煤矿综采机械设备使用问题分析及改进措施

吴小东

摘要：煤矿开采过程中，煤层厚度最薄时只有1m，最后可达20m，依据煤层厚度通常选择综合机械化采煤亦或综采房顶开采技术。所以，在煤矿开采过程中对综采机械设备要求极高。但在具体应用过程中依然存在着一定的问题，在很大程度制约着煤矿开采效率与质量。基于此，本文主要对煤矿综采机械设备使用问题进行了分析，并在此基础上提出了有效的改进措施，以供参考。

关键词：煤矿;综采机械设备;问题;改进措施

中图分类号：TD407   文献标识码：A   文章编号：1672-9129（2017）16-0056-01

Abstract： in the process of coal mining， the thickness of coal seam is only 1M when it is thinnest， and finally it can reach 20M. According to the thickness of coal seam， the comprehensive mechanized coal mining or roof mining technique is usually selected. Therefore， in the process of coal mining， the requirements for comprehensive mining machinery and equipment are extremely high. However， there are still some problems in the process of concrete application， which greatly restricts the efficiency and quality of coal mining. Based on this， this paper mainly analyzes the use of coal mining machinery and equipment， and puts forward effective improvement measures for reference.

Key words：coal mine;Comprehensive mining machinery and equipment;Problems;Improvement measures

引言：煤矿综采机械作为煤矿采矿重要设备，主要包含刮板输送机、装载机、采煤机、泵站、液压支架等，以上设备在操作时常常出现各种故障，因此，加强设备使用以及维护极为重要。高质量的综采机械设备能够更好的促进煤矿稳定生产，提升煤矿开采效果。

1 综采机械设备的几种科学配置

1.1综采机械设备的生产能力配套。因煤矿开采工作面生产力极易受到采煤机落煤能力的影响，因此，在作业过程中输送机、液压支架、平巷转载机、可伸缩带式输送机等设备常常高于采煤机生产力。因此，需有效提升采煤工作面高产化，需保证工作面输送机输送能力高于采煤机落煤能力，液压支架移架速度高于采煤机运输速度，匆匆而能够更好的保证设备生产能力的高效发挥。

1.2综采机械设备的使用寿命配套。采煤机机械设备仅是单纯的工作面生产更好设备时进行大修，并未进行日常维护，则会直接影响到工作面正常生产状况。因此，需重视寿命配套，在核算过程中需对液压支架周期给予科学的考虑，并对采煤机连续割煤长度以及采煤量给予科学的衡量，而刮板输送机通常在使用过煤量后完成测量，因此，对于不同设备而言大修周期均具有一定的差异，因此，对设备寿命配套 要求日益提高。

2 煤矿综采机械设备存在的使用问题

2.1综采设备控制相互干涉。在选择综采设备时，需确保其整体状况与设备具体运行程度，并能够符合井下开采需求，同时能够更好的提升开采进度。除此之外，因综采机械设备在使用时极易发生两者控制不匹配的状况，继而造成设备负荷过大从而出现损坏。随着综采机械设备使用频率的增加，因不同设备之间缺乏科学的搭配，进而导致相互控制干涉的状况。若控制干涉问题不大，则会在一定程度上制约到开采进度，若控制干涉较大，则会导致设备负载过大，进而导致设备损坏。为了有效的避免以上问题的发生，需重视设备选型，在确保开采需求基础上重视配型科学性，特别是对环境复杂框架，需通过技术对设备类型进行测试，从而保证设备使用的科学性，防止控制干涉问题的发生。

2.2设备管理难度较大。首先，在井下开采作业时，具体施工状况极为复杂，对开采精准度具有较高的要求，但综采队伍对设备使用以及性能缺乏必要的了解，同时受到人员素质影响，继而造成设备操作与运行过程中出现各种问题，从而加大了设备维护成本。其次，因综采设备结构较为复杂，同时回路较为密集，大部分新型设备配有设备控制版块，从而增加了設备日程维护。最后，大部分综采设备设计本身不具备针对性，而不用煤矿井下作业应用状况亦是具有一定差异，通常在改进后才能投入使用。因此，受到以上方面的影响在很大程度上制约着综采设备使用质量。

3 煤矿综采机械设备使用的改进措施

3.1强化综采设备检修工作。在煤矿开采作业过程中，需增强综采机械设备检修力度，加强液压油污染测试内容，防止因污染对采煤机产生的不利影响。同时，需对采煤机摇臂工作强度问题给予重点关注，定期对其轴承、齿轮等给予检查与维护，若发生断齿、轴承滚珠脱落后需立即换新，最大限度的防止安全事故的发生。除此之外，还需加强支架乳化液的浓度检查，定时对乳化液箱进行清洗，确保其使用质量。

3.2做好综合维修管理工作。在综采机械设备使用时，为了更好的保证设备防尘效果，需在设计过程中增加除尘风机，从而能够更好的确保设备使用过程不会受到尘土的影响导致故障的发生。同时，在井下采煤作业时，可在机械设备加装报警以及照明设备，同时安装机载式的瓦斯断电设备，保证井下作业安全性，有效的避免因人为操作不当而导致的安全问题的发，并能够有效的确保开采作业的顺利完成。

3.3对设备结构进行改进。在煤矿开采中使用综采机械设备，可以加快煤矿的开采进度。但为了让机械设备在工作中发挥最大效能和应用实力，可以在原有基础上对设备结构进行改进，从而能够更好的保证综采设备符合企业不断增长的开采需求。举例来说：对端头支架滞后于工作面支架，导致的顶板上跨落下来的矸石蹿到端头支架内，对操作人员人身安全具有直接的威胁，因此，在端头支架靠工作面侧加装侧护装置，可以伴随支架的升降而升降。在具体开采设备结构改进时，为了更好的确保输送机与开采工作面的倾角要求相适应，可以在倾角较大的工作面上增强设备的防滑性，限制煤炭向下滚动的趋势，确保采煤机的稳定运行。在采煤机选型过程中，注意尽量使其与采煤能力和装煤能力相适应，为双向采煤工作的开展奠定基础，最终加快煤矿的开采进度。

综上所述，对现有煤矿设备来说，需在原有使用的基础上，加强检查以及维护保养，及时发现设备存在的问题并各有有效的解决，从而有效的延长综采机械设备使用寿命，降低维护成本，更好的保证设备的稳定运行，提高设备利用率，提高煤矿生产效率。

参考文献：

[1]芦新飞.煤矿综采机械的维修探讨[J].机械管理开发，2017，32（01）：152-154.

[2]马金才.煤矿综采机械使用问题分析与维护[J].科技资讯，2010（16）：124.