大倾角钢丝绳芯输送带快速更换方案研究的意义

刘念

摘 要：随着煤矿井下开采水平的加深，大倾角胶带输送机逐渐广泛应用，因输送机机巷巷道条件、输送带重量及更换时间的限制，在对大倾角长距离钢丝绳芯输送带进行更换时存在诸多问题。因此，对于大倾角钢丝绳芯输送带快速更换方案的研究有着其必要性。本文以临涣煤矿西翼2#胶带输送机为例，对其大倾角钢丝绳芯输送带快速更换方法进行研究，对于同类煤矿井下大倾角钢丝绳芯输送带快速更换有着很好的借鉴意义。

关键词：煤矿；大倾角；钢丝绳芯输送带；快速更换

一、背景

淮北矿业集团公司临涣煤矿井下西翼2#胶带输送机负责临涣煤矿井下西二、西六采区的原煤及矸石运输，西翼2#胶带输送机型号为DTL120/120/3*500，胶带型号为ST/S3150（8+8.1+8），胶带输送机长度为1570m，安装时间为2010年，巷道坡度为15°，胶带输送机为上运，驱动装置安装在机头平巷位置，机尾平巷段距离为500m。因胶带使用时间较长且西翼2#胶带输送机机头位置安装一台分煤器，胶带硫化接头大部分已不能满足正常运转需要，同时胶带也出现老化问题，运输方面存在严重的安全问题，所以需要对整部输送机胶带进行更换。因矿生产安排，更换旧胶带施工时间为5天。新钢丝绳芯输送带需硫化搭接，硫化一个接头时间为16小时，因巷道条件限制，每天只能硫化一个接头，施工新钢丝绳芯胶带硫化需提前进行。

二、快速更换方案具体实施步骤

1.施工前准备工作

（1）准备硫化机一套及配套的专用电气控制箱一套，检查其完好和防爆性能，不合格者不准投入使用，并运输到西翼2#机尾作为硫化胶带施工地点，进行妥善安置。

（2）新胶带到货后检测新胶带的抗静电合格证及阻燃报告，胶带合格方可入井使用。新胶带每车150m（胶带为双心卷，每卷100米，每米胶带重量为45kg），入井时应对每一车胶带进行编号，顺序为1、2、3、、、、21、22。按每个硫化头硫化需要一天时间，硫化新胶带时间为21天。

（3）5T手拉葫芦6只、20T滑轮2只、16T卸扣6只、6付胶带板卡（自制出图加工）、97#汽油170公升、棉纱若干、胶料2100Kg、胶浆180Kg、胶带切割刀具340把、刀片9000片、角磨机4台、砂轮片180片、鹰嘴钳2把、毛巾30条、再生布180kg、脸盆4个、钢碗刷34个、白铁皮4块（4mm×150mm×1300㎜）、温度计10根（0～200℃）、废旧报纸800张、2600×200×40㎜松木大板52块、2900×200×40㎜松木大板20块、皮手套4副、钢卷尺5把、大锤3把、剁斧5把，检查以上材料、工具的安全使用性能，不合格者不准投入使用。

（4）在机尾顺人行侧向前400m位置安装一台JH-20回绞，作为牵引新胶带使用；新胶带完全硫化好之前在西翼轨道大巷安装一台JH-20型回柱绞车，作为回收旧胶带使用；在II2轨道下口与西翼运输大巷三岔门位置安装一台JDSB-25型回柱绞车与西翼2#强力胶带输送机中心线一致。绞车均采用?22×2400mm地锚固定，并用?24mm钢丝绳留绳3圈，JSDB-25型回柱绞车打6根点柱，JH-20型回柱绞车打4根点柱。三台回绞均采用6×19-?24mm钢丝绳。

