浅谈施工过程中的质量控制

肖龙

【摘 要】本文结合中海石油惠州炼油二期2200万吨/年炼油改扩建/年乙烯工程项目C5标段的180万吨/年催化重整（II）装置、190万吨/年航煤加氢装置，240万吨/年催化汽油脱硫装置施工过程质量控制（Quality Control，簡称QC），阐述在项目管理过程中以质量控制为主线，合理的指导、安排施工，确保工程质量。在此分析总结出在施工过程中质量控制应注意的问题，并提出一些解决相应问题的建议。

【关键词】项目管理；质量控制；质量检查；质量记录

0 概述

对于我们管理施工的中海石油惠州炼油二期2200万吨/年炼油改扩建/年乙烯工程C5标段的第七联合装置180万吨/年催化重整（II）、190万吨/年航煤加氢，240万吨/年催化汽油脱硫其质量控制是相当重视的，在施工过程中我们以质量控制为主导，精心编制施工网络计划，合理安排工期。工程大计，质量为本。对于质量控制，我们施工过程的必须坚持“事前有策划，事中有控制，事后及时验评，重点部位加强控制”的原则，在此简述工程质量控制中应注意的一些问题。

1 质量标准规范

施工质量达到要求是通过施工形成项目工程实体的质量验收合格，而其验收合格就要遵循项目工程合同约定的质量要求，符合相应的质量标准规范的规定。国家建设行政主管部门制定的这些质量标准规范保证了工程的安全性、可靠性。项目的质量管理人员对工程实体质量进行管理验收时，就要按照这些国家（或行业）的法规或标准规范进行，所以项目开工前就必须让本项目的质量检查人员熟悉并了解本工程要遵循的质量标准规范，坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话，完成相应的工序质量验收以及质量记录存档工作。

2 质量控制工序及程序

施工过程的质量控制，必须以工序作业质量控制为基础和核心，工序的质量控制是施工阶段质量控制的重点，只有严格控制工序质量，才能确保施工工程的实体质量。质量控制程序是结合工程的质量要求，参照相应的质量标准而制定的指导程序来进行工序质量控制。对于质量控制程序，有时根据不同的工作内容，各专业都会根据其特有的情况制定出检查控制程序，如：钢结构、管道的焊接工程，首先就要求焊工资质报验，由专职质量管理人员进行资质审查，对其审查合格的焊工进行安排分类别考试，只有考试合格的焊工才能颁发焊工准入证，可以进入现场进行相应的焊接作业，否则质量部门管理人员不予认可，焊工则不能进入现场进行任何焊接作业。

另外在施工过程中，施工网络计划与质量控制程序也要紧密的联系在一起，只有在确保施工质量合格的前提下，才能保证下一步施工的顺利进行，如：静设备安装工程，必须在进行设备基础交接检查合格之后，才能进行设备的安装。在180万吨/年催化重整（II）装置进行汽提塔C-101、脱戊烷塔C-201两台设备安装时，由于没有对设备基础进行严格仔细的复查，就进行了设备的安装，造成设备找正后因基础灌浆层不符合要求，迟迟不能进行灌浆，附塔联合平台及管线不能进行安装，后续工作严重制约，施工进度严重影响。因此，我们一定要按照质量控制程序进行工序质量管理。

3 质量检查及验收

正确的进行工程项目质量的检查验收是质量控制的重要环节，工程施工过程中，为了确认是否能够进入下一道的工序施工，就涉及到质量检查及验收，只有经过质量检查并且验收合格了，才能进入下一道相应工序的施工，因此，任何施工开始前，必须熟悉了解质量检查等级、质量控制点的划分。质量控制点的选择要准确，根据重要质量特性进行重点控制的要求，要选择重点部位、重点工序、和重点的质量因素作为质量控制点的重要控制对象，进行重点预控和监控，从而有效的控制和保证施工质量，如：在180万吨/年催化重整（II）装置、190万吨/年航煤加氢装置，240万吨/年催化汽油脱硫装置质量控制依据重要程度和控制的必要性划定出不同的控制等级采用A、B、C三级控制，即停工待检点、见证点、审查点，质量控制点按照项目施工内容进行划分，实施不同等级的质量检查活动。在A级控制点隐蔽工程检查验收时，施工方质检部门应根据检试验计划提前24小时书面通知建设单位、监理单位质量部门准确的时间、地点，并准备好相应的检查工具，确认检查合格即可进入下一步工序施工，否则检查各方不得履行签字手续，不得进入下一工序施工。

质量检查有很多种，如：“三检制”，就是实行操作者的自检、工人之间的互检和专职检验人员的专检相结合的一种检验制度。实行专检与自检、互检相结合的制度，是施工人员参加质量管理的一种有效的形式，有利于调动施工人员的积极性，促进生产重视质量意识，自觉把好质量关。

同时在进行施工网络计划编制时，也必须考虑到质量检查所需要的时间，如果不考虑此时间段，所编制的计划就没有可行性和指导性了，如：工艺阀门在安装前进行的强度和严密性试验所需时间，土建的混凝土试块所需时间，这些质量检查都是需要时间的。施工计划是施工的前期准备，那么熟悉质量检查就是施工计划的前期准备。

4 质量记录的保存

在各级质量检查验收中，当某一工序施工质量符合设计文件、标准规范后，检查各方履行签字手续，形成质量记录，证明此步工序检查合格，签字完毕后，就可以加盖相应部门的印章报验合格后予以保存。质量记录是对各项质量活动检查结果的客观反映，证明到达合同要求及质量保证的满足程度，反映质量活动的实施、验证和评审情况，记载关键活动的过程参数，具有很强的可追溯性，每一单项的工程质量记录都要按合同要求遵循相应的标准、规范里面的记录表格进行，施工方如果在检查过程中质量资料不完善，质量记录不具备，即使过程中通过了检查，质量管理部门检查各方不会认可、签字，有时就会出现让其重新返工，重新报检的情况，因此，质量记录是工程符合质量要求的客观证据，各方一定要注意保存做好存档。如：在工艺管道液压和气压试验过程中，施工方采用编制试压包的形式，试压完成后让其每一步工序质量检查都需要相应的质量管理人员签字确认，在后续施工尾项，吹扫，复位等完成情况下，再按要求经过专职质量管理人员每一对应项目下签字认可了，整个试压包才能算完善，这些过程中的资料一定要妥善保存，以便后期交工技术文件的编制存档。

5 体会总结

施工过程中质量管理控制必须“以人为核心”把人作为控制的动力，调动人的积极性、创造性，经过合理的组织和激励发挥个体潜能形成综合素质，辅以必要的激励机制使其质量意识和组织管理能力满足施工质量控制的要求，在质量控制系统中发挥主体自控作用。坚持按施工质量标准规范进行检查验收，对工程的总体质量目标进行从大到小的分解，分解到单位、分部、分项、工序质量控制中，以工序质量保证最终项目的质量目标。质量是建设工程项目管理的只要控制目标之一，建设工程项目的质量控制，需要系统有效地应用质量管理和质量控制的基本原理和方法，建立和运行工程项目质量控制体系，落实项目各参与方的质量责任，通过项目实施过程各个环节质量控制，实现建设工程项目的质量目标。本文对质量控制只作简单讨论，以求确保工程施工的顺利进行。

【参考文献】

[1]《惠州炼化二期项目组工程质量管理制度》 PM-07.

[2]《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013.

[3]《工业安装施工质量验收统一标准》 GB50252-2010.

[责任编辑：田吉捷]endprint