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机械加工工艺危险性控制的分析

2017-10-19孟可贞

企业文化 2017年21期
关键词:加工工艺机械加工

孟可贞

摘要:机械加工的安全性是整个制造业顺利进行的一个重要基础,对国家经济和人们的生命安全都会有十分大的影响。但是在整个机械制造业中,加工时出现的的安全问题还是比较普遍的。对机械加工过程进行全面的危险控制分析,降低危险发生的几率,减少损失,可以促进行业内部各个部门顺利的运行,保证加工人员的人身安全。本文主要对机械加工的工艺特点进行分析,并提出了几条控制加工工艺危险性的方法。

关键词:机械加工;加工工艺;危险控制

近年来,我国的社会在不断的发展,机械加工工业也得到了显著的提高,在进行更加持续的发展。机械工业的发展和国家整体发展有很大的联系,所以目前很多人都对机械加工的过程进行高度的重视,特别是安全问题。机械加工本身就存在着一定的危险系数,会导致安全事故发生,所以如何对机械加工工艺的危险性进行有效的控制是一个急需解决的问题。

一、机械加工工艺的特点

机械加工主要是指在生产机械时,需要对原材料进行清理,剔除掉没用的材料,只留下需要的材料,从而获取机械部分半成品的过程,其特点主要包括三个方面。

(一)工艺复杂,工种较多

机械加工生产过程的工种相对比较多,这也使得在实际的加工过程中工艺十分的复杂,比如常见的磨、刨、铣等工种形式,每一个工种都有自身的特点和加工程序,所以完成一个机械的加工需要的步骤比较多,实施起来也比较复杂,并且每一个过程都可能会存在一定的危险。而且如果企业的规模和加工类别不同,机械加工的工种也会存在差异,具体的加工危险性也会不同。另外,随着科技的发展,机械加工工艺在一定程度上受到了影响,有了很多创新的方法,比如激光技术、电解技术等,这些技术的产生也增多了加工工艺的工种数量,最后使加工的复杂性提高,给安全生产带来更大的问题。

(二)使用设备较多

设备工具较多也是机械加工工艺的一个特点,在具体的生产过程中,对于不同工种的加工,所使用的设备工具也是不同的,使用的数量、规格等都会存在很大的差异。比如钳工主要使用的是锉刀、手锯等,而锻工则主要使用装料叉等工具,所以整个机械加工工艺的设备使用是非常多样化的。设备的数量和种类的不同,也使机械加工的难度增加,而部分加工人员对设备的不熟悉可能就会导致危险的发生,安全指数也大大降低。

(三)范围广泛

机械加工本来涉及的就比较广泛,而近些年还在不断的增加。而且由于机械本身就存在不同,对于不同的加工对象,其形状、材料等都会存在差别,使加工对象增加,加工的范围扩大。有的加工形状会有片状、棒状等,而材料又会包括塑料、钢铁等,甚至还会涉及到一些不常見的非金属材料,这样多样化的加工对象也会为实际的加工带来更大的难度。

二、控制机械加工工艺危险性的方法

机械加工自身的特点就会使其在生产过程中会容易产生危险,存在很大的危险系数。而实际的机械加工工艺的危险性主要是指生产过程中发生的安全事故,所以要结合实际的情况,运用合理的方法,采取正确的措施,减少危险的发生。

(一)冲压工的危险性控制

对于整个机械加工工艺,冲压可能是危险最高的一个加工工艺,所以也是最容易出现安全问题的部分。在这个过程中,导致危险发生最常见的原因就是由于冲压的操作系统出现了问题而发生意外,或者是在进行冲头操作时,由于加工人员的操作不正确或者粗心大意而无意中伤害到自身。另外还有导致安全事故发生的就是冲压的机械设备质量存在问题,在操作的过程中出现问题,这不但会影响到加工的质量,而且会影响到工作人员的安全。所以,首先要做的就是加强对工作人员的培训,增加他们的专业能力和安全加工的意识,让他们意识到错误的操作会导致危险,从而在加工过程中更加注意安全。另外,要做好加工设备的保养和维护,及时的修理设备存在的问题,保证设备可以正常运行,减少冲压过程中危险的发生。

(二)车工的危险性控制

车工也是机械加工过程中容易出现危险的部分。因为车床设备的工作过程一直在不停地旋转,加上自身非常的锋利,所以这个过程存在着危险。最常见的就是绞伤,另外就是加工过程中产生的碎屑飞出而伤害到加工人员,这样也大大的降低了加工的效率。车工发生危险主要是因为平时进行的管理工作不到位,以及加工人员的操作存在问题。所以为了降低危险性的发生,就必须对车床的旋转部分进行切实的管理和保护,特别是对锋利的部分,一定要具有一定的防护措施,减少对工作人员的傷害。同时,企业要适当的增加工作人员的防护装备,让工作人员加工时带上防护设置,降低危险发生的可能性。另外,一定要做好对车床的管理工作,定期的对车床进行清理,将产生的碎屑清理干净,防止碎屑崩出发生危险。

(三)铣工的危险性控制

对铣工造成危险的主要就是锋利的铣刀,铣工在工作过程中要经常接触铣刀,所以很容易被割伤,而绞伤和碎屑也会对其产生一定的伤害。铣工产生事故不只是包括人员操作失误或者保护措施不到位,而且刀锯的设计、结构等也是很大的影响因素。通常情况下,铣工一旦发生危险,产生的伤害都是比较大的,对工人身体的损伤也是比较强的。所以如何减少铣工安全事故的发生,防止危险发生,一直都是社会和相关的企业十分关注的问题。企业要做好员工的安全教育工作,普及更多的安全知识,让员工正确认识错误加工带来的危害,同时要加强员工的技术培训工作,帮助员工更好的进行安全工作,保证施工的质量和加工的安全。

三、小结

机械加工对于我国社会发展的作用是相当大的,而机械加工工艺种类是比较多的,整个过程也是比较复杂的,因此出现安全事故的可能性是比较大的,这极大的影响了单位内部工作人员的生命健康,也会影响企业的正常发展。所以必须将机械加工工艺的安全性作为一个重要的问题,做好其危险性的防范工作。同时要做好工作人员的安全意识以及设备的操作技能,保证工作的安全进行。

参考文献:

[1]陈国潮.机械加工工艺危险性控制研究[J].科教导刊-电子版(下旬),2016(8):145.

[2]王霄琳.机械加工工艺危险性控制分析[J].科技传播,2014(6):147-147,142.

[3]刘武常.机械加工危险性控制研究[J].中小企业管理与科技,2015(12):35-36.

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