（5）在西翼2#机尾位置巷帮各打两根锚杆，原II2下部变电所门口联巷两侧距离底板800mm各打两根锚杆，锚杆型号均为?22×2400mm。

（6）西翼2#机尾沉淀池用2600×200×40㎜松木大板封实，输送机里侧水沟完全疏通，保持水流畅通，严禁水流从人行侧流过。

（7）敷设新胶带时应先拆除西翼2#胶带输送机机尾人行过桥以及给煤机平台位置人行扶梯，待新胶带完全敷设到位后再恢复。

2.具体施工步骤

（1）将新胶带在地面装车依次运输至西翼2#胶带输送机机尾位置。

（2）人工将新胶带接头敷设在机尾给煤机前，并卡上板卡，通过预先打好的地锚进行固定，接头下部应用大板垫起。

（3）用JH-20型回柱绞车牵引新胶带，牵引方式采用自制加工φ200滚筒架绕过胶带，通过牵引滚筒架，使胶带向前敷设。

（4）待胶带一端接头至固定接头前（西翼2#胶带输送机机头方向为前）5米前，停止JH-20回柱绞车运行，然后将2号车胶带接头人工敷设至硫化位置与1号车胶带接头搭接并硫化。

（5）待硫化好后，拆除硫化设备，通过JH-20回柱绞车继续牵引胶带，待2号车后端接头至硫化位置后，停止绞车运行。

（6）将3号车胶带接头人工敷设至硫化位置，并与2号车后端接头搭接并硫化。

（7）待胶带牵引至JH-20回柱绞车前15m时，重新放钢丝绳至机尾给煤机，并将机尾胶带接头板卡固定换至上层胶带。

（8）依据4、5、6、7施工方法将剩余胶带硫化并全部敷设在巷道内，并使新胶带最后一个接头位于JH-20回柱绞车前20m位置。

（9）待新胶带全部硫化好后，即进入正式更换旧胶带施工时间，首先开动胶带输送机将损坏严重的硫化接头停在JH-20回柱绞车前15m位置，然后对胶带输送机控制电源停电、闭锁、挂牌。在此硫化接头前后20m位置分别固定1付板卡将旧胶带留在皮带机架上，然后对硫化接头断开。在胶带断开位置机架上搭接硫化平台；通过两只手拉葫芦配合将新胶带接头牵引至输送机机架上部，使新胶带接头与断开的机頭方向旧胶带接头搭接距离合适，调整接头两侧胶带并各固定两副板卡，然后对新旧胶带接头硫化。同时拆除西翼2#胶带输送机机尾排矸胶带输送机挡煤板、给煤机位置挡煤板、导料槽以及各斜刮板，并对胶带输送机拉紧滚筒松弛到自然状态。

（10）待新旧胶带接头硫化好后，拆除硫化设备，并在硫化接头前安装调偏架，防止新胶带进入机架上部时拉坏机架，同时也使新胶带在此处持续进入机架。

（11）松开机尾方向断开接头固定板卡，通过机尾后方预先安装好的JSDB-25型回柱绞车慢速将机尾方向旧胶带向机尾方向牵引，直至将机尾方向机架上部旧胶带牵引出机架，同时继续牵引旧胶带直至旧胶带全部从机尾出来，与此同时新胶带也将全部进入机架。在牵引出旧胶带同时应通过西翼轨道大巷安装的JSDB-25型回柱绞车将旧胶带牵引至西翼轨道大巷进行装车回收。

（12）待新旧胶带硫化接头从机尾滚筒出来时，断开新旧硫化接头，通过JH-20回柱绞车从机尾滚筒后侧固定新胶带接头，然后牵引胶带接头进入机架上部，直至新接头在JH-20回柱绞车前15m位置搭接。

（13）张紧拉紧绞车使拉紧滚筒停在储存胶带最多的位置，然后拉紧两处新胶带接头，使胶带张紧后固定板卡，并对胶带接头硫化。

（14）对胶带输送机送电试运行并调试。

三、结语

我国很多煤矿因开采水平的加深，斜巷大倾角远距离输送机的应用很普遍，同时由于生产时间需要及巷道条件限制，快速更换胶带的方案研究很有必要，通过本文的方案介绍，不但对同类型胶带输送机快速更换有借鉴意义，对于其他类型胶带输送机也有着参考意义。

参考文献：

[1]于学谦主编. 矿山运输机械 中国矿业出版社，1998.

[2]杨复兴编译 胶带输送机结构、原理与计算：上册 . 北京：煤炭工业出版社，1987.

[3]杨复兴编译 胶带输送机结构、原理与计算：下册 . 北京：煤炭工业出版社，1990.endprint