浅析运用数控车床加工偏心零件的方法

卢葵 赵伟宜

数控车床加工偏心零件是机械加工中，非常重要的一项内容。因此，本文主要探讨了运用数控车床加工偏心零件的方式，从加工工艺方面对加工工具的选择，也进行了简要的分析和阐述，希望对数控车床加工偏心零件准确性的提升，给予了一定的帮助。

数控车床加工是机械加工中，非常重要的处理技术，并且机械加工是一项准确性相对较高的工作，尤其是在数控车床加工偏心零件方面。因此，本文从数控车床加工品偏心零件加工中的一些方式方法，进行了简要的分析和阐述，其主要的目的就是保证加工的精准性。

一、偏心零件加工分析

零件加工是机械加工中，不可缺少的一项内容，对加工的准确性也相对较高。因此，在数控车床加工偏心零件安装的时候，利用偏心夹具，对零件和数控车床之间的位置，进行一定程度上的调整，避免两者的关系产生变化，也就是说起到了固定的作用，为后续的加工提供了相对便利的条件。同时，对于零件的孔径和尺寸大小等方面，可以利用镗孔刀进行镌刻，一定要避免误差的存在，并且零件的轴线和数控车床主轴回转中心应当处于同一高度内。另外，为了进一步的提升数控车床加工自动化的能力，可以利用夹具将零件安装到换刀架上，这样可以具有自动更换的功能，为钻孔工作的展开，提供了相对便利的条件，也避免消耗大量的人力资源。

除此之外， 零件基本上为简单外圆、曲面等形态，这样可以在很大程度上节省掉对夹具的使用，利用精车等工作就可以实现预期的效果。同时，在零件外形加工的时候，一定要注意以下几个方面：1.可以利用切削刀具，对零件外形进行加工；2.利用刀尖圆弧工具，进行零件补偿；3. 偏心夹具对零件的位置进行了固定，这样可以有效的提升加工效率。

二、数控车床加工偏心零件的主要方法

数控车床加工偏心零件是一项很复杂的工作流程， 对准确度的要求也是非常高的。例如：某机械单位在数控车床偏心零件的加工过程中，经过工作人员的测量， 其误差控制在±0.01，是完全合乎加工标准的，那么在下面的内容中，对加工的一些方式，进行了简要的分析和阐述：

（一）切削刀具的选择

数控车床与普通的车床相比，是存在着很大差别的，数控车床在加工过程中，不仅仅要求切削刀具有良好的强度和刚度，耐用、排屑等性能，都是有着较高要求的，并且在安装和调整方面，也相对较为便利。但是，在选择的时候一定要对零件材料的性质、加工工序、切削用量等方面，进行综合性的考虑，可以从以下几个方面展开：

（1）从零件加工材料的角度来说，若是加工难度相对较高的话， 可以利用高性能和新型材料制定的刀具；同时，在加工的过程中，若是常规刀具无法满足加工的需求，可以选择使用超硬材料立方氮化硼和金刚石等刀具，以保证偏心零件的准确度。

（2）从刀具材料的角度来说，在工件材料切削加工性和加工条件的基础上，首先考虑刀具的耐磨性，并且利用几何参数计算的形式，对刀具的崩刃问题，进行相应的解决，避免影响数控车床加工偏心零件的质量。

（二）刀尖圆弧补偿

数控车床加工偏心零件若是使用涂层刀具的话，那就证明偏心零件有着自己的形状，一般情况下，刀尖部分都是呈现圆弧形状。因此，在数控车床加工过程中，很大程度会受到自身形状的影响，偏心零件的质量就会有所下降。若是想保证数控车床加工偏心零件的準确性，一定要做好相应的刀尖补偿工作，通常情况下以圆弧中心为刀位点，根据中心的位置作为编程设计的出发点。另外，在补偿的时候，对圆弧半径进行综合性的考虑，并且将圆弧的半径进行相互结合，将它们形成一个整体，展开补偿工作，这样可以有效实现预期的效果。

（三）位置固定

在加工的过程中，偏心零件经常会受到位置的影响，因此偏心夹具上增设测量块，保证数控车床和偏心零件处于平衡状态，并且通过对 两测量块之间的距离进行测量得出偏心距，根据偏心距做出相应的调整和固定工作。但是，一定要避免测量块不能存在缝隙，并且根据加工的情况，随时进行调节，以此避免产生误差，影响了数控车床加工偏心零件的质量。另外，利用偏心夹具可以在很大程度上，提升加工的效率和准确性 ，对所遇到的问题，也可以有效的、快速的解决。

三、结束语

综上所述，本文对数控车床加工偏心零件，以及方式方法进行了简要的分析和阐述，，通过利用有效的方式方法，以此提升数控车床加工偏心零件的准确性，这对机械行业的发展，也是非常有利的。

（作者单位：韶关市技师学院）