建筑工程地下室底板施工技术的应用

王斌

摘 要：随着社会主义现代化建设步伐的不断加快，城市化进程逐渐深入，各类建筑工程越来越多，这就要求施工单位必须加强对工程质量的重视程度。地下室底板施工是建筑工程施工关键，其施工质量直接关系着工程整体质量。但因内外部多种因素的共同作用，地下室底板往往会产生渗透、开裂等问题，从而影响建筑使用功能。为此，本文主要对建筑工程地下室底板施工材料选择、施工流程进行了分析与探究。

关键词：建筑工程；地下室底板；材料选择

1 建筑工程地下室底板施工材料选择

水泥：32.5#矿渣水泥，新鲜无结块。进场时，必须有质量合格证。用于本工程的水泥，必须采用质量长期稳定可靠的大厂生产的水泥。每批水泥进场后，应检查3天（或7天）的强度报告，同时必须按规定取样做强度及安定性检测，合格后方准使用。

砂、石子：所用砂、石必须质地坚硬、颗粒级配符合设计要求。石子粒径5～25mm，砂为中砂。其中不得夹有片石、风化石、泥块及泥土包裹表面的石子。砂、石进场后必须按规定取样检测，其含泥量砂子小于3%、石子小于2%、各项指标达不到要求者不得使用。

粉煤灰：采用GB1556-88标准中Ι级以上粉煤灰，其掺量应通过试验确定。

混凝土外加剂：选用YNB系列的缓凝剂、减水剂、抗冻剂和防渗剂。选择的外加剂在正式使用时必须与所选水泥做相容性试验。每批砼外加剂进场后，首先应检查其出厂检测报告，然后再对外加剂的性能进行复试，符合要求后方准使用。

水：选用饮用水即可，要求水质洁净，不含有害杂质。

2 建筑施工中地下室底板施工流程

1、地下室底板垫层、模板施工

（1）底板垫层施工

地下室底板的砼垫层分区和施工顺序与土方开挖相同，包括砼底板、承台、地梁、电梯井的砼垫层；电梯井、承台、地梁的砼垫层先施工，然后在上面砌承台、电梯井、地梁砖模，然后回填底板垫层下回填土，再施工底板垫层。施工这部分，应注意保证基坑几何空间尺寸的准确，砼垫层施工前，用6Φ@5000钢筋头打入土中控制作为标高。

（2）底板模板施工

本工程底板、承台部分模板均采用砖模形式，底板高低台阶分界处及外墙止水带处吊模采用木模。地下室底板外围，地梁、承台外模均采用MU7.5砖，M5砂浆砌筑成型。砖模上需做防水层及其保护层。止水带吊模施工，在外墙水平施工缝留在距底析面150处，设一条3×400钢板止水带，支模方法：底部定位钢筋安装，定位钢筋需满足托住模板、防止胀模、防止模板内移的要求。托住模板、防止胀采用Φ12钢筋弯曲成L形焊在剪方墙竖向钢筋上伸出175mm，间距@1000，并用木楔楔紧。

为了防止模板向内陷，特别是板与板的交接处无法穿螺杆，则当用铁钉连接竖椤和模板时，会因为由外向内用力而使搭接处模板内隐而出现错台，所以模板与竖椤的连接必须用铁钉由内向外钉牢。竖楞排列间距@300。横檩采用Φ48钢管，钢管搭接使用一字扣件，搭接头设在两根木竖楞间隔的，上下排钢管搭接位置要错开，同时采用钢丝绳将上下排钢管绑扎在一起。

绑钢丝绳校准模板垂直度时，必须吊铅锤进行。底板高低差处吊模：底板高低差处吊模采用木模，其下支架采用Φ14钢筋，间距为500。同时为了有效防止根部涨模，模板与支架钢筋伸长部分用木楔楔紧，上部采用Φ12拉杆固定三道，顶部拉杆焊接在底板面钢筋上，中部和底部拉杆则和低底板过来的面筋扣接，其余支模方法同止水带吊模。

