂车转移耕整机。

2旋耕机

旋耕机是一种由拖拉机驱动旋耕刀辊完成耕、耙、整地作业的耕耘机械，它能将植被切开并将其混合于整个耕作层内，也能将化肥、农药等混施于耕作层。经旋耕作业后碎土充分，地表平整，且减少作业工序，因而得到广泛应用。由于操作不当，往往造成旋耕机万向节轴断和拖拉机动力输出轴轴头折断故障。其主要原因是：旋耕机被升高后，万向节轴和动力输出轴轴头中心线夹角过大，使万向节叉互相干涉，此时如不切断动力，就会引起上述轴折断。另外，万向节轴在升降过程中，应能自由伸长或缩短。但有的驾驶员把万向节方轴与方轴套固定死，从而造成动力输出轴轴头抽出的故障。为避免上述损坏，请注意下列事项：

（1）当机组转弯调头时，旋耕机切勿升得过高。其齿离开地面8～12 cm为宜，即万向节轴中心线和轴头中心线保持±15°夹角为好，最大不超过±25°。

（2）如果需要将旋耕机升到较高时，必须切断动力后再升高，下降时，降到一定位置再接合动力。

（3）万向节方轴与方轴套应能灵活轴向滑动，以适应伸缩要求。

3脱粒机

脱粒机作为场院上的作业机械，深受农民群众的青睐，但在使用过程中，出现伤人事故的几率也很大。事故的主要原因：一是超速运转，使规定转速下的平衡遭到破坏，部分机件受力过大，滚筒变形爆炸；二是运转中造成滚筒零件折断、脱落、松动、移位，产生了碰撞和破坏性的连锁反应；三是脱粒时喂入深度过大，或抓握秸秆太紧，容易把手拽进去。为此要做好预防工作：

（1）必须按随机说明书选配动力机及其皮带轮，不能提高滚筒转速，作业前维修和作业期间的定期保养时，要逐个检查并更换损坏的滚筒零件、紧固螺钉，经试运转确认没有隐患后，方可使用。

（2）每一台脱粒机都要有一名经过训练的机手跟机作业，临时替换的操作喂入人员必须在机手指导下工作。衣着紧身，精力充沛，动作利落。反应迟钝的人不能从事这项工作。

（3）脱粒时，应用秸秆推秸秆的间接喂入法，作到适量、均匀、连续，不能用手或棍棒等猛捅硬塞，秸秆中不能夹带石块等物。作业中出现机体抖动和金属摩擦撞击声响时，哪怕是一瞬间的异响，也要迅速停機检查排除。排除脱粒机故障和消除堵塞物都必须在停机后进行。

（4）脱粒机的传动护罩和自动输送喂入部分，是人机安全的防护装置，损坏了要及时修复，不能随意拆除弃之不用。

4联合收割机

联合收割机结构复杂，机体庞大，田间作业环境差，操作复杂难度大，不安全因素多。联合收割机安全事故率也呈上升趋势，其中人为因素造成的安全事故占相当的比例，要注意安全使用。

（1）收割机作业前，须对道路、田间进行勘查，对危险路段和障碍物应设明显的标记。联合收割机启动或传递动力前，必须观察周围情况，确认安全并发出信号后方可运行。作业中禁止清理割台、输送带、行走系统；禁止用手或脚往输送带上推送禾物。

（2）对收割机进行保养、检修、排除故障时，必须切断动力或在发动机熄火后进行。切割器和滚筒同时堵塞或发生故障时，严禁同时清理或排除，在清理切割器时严禁转动滚筒。在收割台下进行机械保养或检修时，须提升收割台，并用安全托架或垫块支撑稳固。

（3）卸粮时，禁止任何人员进入粮仓，不准将铁器等工具伸入粮仓，接粮人员手不准伸入出粮口，不要在转弯时卸粮。收割机带秸秆粉碎装置作业时，须确认刀片安装可靠，作业时严禁在收割机后站人。

（4）长距离转移地块或跨区作业前，须卸完粮仓内的谷物，将收割台提升到最高位置予以锁定，不准用集草箱搬运货物，应备有灭火器具及照明设备，并放在易于取放的位置。

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