煤化工机械设备焊接工艺方式探索

范清源

摘要：随着我国社会的快速发展，我国的经济稳步提升，从而促使我国的焊接技术得到了突飞猛进的发展，并且运用到各个领域当中，对人们的生活有着至关重要的意义。制造业的发展在很大程度上依赖于焊接技术，而焊接技术虽然得到了一定的发展，但是在应用的过程中还存在很大的问题。根据这一现象，加强煤化工机械设备焊接技术也是一种趋势，有必要对其进行综合研究。

关键词：煤化工机械；设备焊接；工艺方式

作为我国制造业的一项重要技术，焊接工艺对煤化工产业的发展有着不可小觑的作用。经济的不断发展，社会和人们都对煤化工提出了更高的要求。随着时代的发展，焊接的作用越来越明显。随着煤化工产业的不断进步，其对焊机工艺也提出了更高的要求，将现代化技术融入到焊接工艺当中，使其具有新的发展，从而作用于煤化工的发展。本文将通过三个方面，对焊接技术进行全面分析，从而对其应用在煤化工机械设备当中进行详细描述。

一、焊接技术研究

（一）分类

第一，压力焊接。这样的焊接工艺具体来说，就是在进行焊接作业时，施加一定的压力，压力焊接也分很多类型，作为最常见的压力焊接方式，电阻焊接得到了广泛的应用。

第二，气保焊接。这种焊接技术可以确保焊接部分可以有效的焊接到受保护部分，并且一些氢气通过焊接装置喷射。氮气或是二者混合体的稀有气体，从而使空气被隔绝，完成焊接工作。

第三，手弧焊。我们在生活中常常见到的电焊，其实就是手弧焊，这样的电焊方式在很大程度上依赖于人工，有必要手工处理需要通过人为因素焊接的零件，以完成焊接的目的[1]。

第四，钎焊。钎焊的焊接工艺具有一定的局限性，即必须要在高温加热的情况下才可以完成焊接的工作。作为钎焊的工具材料，必须要对钎料进行全面分析。因此，在进行焊接的工作时，有必要彻底分析焊料的熔点并严格控制温度，使其高于焊料的熔点。与此同时，还要使温度低于焊接的部件熔点。此项过程的主要目的，就是为了将钎料液化，使焊接的部件可以得到有效湿润，从而保障焊接的效果。

（二）质量控制

对焊接工艺进行有效的质量控制，主要是指对焊接接头的质量进行有效把控。焊接接头长时间工作时，会使得接头产生融化的现象，形成一种晶体，对焊接的质量造成严重威胁。在进行焊接的过程中，要保障其质量，可以通过以下步骤：

1.提高焊接人员技术。焊接的工作人员在很大程度上会对焊接工作形成直接影响，他们的技术水平会制约焊接接头的质量。焊接人员在进行焊接作业时，焊接的接头质量不仅会受到他们操作技术的制约，焊接人员的质量保护意识，操作习惯都会对焊接接头产生直接影响。因此焊接人员在进行焊接的工作时，必须要落实准备工作，保障其有效性，在进行调试作业时，要对焊接接头的质量进行全面分析，在进行最后的检查工作时，必须要对焊接的质量进行有效把控，在整个的焊接工作中，必须要保障认真，耐心的心态，从而保障焊接接头的质量。

2.焊接设备因素。有效的焊接设备可以在很大程度上使焊接的质量得到保障，如果选择的焊接设备没有达到相关要求，不仅会使整个焊接过程无法顺利开展，还对焊接接头的质量产生不可估量的负面影响[2]。因此在进行焊接工作之前，必须要加强焊接设备的选择工作，不仅要保障设备的专业性能满足于焊接要求，还要选择操作性能较强的设备，从而使焊接的质量得到提高。

3.材料因素。在开展焊接作业时，必须要对焊接材料进行严格把控，在选择的过程中，不仅要对其性能进行全面检查，还要保障其可以在焊接作业中发挥最大作用。选择性能良好的焊接材料，开展有效的焊接工作，从而使焊接的质量得到有效保障。

二、焊接工艺探索

第一，反变形技术。就目前的焊接工作而言，焊接变形现象是无穷无尽的，这将对焊接质量产生很大的负面影响。根据这种现象，可以将反变形技术有效运用在焊接作业中，从而改善变形现象[3]。首先，要对焊接可能会出现的变形进行深入了解，如果在进行焊接的作业时，发现了变形的现象，可以通过有效的工艺手段对其进行矫正。例如，在进行H型的焊接作业时，很容易出现变形的现象，焊接人员需要立足于变形的具体实际，将反变形的焊接工艺有效融入其中，避免焊接工作出现变形现象。最后，需要指出的是，焊接人员必须根据焊接工作的实际情况，在抗变形技术的应用过程中。不仅要保障焊接温度环境可以符合要求，还要对产生变形的现象进行全面分析。在经常出现变形现象的焊接过程中，要将反变形技术有效应用其中，从而使其发挥最大价值，有效控制变形对焊接效果的产生的负面影响。

第二，低温焊接。焊接的工作中，如果焊接的温度没有满足于要求，那么低温会增高焊接事故的发生率，造成焊接条断裂的现象，从而焊接的工作效率大打折扣，进一步加大焊接成本。因此在进行焊接的工作时，必须要对温度进行严格把控，在预热的过程中要使温度满足于焊接工作的实际要求。与此同时，在进行焊接的过程中也要对温度进行严格控制，使焊接工作可以保持在合理的温度条件下，使焊接的效率得到有效保障。总而言之，低温会对焊接工作带来很大的负面影响，在进行焊接作业时，焊接人员必须要对温度进行严格把控，保障焊接质量。

第三，振动实效。此项焊接工艺对技术水平提出了较高的要求，其具体工作内容是在焊接的过程中，对焊接的部件进行压力的施加，从而使其产生振动的现象[4]。在焊接部件内部的振动具有规律性时，在部件的余力和振動力共同作用下，形成叠加的效果，从而对粘性力的大小进行有效控制，从而使焊接工作可以有效完成。此项焊接技术的优点在于，不仅可以使焊接部件内部产生变形的现象得到避免，还可以使部件材料的使用价值最大化。在开展振动实效的焊接工艺时，由于部件的振动使其工作的重要原理，振动的现象是不可避免的，但是焊接人员要对内部部件振动的频率进行严格把控，使其保持在科学、合理的范围之内。切忌振动的频率不宜过高，否则不仅会使焊接工作的效率失去保障，还会对焊接的质量造成严重后果。

三、结束语

综上所述，在近年来我国的煤化工产生取得了巨大的进步，然而在实际的发展过程中，还存在很大的问题，尤其表现在焊接工艺当中。如何使焊接工艺的有效性落到实处，已经是当前煤化工产业发展的重点解决任务。根据这一下现象，在开展焊接工作时，可以将反变形技术有效运用其中，通过低温焊接，振动实效的焊接工艺，使焊接工艺得到提高，保障焊接效果。

参考文献：

[1] 许敏.化工机械设备焊接工艺方式探索[J].中国化工贸易，2015（5）.

[2] 李山柏.我国化工机械设备焊接工艺方式探索[J].中国新技术新产品，2014（15）：95-95.

[3] 唐闯.论析机械焊接工艺探索与实践[J].化工管理，2015（18）：166-166.

[4] 杨晓丹.谈化工机械设备焊接工艺规程[J].中国石油和化工标准与质量，2012，32（3）：59-59.

（作者单位：山西焦煤集团飞虹化工股份有限公司）