2、底板钢筋绑扎施工

地下室底板钢筋作为主要受力材料，其钢筋绑扎施工相当关键，是决定底板是否能有效受力的基础。

对于地下室底板钢筋绑扎来说，由于底板面积较大，因此底板钢筋工程量大，穿插复杂，施工时必须采取有效的钢筋绑扎顺序，结合实践，笔者提出准确的地下室底板钢筋绑扎措施如下：（1）施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。（2）绑扎钢筋应当先绑扎承台、地梁钢筋、承台、地梁箍筋驳头需二个方向错开。（3）承台、地梁钢筋绑扎完成后，按弹出的底板钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据底板受力情况，确定下层钢筋哪个方向的钢筋在下面。原则上应首先满足受力主筋保护层位置。（4）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。（5）底排筋用砼垫块垫起，间距800，梅花状布置。（6）绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部与下层筋点焊固定，在马凳上纵向或横向固定定位钢筋Φ20@1000，然后再绑扎上层钢筋。（7）由于基础底板及地梁的受力的特点，上、下层的钢筋接头位置应符合设计要求。

3、底板混凝土施工

对于地下室底板施工来说，其混凝土施工环节一直是施工的重点和难点，其重点之处在于地下室底板的施工质量决定着其是否能起到有效的承载力以及達到防渗防水要求，而其施工难点又在于通常地下室底板面积较大，因此如何合理安排混凝土浇筑顺序，以及采取有效的施工措施来确保底板混凝土浇筑质量是关键。

第一，浇筑地下室底板前应当清理基层的杂物，浇水湿润基层及砖侧模，但不允许存在积水现象。砼浇灌分层时，每层砼必须在下一层砼初凝前覆盖。为了保证不出现施工冷缝，混凝土内掺加缓凝型减水剂，砼初凝时间为约4小时。

第二，振捣砼时，振动棒移动间距为0.4m，靠近侧模时不应小于0.2m，分层振捣时振动棒必须进入下一层砼5～10cm，以使上下两层充分结合密实，消除施工冷缝。振动棒振动时间为20～30秒，但以砼表面出现泛浆为准。振动棒应做到“快插慢拔”。而且必须采取第二次振捣，以提高混凝土抗裂能力。对于砼表面出现大量泌水时，应当马上采取措施及时把多余水分排走。为了保证砼表面不出现裂缝，根据现场情况，必要是还应进行二次收浆。砼在浇灌12小时后，就应开始对混凝土进行养护，底板进行蓄水养护和保温14天，水的深度为20cm。

第三，对于底板止水带侧墙细部施工，应当在底板砼浇灌完毕而还没有初凝时，同时砼坍落度损失5～8cm时，及时利用泵车把砼浇灌到模板内。待模板内的砼坍落度损失5cm时（大约1小时后），才能开始振捣侧墙砼。振动棒必须插入侧墙下底板砼10cm振捣，以消除施工冷缝，振捣必须密实，同时注意防止振捣时间过长，避免砼中砂浆从根部溢出，造成烂根。注意预防止水带在砼施工过程中偏位，如发生偏位，及时采取措施纠正。

第四，地下室后浇带施工。地下室后浇带位置同底板，后浇带处的砼应在二个月后浇筑，浇筑前后浇带所处的跨间模板和支撑必须保留，不得随意拆除。后浇带浇灌前应将两侧砼凿毛，再用内掺12%（水泥用量）FIAND轻硅纤维阻裂剂比设计砼标号高一级砼浇筑，浇筑时温度应低于主体砼浇筑时的温度。

3 结束语

综上所述，地下室底板施工中，需要对基层详细检查，对建筑材料的日期和质量认真把关，对基层施工的整洁度严格控制，对每一个施工环节加强重视。另外，施工单位要不断提升技术水平，施工底板的整体施工质量得到保障，不免渗漏现象在地下室地板中出现，从而使建筑的安全性和稳定性得到大幅提高，使人们对地下室性能的需求得到满足。

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