化工企业电气节能的技术措施解析
2017-11-04徐明王小辉
徐明+王小辉
摘 要：本文在研究中以电气节能技术为核心，从照明节能技术、节能设备以及变频节能技术等方面入手，提出化工企业电气节能的技术措施，提高节能效果，促进化工企业的可持续健康发展，仅供参考。
关键词：化工企业；电气节能；节能技术；措施
经济发展带动社会进步，在此过程中必然消耗大量能源，资源总量的大幅度减少，给我国经济发展和能源供应带来巨大危机。对此，国家相继颁发各项能源节约措施，推动节能工作渗透到各个领域中，特别是化工领域，减少不可再生能源的消耗，促进我国经济的良性发展。电气节能技术在化工企业应用中，具有较高的应用效率，一方面降低电网供应部门的启动电流，另一方面降低电气能源的不必要损失，进而起到节能作用。在这样的环境背景下，探究化工企业电气节能技术措施具有非常重要的现实意义。
一、照明节能技术
（一）LED新型光源
工企业传统照明系统以白炽灯、金卤灯、荧光灯为主要光源，在长时间实践中，其节能效果并不理想，一部分电能转化为灯具自身热能而消耗，由于这种热能产量大，缩短了灯具使用寿命，进而增加化工企业照明使用成本和维修成本。这是为LED新型光源的研发和使用提供背景条件，由于化工企业某些生产场所不适用大面积安装灯具，引入大功率LED面光源，可以结合现场环境需求设计特定光源，并具备极强的使用寿命和节能效果，这也是LED光源市场占有率逐年增加的主要原因。从本质而言，LED光源属于环保型绿色光源，传统金卤灯或是钠灯会在高温情况下破裂，并产生泵蒸汽等有害介质，而LED光源避免这些弊处，自身散热量较小，在实际使用中不会产生灯具高温情况，可以根据用户需求特殊定制，便于施工和后期维护。
（二）自然光
在建筑设计中，相关设计人员要考虑到室内自然光线，提高建筑采光性，大量使用透光性较好的玻璃窗，增加室内光照，进而达到照明节能的效果。
（三）改善灯具控制
除了应用LED新型光源和自然光之外，还要改善现有灯具的控制方式，针对小面积场所以一灯一控模式为主，针对大面积场所则是以多灯一控模式为主，在保证照明需求的情况下，尽量减少开关控制灯具数量，并针对自然光较远区域使用光电调控照明方式，最大程度减少灯具电力的不必要消耗，进而达到节能效果。
二、新型节能电动机
在节能环保理念下，化工企业在实际生产中促进传统规模向能效型转变，淘汰传统高能耗动力设备，积极引进新型节能设备，进而实现化工企业生产节能，降低生产设备运行成本，提高利润空间。现阶段，我国化工企业高能效电机以YB系列、YB2系列电动机为主，从制造工艺方面，一方面提高转子制造工艺，选择高导磁硅钢片，降低运行损耗，提高高导磁率和电机动力。另一方面则优化大功率电动机散热系统，电动机外壳选择平行散热筋，并在定子绕组外壳中安装空冷器，使得产生风力作用于电动机定子内部，降低电动机表面散热量。同时，要进一步改进电动机线圈设计，预防端部漏磁情况，减少热量消耗，并完善转子与定子间气隙，进而实现磁通量的大幅度提升。
三、变频节电技术
变频节电技术以变频器为主，通过可控硅通断作用，设置在工频电源上，形成工频电源频率切换的电能控制装置，其工作方式体现在以下两方面：
（一）交-交变频器
在工频电源频率固定运行中，可以直接转换交流电频率，形成电压可调型交流电，在这一过程中节省传统运行模式中的变流环节，提高电流转化效率，同时具备操作简单的特点。在实际应用中，这种变换模式中的频率调节范围小，在额定工作频率的1/2内进行调节，主要适用在低速拖动系统。
（二）交-直变频器
在工频电源频率固定运行中，工频交流电源借助变流环节转化为直流电压，随之将这种直流电压转化为频率可调型交流电压，这种电流转换方式可以有效适应电动机工频率和工作特性，应用范围较广。在实际应用中，交-直变频器系统包括整流元件单元、直流单元、控制单元以及逆变单元，由于电动机转速与工频为正比，变频器则是借助电动机工作电源频率的变换调节转速，提高电动机调速效率，生产中可以结合实际需求任意调节，进而保证生产效率。
本文通过对化工企业电气节能技术的研究，得出：
1.在进行照明节能工作中，一方面相关工作人员要寻找新型节能光源，如自然光、LED光源，另一方面则是改进现有灯具控制方式，最大程度降低能源消耗，提高节能效果。
2.在化工企业生产节能中，相关工作人员要引进新型节能电动机设备，并根据电动机设备实际运行特性，配备相应的变频器，提高电动机调速效率，保证生产质量的同时，完成节能任务。
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