关于港中滨海等变电站主变储油柜与本体硬连接应用实例的分析
2017-11-04左学同
左学同
摘 要 储油柜是变压器本体绝缘油保护装置的主要部件,其主要作用是储释变压器油及时平衡油箱的内部压力。针对储油柜与本体硬连接普遍存在的檢修困难、渗油问题,笔者通过对储油柜与本体硬连接改造性能加以总结,对改造中解决的技术问题进行分析。改造后的变压器,无任何异常现象发生,真正实现了减少维护工作量,并达到降低维护费用的目的,提高了设备利用率及供电可靠性。
关键词 储油柜 变压器 改造
中图分类号:TM406 文献标识码:A
1引言
针对储油柜与本体硬连接普遍存在的检修困难、渗油问题,笔者通过对储油柜与本体硬连接改造性能加以总结,对改造中解决的技术问题进行分析。
2储油柜的作用
变压器是电力系统中的重要设备,是核心。如果变压器一旦发生故障,轻的造成供电中断,影响供电的可靠性,严重的甚至会出现人身、设备故障。不仅使企业蒙受重大损失,还会给社会和人民生活带来消极影响,因此实现电力变压器的健康、可靠、安全运行是极为重要的。而储油柜是变压器本体绝缘油保护装置的主要部件。它的主要作用是储释变压器油及时平衡油箱的内部压力,若因为储油柜与其本体气体继电器连接管道选用不合理,连接部分极易发生绝缘油的渗漏,如果绝缘油发生渗漏,维护起来又相当困难,这是影响变压器安全可靠运行的重要因素之一。
3储油柜故障实例分析
关于滨海变电站,1#、2#变压器,港中变电站1#、2#变压器的分析,它们存在的问题主要有,滨海变电站变压器是营口变压器厂1998年7月制造,1998年10月正式投入电网的,运行型号是SFI7-10000/35;港中变电所1#、2#主变是锦州变压器厂1995年8月出厂,1995年12月正式投入电网运行,型号是SF7-10000/35。该储油柜是早期产品,是普通储油柜,本体气体继电器与法兰硬连接,并且连接较为紧凑,不可避免地会有尺寸、错位、偏斜等形成误差,加上搬运时磕碰产生的变形,金属件焊接应力的时效变形,以及变压器停送电时的热胀冷缩造成的热位移等各方面的原因,连接管与气体继电器的材质不一样,普通铁和铸铁环境到温度的影响,只考虑季节环境温度变化,不考虑运行温度。
随着环境温度的变化,连接管道与气体继电器伸缩系数不一样,伸缩量也有差别,根据热胀冷缩原理,夏季温度高,伸长量增大时,长度变长,连接管道与气体继电器之间、两侧密封圈就会收到挤压,这样就会加速密封圈老化。反之,到了冬季由于环境温度较低时缩量增大,长度变短,连接管道与气体继电器连接处间隙变大,密封圈就难以真正起到密封效果,环境温度如此周而复始地变化,势必造成运行变压器储油柜与气体继电器之间出现渗漏油的现象,变压器本体油就与大气相通,绝缘油就会大量吸收大气中的水分,长期运行就会造成变压器本体中的绝缘油强度下降,加速绝缘油的老化,影响变压器的健康正常运行。
如果要消除这些安全隐患,就必须将变压器停运,而变压器是整个变电所的核心。犹如人的心脏,动一处而牵全身。既影响供电的可靠性,降低了设备可用率,同时又增加了许多工作量,浪费了大量的人力,物力。而且对电力公司的安全运行和无渗漏管理产生不良影响,由于本体气体继电器为法兰硬链接,连接紧凑,对气体继电器的拆装送检试验,更换也造成相当大的难度。
4故障处理方法
以上四台主变自1995年12月和1998年10月投运以来,主变储油柜连接管道与气体继电器连接处多次发现渗漏现象。处理方式如下:
(1)决定对主变储油柜连接管道与气体继电器的硬连接进行改造工作,将硬连接更换成金属波纹管软连接。
(2)采用先进的波纹管软连接补偿技术代替老式储油柜连接管道与气体继电器的硬连接,实现对变压器储油柜连接管道与气体继电器的硬连接,受到环境温度影响的补偿,波纹管连接管一端法兰与气体继电器连接,另一端法兰与箱盖连接。
(3)主要优点:波纹管软连接有较强自由伸缩能力,不易受环境温度影响,且具有强度高、寿命长、可靠性好等特点,能够较好解决原有储油柜连接管道与气体继电器的硬连接易渗油等诸多问题。
(4)储油柜与气体继电器、气体继电器与箱盖连接改造方案,波纹管软连接是依据厂家提供的产品系列参数造配的,主要是根据长度、管径、流量来确定的。在定购产品前,向厂家提供各连接管的法兰位置、尺寸等有关数据,并制定详细的技术协议,协同相关部门签订供货合同。
5现场改造情况
首先排净原有储油柜内绝缘油,将油位降至箱盖以下,拆除气体继电器与箱体原硬连接管,为满足储油柜安装要求,其中为便于排气,储油柜轴线相对于平面至少应有1%-1.5%的升高坡度,即靠气体继电器端的法兰板稍高一点,使排气口端略微抬高。
检查改造后各项数据均无误的情况下,将气体继电器与箱体法兰连接,各部位均匀接触,各管道阀门连接正常,密封可靠。一切检查无误后,开始注油,且应打开气体继电器阀门后排气,使油位在运行的标准油位。
6改造后的运行情况分析
检修分公司对35KV变电站多台变压器进行改造,2016年6月改造运行至今,已有一年,情况良好,没有再出现渗漏现象,无任何异常情况发生,真正意义上实现了减少维护工作量,降低维护费用,提高了设备利用率及供电可靠性,对电力公司实现无渗漏管理,提高设备管理及安全生产水平起到了促进作用。endprint