索风营水电站大坝碾压混凝土浇筑质量检测与控制综述

彭艳红

【摘要】碾压混凝土属于干贫性混凝土，具有水灰比小，水泥用量低，水化热少等特点。对大坝等大体积混凝土，由于其水化热少，减少因混凝土内部温度过高而与外部形成较大温差，形成拉应力而导致混凝土产生温度裂缝。因此国内外较多水电站采用碾压混凝土大坝作为挡水建筑物，如国内的龙滩水电站、索风营水电站、官地水电站，国外的东南亚柬埔寨干再水电站、非洲加纳布维水电站等1。由于碾压混凝土的干贫性特点，其浇筑工艺与常态混凝土差异较大，质量控制要求不同。本文以索风营水电站碾压混凝土坝浇筑为依据，从碾压混凝土浇筑过程中的原材料进场、混凝土生产、运输、碾压、养护等环节对碾压混凝土质量控制要点进行阐述。

【关键词】碾压混凝土；浇筑；质量；检测；控制

一、工程概况

索风营水电站位于贵州省修文、黔西县交界的乌江干流六广河段。大坝由河床溢流坝段和两岸挡水坝段组成，坝顶全长164.58m，其中河床溢流坝段长82m，坝基高程为EL729m，坝顶高程为EL843.8m，最大坝高114.8m，坝顶宽8m，碾压混凝土方量为44.7万m3。

二、原材料质量控制要求

碾压混凝土所使用的原材料质量将直接影响混凝土的质量。混凝土所使用的原材料种类多，来源广泛，受外界影响因素大，其质量波动频繁，因此碾压混凝土原材料在进场时必须进行质量检测。碾压混凝土原材料质量检测按表2.1规定的项目及要求进行。

原材料质量检测成果出来后，相关技术人员对其分析，并根据分析结果调整碾压混凝土配合比，保证生产的混凝土质量满足要求。

三、碾压混凝土拌和质量控制

碾压混凝土拌和质量控制是整个过程中的一个重要环节。混凝土拌和时应严格按试验室开出的配料单进行称量。拌和楼配料系统称量允许误差和偶然波动范围如表3.1规定，当称量误差超过偶然波动范围时，操作人员应按照试验室质控人员的处理意见，用手动添加或扣除，以保证混凝土拌和质量。当砂的表面含水率变动超过配料单采用值时，需调整砂的配料量；由于特殊情况致使砂含水率超过6%时，试验室质控人员应通知拌和楼临时停机，迅速查明原因，作出调整方法。由于特殊情况造成粗骨料超逊径、砂的细度模数变化时，需调整各级石子的配料量，调整按碾压混凝土工艺试验成果执行。

碾压混凝土拌和时，应对原材料及拌和物质量进行控制检测项目与抽样，具体检测项目按表3.2执行。

每月进行1～2次碾压混土性能试验成型。

拌和出机的混凝土，出现下列情况之一者，作为废料处理

a拌和不充分的生料；

b由于配料差，使水灰比超过设计值的0.05以上；水泥、掺合料或外加剂超欠数量达到10%以上；

c.拌和物均匀性很差，达不到密实要求。

四、碾压混凝土运输及入仓管理

（1）碾压混凝土运输

运输车辆必须挂牌，标明混凝土种类、级配，便于仓面管理；驾驶室应挂牌，标明所装混凝土的种类，然后才能驶离拌和楼；运送混凝土的汽车入仓前，必须冲洗轮胎和汽车底部所粘的泥土、污物；混凝土运输车装料后，行驶应平稳匀速，避免急刹车、急转弯造成混凝土骨料分离，必须直达仓面或卸料点，严禁中途停车。高温季节时，混凝土运输车辆应有遮阳防直晒措施，减少温度倒灌。

（2）碾压混凝土入仓

碾压混凝土入仓方式根据坝体不同高程的地形条件有汽车直接入仓、皮带机入仓及真空溜槽入仓三种方式。如采用汽车直接入仓，应距仓面30～50m处设置轮胎冲洗槽，将汽车轮胎上的污泥冲洗干净，轮胎冲洗槽与仓面之间设置碎石脱水路面；如采用皮带机入仓，应在皮带机上设置遮阳措施，减少温度倒灌。

五、碾压混凝土仓面施工

（1）卸料与平仓

卸料平仓方向宜与坝轴线平行，平仓厚度由压实厚度决定。一般碾压混凝土的压实厚度采用25cm和30cm两种，压实厚度为25cm时铺料厚度为29cm，压实厚度为30cm时铺料厚度为35c；平仓机推料宜采用先两侧后中间的方法。汽车卸料后，平仓机随即开始按平仓厚度平仓推进混凝土，前部略低。平仓机平仓，要求做到平整，没有显著凹凸起伏，不允许有较大高差悬殊，尤其严禁整个仓面向下游倾斜。仓面平仓后平整度要求如下： 仓面面积1000m2以下：±3cm；仓面面积1000 m2以上：±5cm。

（2）碾压

BW202AD振动碾作业参数为无振碾压1～2遍+有振6遍，经压实度检测，不满足的部位补碾直至合格，碾压机行走速度为1.2～1.5KM/h。碾压作业要求条带清楚，走偏距离应控制在10cm范围内，碾压条带必须重叠15～20cm，同一条带分段碾压时，其接头部位应重叠碾压2.4～3m（碾压机车身长度）。两条碾压带间因碾压作业形成的高差，一般应采用有振慢速碾压1～2遍压平处理。在正常的碾压过程中禁止喷水，以免影响混凝土强度。碾压机在仓内已碾好的混凝土面上行走，可以适当喷水加振动，避免将碾好的层面粘结带走在混凝土。碾压混凝土从出机至碾压完毕，要求在2小时内完成，不允许入仓或平仓后的混凝土拌和物长时间暴露。碾压混凝土的层间允许间隔时间必须控制在混凝土的初凝时间以内。每铺筑100m2～200m2碾压混凝土，在碾压作业完成后，试验室质控员用核子密度仪进行检测，压实容重按混凝土压实度大于98%控制。

（3）养护

碾压混凝土施工过程中，仓面应配置足够的喷雾设施，在高温时段或阳光照射下对混凝土进行喷雾养护，以保证混凝土表面保持湿润。碾压混凝土施工完毕后，应对混凝土面层进行流水养护，养护时间应持续到28天或上一层混凝土浇筑开始。

六.碾压混凝土浇筑质量检查、测试

碾壓混凝土浇筑过程中，对碾压混凝土浇筑质量进行检查、测试，确保碾压混凝土最终成型质量。

结语

索风营水电站大坝碾压混凝土在浇筑过程中，严格执行碾压混凝土质量检测标准及控制要求，对混凝土原材料进场、拌和、运输、浇筑及养护等环节进行控制，确保坝体混凝土浇筑质量。在后期对坝体进行混凝土取芯检测、坝体内部温度观测情况分析，结果表明其各项指标均满足要求。电站下闸蓄水运行多年，未发现显著漏水和危害性裂缝，充分体现了工程质量的优良性。索风营碾压混凝土浇筑质量检测及控制技术经验，在后期建设的国内外众多同类工程中得以推广使用。

参考文献：

[1]中国碾压混凝土筑坝技术的发展（王圣培 第五界碾压混凝土坝国际研讨会）；

[2]水工混凝土施工规范（DLT 5112-2000）；

[3]水工碾压混凝土试验规程（SL48-94）。