轧机AGC控制系统故障分析和处理
2017-11-11杨凡
杨凡
【摘要】隨着科学技术的快速发展,在我国的生产、经营中愈来愈多的先进机械得到了广泛的应用,在这样的背景下,工业发展对于机械设备的精度要求也是愈来愈高。因此,在AGC控制系统的应用范围也是有了较大的提升,并且在实际应用的过程中获得了较好的效果。但是,轧机AGC控制系统也是存在一定的影响因素,在实际操作的过程中也是会遇到一些故障性的问题,本文针对于此进行了深入的研究,指出轧机AGC控制系统中可能出现的故障问题,并结合产生故障的因素分析的基础上给与相应的建议,解决问题,实现AGC控制系统作用效果的有效改善。
【关键词】轧机AGC控制系统 系统故障 故障处理 建议
引言
随着时代的发展,社会经济的快速进步,人们对于工业产生的产品也是提出了全新的要求,在这样的背景下,先进的生产设备对于工业进步的作用日益明显。值得注意的是轧机AGC控制系统的存在能够有效的改善机械设备的生产效率,对于提升机械设备的经济价值具有重要的意义。因此,本文针对于轧机AGC控制系统进行研究,指出当前在该控制系统中常见的故障性问题,并给与相应的问题解决的建议。
一、轧机AGC控制系统概述
1.轧机AGC控制系统的内涵
轧机AGC控制系统也被称之为自动辊缝控制系统,主要是由轧机主控制系统、速度AGC控制以及张力AGC控制等部分组成,AGC控制系统是轧机的重要组成部分,在实际运行的过程中涉及到的内容较多,运行的系统较为复杂,不仅是涉及到电气、计算机等相关的知识,还涉及到液压系统以及机械系统等多个部分。
2.轧机AGC控制系统的运行原理
轧机是当前使用较多的一种机械设备,在实际运行的过程中能够实现对金属材料的进一步加工,实现对金属材料的高效利用。当前,由于社会经济的发展对于产品的需求日益多元化,为了实现对于金属材料的高效加工,轧机的种类也是愈来愈多,使用的范围更加的广泛,在社会经济发展的过程中发挥的作用不断增大。在轧机AGC控制系统运行的过程中是在工作前对其轧制道次,根据预定的要求将材料的厚度、轧制的速度进行权限规定,并将这些数据信息录入到轧制工艺的数据库中,在每次开始工作之前只需要将预定的信息调出,执行相应的轧制设置参数就可以。
二、轧机AGC控制系统故障分析与解决
由于轧机在运行的过程中涉及到的系统元素较多,每一个部分需要相互配合才能够实现预期的功能,但是,在这个过程中不可避免的会发生些故障,因此,本文针对于一些常见的故障问题进行分析,并给出相应的解决方案。
在轧机AGC控制系统中伺服阀主要是用于伺服自动控制系统,不仅是可以将一些小功率的电信号进行转化,还可以将这些信号以大功率的液压形式进行输出。伺服阀常见的问题是表现无工作表现,或者是在工作的过程中出现间断性,这些都是会导致伺服阀工作效率降低,甚至是会影响到后续的工作问题。针对于产生这些故障的因素进行研究,主要的原因在于由于伺服阀的零件损耗过大,或者是由于在操作的过程中出现操作失误的问题,或者是出现球头破损、反馈杆断掉等问题引起机械设备其他相关零件的问题引发的伺服阀问题。一旦伺服阀出现了问题,在解决的过程中,首先是要分析引起故障的原因所在,并根据引起的原因采取相应的操作。
其解决措施可以从以下两个方面进行,一是针对伺服阀无工作表现或者是间断性的控制过程问题时,这类问题主要是在控制线圈上,检查是否存在线圈控制的串联、并联连接的问题,如果不是这个部分的问题就是检查进油、出油的控制状况。另一方面,对于伺服阀工作状态较为缓慢的问题,主要是由于伺服阀控制油路的油液过脏,或至少由于周围的电磁场干扰引起,在实际分析的基础上,选择合适的处理方式,尤其是要避免在周围的电磁干扰问题,这是造成伺服阀工作状态缓慢最为主要的因素。同样,油液的干净状况也是会影响到期工作的状态,所以在解决伺服阀的问题时也是应该注意清洗滤油器,并保持整个系统的干净,尽可能的避免由于油液太脏了造成的伺服阀故障。
另外,在轧机AGC控制系统中可能出现的故障问题较多,像是磁尺问题、压力传感器的问题、测厚仪的问题、工作辊、支撑辊引起的头尾部跑偏问题等都是会影响到轧机AGC控制系统的工作效率,甚至是会影响到整个机械设备的正常运行,在轧机工作开始之前,需要对各个部分进行相应的检查,对一些容易出现故障问题的地方进行定期的检修,避免在轧机工作的过程中出现问题,造成实际生产中较大的损失问题。
三、结论
轧机AGC控制系统对于机械设备的生产过程具有重要的意义,但是,由于AGC控制系统中涉及到的部分较多,并且每一个部分在运行的过程中都有可能出现一些故障,需要在实际生产的过程中,制定出详细的检修计划,了解轧机零件的使用状况,避免由于轧机出现的故障问题影响产品的质量。总之,轧机AGC控制系统对于现代机械工业的作用意义重大,在故障解决的过程中需要对其进行相应的维护,在解决故障的过程中提升轧机的生产性能,为我国的机械行业提供更多的发展空间。endprint