火力发电厂循环水泵状态检修方法

蒋旭东 刘斌

【摘要】在火力发电厂实际运行的过程中，循环水泵的运行状态和火电厂整体运行稳定性以及生产效率之间有较为密切的相互关系，笔者依据火力发电厂循环水泵检修的实际工作经验，针对循环水泵常见故障以及问题形成原因进行分析，在此基础上提出一些解决措施，希望可以在今后相关人员对此类问题进行研究时起到一定的借鉴作用。

【关键词】火力发电厂；循环水泵；状态；检修；方法

引言

在科学技术发展的过程中，火电厂的单机容量处于一种不断提升的状态，与此同时自动化技术在火力发电厂机组领域当中应用，可以让发电机组自动化水平逐渐提升，但是随之而来的却是越发沉重的检修任务。现阶段大多数火力发电厂循环水泵检修工作进行的过程中，采取定期大修的模式，因此循环水泵可能存在一定的失修或过度修理的问题。这不仅会在整个电厂生产过程中形成一定的资源浪费，也会给安全生产埋下一定隐患。如果采取状态检修模式的话，不单可以将循环水泵的运行安全稳定性提升到一定的水平，同时也可以将资源浪费问题有效地控制住，为提升电厂生产的安全性、经济性发挥出较为重要的作用。

1、循环水泵实际振动情况分析

本公司F级燃机#1/2机组采用的是湖南长沙水泵厂生产的4台60LKXA-23型立式、单级单吸、转子可抽出式斜流泵循环水泵，循环水泵于2005年安装完成后就相继投入运行生产中。在实际运行过程中，循环水泵普遍存在振动偏大的问题，其中#1、#2以及#3循环水泵电机水平振动幅度比较大。尤其是在2014年#1、#2、#3循环水泵电机进行高低双速改造后，运行情况一直不是十分稳定，电机上方的水平振动尤为严重。直到2015年之后，电机水平振动达0.22mm左右，严重威胁机组的安全运行，即便是在2016年至2017年之间相继进行了各台循环水泵的维修工作，也未从根本上解决这些循环水泵的振动问题。

从整体的角度上对循环水泵存在的问题进行分析，可以得知的是，处于运行状态中的循环水泵上的上、中、下及填料轴套都存在一定磨损问题，上、中轴套磨损深度达到1.6mm。循环水泵上、中、下三只导轴承当中，下导轴承的磨损问题显得最为严重，叶轮室轴承磨损程度较低。在经过检查之后发现，循环水泵上方填料涵和外接管之间存在一定程度的同心度偏差问题，循环水泵的基础台板水平度超出现行标准当中提出的要求，进水的一侧比较高，但是出水的一侧却较低，从客观的角度上说存在一定偏斜问题。四台循环水泵的吐出弯管和筒体相互连接的下半部分焊缝当中都出现了一定裂缝问题。

2、应对措施

一般情况下循环水泵振动问题形成原因是循环水泵装配以及安装精度较低、吸入口水位過低以及循环水泵气体侵蚀等。在#1、#2循环水泵大修工作进行的过程中，针对上文中所说的这些问题逐一开展分析和排查。在大修工作进行的过程中发现，四台循环水泵入口位置上的杂质清理装置可以正常工作，吸入口的水位也可以满足现行规程的要求，可以排除吸收入口水位过低引发的循环水泵振动的问题。在大修工作完成后启动循环水泵，出水口和台板上的排气阀可以完成自动排气工作，循环水泵的电流以及出水压力较为稳定，说明循环水泵当中并没有出现明显的气蚀情况，因此可将气体侵蚀这个因素排除。针对循环水泵的轴承及轴套磨损问题，在#1、#2循环水泵大修时将轴承、轴套及联轴器等零部件全部更换，但是在大修之后循环水泵实际运行的过程中仍然存在振动超标的问题。

针对循环水泵已经明确找寻出来的问题，应当使用下文中所说的这些措施来解决。首先应当检验的是循环水泵基础台板下方是否存在空隙以及不严实等问题，假如说发现空隙则应当使用风镐由内侧将以往的四个面放置在台板铁质垫片上，在铁质垫片下方基础不存在明显问题的情况下，就可以不去移动定位铁质垫片，在立模工作完成之后，应用强度较高的灌注材料重新进行基础浇筑工作，以便于可以对后续检修工作的强度和时间间隔形成有效控制；假如说垫铁下方的基础也不严实的话，则需要将整个基础敲掉然后重新开展制作工作，在可以对基础的坚实性做出保证的情况下，再开展循环水泵安装工作。针对循环水泵筒体刚性不足的问题，在将循环水泵筒体组装工作过程中，开展同心调试工作，应用槽钢将进水室混凝土墙面作为基础点位，从中间轴承法兰位置上对筒体开展三面支撑定位工作，以免循环水泵的筒体上出现受力变形和位移等问题。针对循环水泵泵轴和电机相互连接后可能存在质量不均衡问题，通过与生产厂家沟通，可将循环水泵的轴系进行改造，将循环水泵泵轴由上、下两根置换为一根，这样就可以让循环水泵轴系摆度过大的问题得到有效的解决。同时在循环水泵吐出弯管和出水口之间加装膨胀小节或者弹性传导接头，可以让循坏水泵启动和停止运行之间的压力差得到有效的解决，以免循环水泵实际运行的过程中出现管道位移等问题，也可以将出水管对循环水泵筒体造成冲击消除掉。

3、结语

总而言之，在对上文中所说的内容进行分析的情况下，可以发现，在火力发电厂循环水泵状态检修工作进行的过程中，之所以检修效果难以得到保证，主要是因为认识偏差和认识不足的存在。假如说检修人员难以对循环水泵检修工作形成充分的认识，就会对循环水泵检修效果造成一定影响。所以在优化调整检修技术以及工作机制的过程中，也应当定期开展状态检修技能培训工作，定期组织一定数量的工作人员参加技术培训，切实提高检修人员专业技术水平，同时也为机组安全稳定运行提供有力的保障。

参考文献：

[1]杨平波，杨英，汤立宏.无损检测技术方法在大型循环水泵中的应用分析[J].现代机械，2017（03）：71-73.

[2]陈龙，汪光亮.火电厂大型循环水泵水力部件及结构优化改造[J].湖北电力，2017，41（01）：34-37.