LH公司全员成本目标管理现状及对策浅析

陈姝

【摘要】目前，大多数企业都重视成本管理，应用目标成本管理的企业也在不断探索改进目标成本管理的方法，LH公司的全员开展成本目标管理工作进入瓶颈期，本文就该公司目标管理现状加以分析，并提出相应对策。

【关键字】全员成本目标管理

全员成本目标管理是对生产经营全过程、全方位控制与优化的成本管理体系，通过全员优化目标、分步追赶目标，形成系统化和持续改善的成本管理机制，提升成本管理水平和成本竞争优势。

一、全员成本目标管理现状

1.管理工作已扎根基层，但深度广度仍有待拓展。LH公司全员成本目标管理工作已形成常规化，系统化，各车间已将成本费用指标细化到生产过程，分解落实到班组，利用DCS取数，自动完成车间、班组的燃动及物料消耗核算，从生产源头对成本费用加强监管控制，有效地降低了车间燃动指标。

2.车间燃动计量准确率有待提升。由于车间计量设施老化，长久以来计量数据不够全面、准确，燃料动力计量分摊缺乏透明性，使成本考核指标存在偏差，在一定程度上降低了成本考核的客观性、公平性。

3.考核指标的静态性与生产的动态特性相矛盾。生产计划调整、上下游装置生產波动等突发状况造成车间加工量降低，工艺流程调整，导致成本指标超标，而这种非车间可控因素造成成本考核成绩的落后，时而掩盖了车间在生产过程中应急处理、节能降耗等方面做出的努力，压制了车间对成本管理指标控制的积极性。

二、全员成本目标管理改进措施

（一）树立成本管理“全员参与、全过程控制”的理念

1_力口大宣传培训力度，严格分解落实成本指标。全员成本目标管理工作的宣传仅依靠每月一份简报是无法实现的，要全方位、全系统的大力宣传，时时提降本，处处提减费，将成本管理的理念贯穿于计划、采购、生产、销售、管理的每一个环节中，真正做到“全过程”控制。

2.将全员成本目标管理工作与“生产经营优化”等工作相结合。全员成本目标管理工作不是一个孤立的工作，只有生产装置平稳运行，生产工艺流程优化，安全环保指标达标，产品质量过关，才能使成本费用指标降下来。对成本指标的考核不是目的，更不是终点，而是成本管理的新起点，要通过成本费用指标发现问题，通过优化生产运行，将成本管理指标转换为操作参数和操作行为，从而优化生产经营。

3.将全员成本目标管理工作与企业文化建设相结合，一手抓全员成本目标管理的制度建设，一手抓全员成本目标管理的文化建设。文化建设首先要让员工明白全员成本目标管理工作真正的管理者是职工自己，员工管理的是自己的工作以及分解到自己肩头的指标。其次要让员工从内心里接受成本管理理念，使考核成为一种自觉的行为，形成自我约束、自我控制、自我考核的良性成本目标管理模式。

（二）夯实管理基础，为持续推进全员成本目标管理工作创造有利条件

1.细化、统一会计核算。以年度预算为基础，规范成本费用列支渠道，统一核算口径，增强指标的统一性和可比性；进一步细分成本管理单元，狠抓过程管理，强化班组经济核算，切实将成本控制责任落实到岗位和员工，推动全员成本目标管理工作向纵深开展。

2.完善计量设施。利用装置大检修及技术改造，按照轻重缓急，进一步完善水、电、气、物料消耗等与投入、产出紧密结合的计量设施：公布动力消耗分摊总用能及各单位分摊比例，使计量数据更合理、公平、透明，为精细化管理打好基础。

3.提高成本管理信息化水平。进一步完善全面预算管理系统的建设，逐步实现对生产信息系统进行整合、衔接、优化，生产监控数据全面、准确、及时，提高成本管理效率。

4.狠抓“异常管理”。以经济活动分析为平台，以生产经营优化项目为契机，通过全面分析和专项分析，发现生产异常和管理“短板”，及时制定改进措施，保证生产装置平稳运行，提高生产管理水平。

（三）深入开展建标、对标、追标、创标

1.进一步完善全员成本目标管理体系。突出重点和关键业务指标，使全员成本目标管理体系系统性更强、覆盖面更广、指标组合更合理。细化成本指标，从职能处室层面将车间级指标细化为装置指标，从公司级层面上制定各单元成本费用指标，根据情况的变化适时的修正成本指标的目标值，以使其更合理先进，更能反映现实工作的成效，更好地发挥成本目标管理的作用。

2.建立完善全员成本目标管理“对标”信息平台。建立“对标”信息平台，收集、梳理先进单位数据，进一步规范完善“对标”体系，统一和规范“对标”口径，发挥和体现“对标”的正向激励作用，结合实际建立以技术经济指标为主体的指标数据库。

3.大力推进“标杆”管理。定期选定达标生产单位作为“标杆”，组织引导各车间进行“对标”，找出差距，针对薄弱环节制定改进措施，消除管理“短板”。选树先进典型，推广先进经验，帮促指标落后或工作开展被动的单位。

4.强化全面预算管理。将“对标”与全面预算相结合，将工作措施与效果体现到年、季、月度预算中，通过预算指标的细化分解下达，实现全员成本管理责任逐级分解落实，通过预算的预警、分析和约束，提高对成本消耗全过程的管控能力。

（四）完善考核激励制度，构建成本管理长效机制

1.强化成本费用考核对生产单位的激励引导作用。如果激励措施不够“刺激”，不能刺痛成本管理落后单位的神经，就需要改进激励方式。完善激励制度，对优秀先进的单位、班组甚至个人要奖的心动，对落后单位、班组要罚的心痛。

2.将全员成本目标管理工作成果纳入到对车间领导绩效考核体系中。车间领导对成本目标管理的态度和行为直接影响到车间职工，这种影响产生一种聚合效应。通过对车间领导关于全员成本目标管理工作成果的考核，能使全员成本目标管理工作纳入到车间管理工作重点之中，更有效的从基层推进全员成本目标管理工作的开展。endprint