浅谈石化储运生产调度工作的预见性

唐伟亮 苟海岩（兰州石化公司化工储运厂，甘肃 兰州 730060）

浅谈石化储运生产调度工作的预见性

唐伟亮 苟海岩（兰州石化公司化工储运厂，甘肃 兰州 730060）

本文对石油化工行业产品储运工作进行了研究，石油化工行业的生产特点为高温高压、易燃易爆、有毒性、腐蚀性、连续性及大规模化，造就其储运工作不同于其他行业。本文主要分析石化储运生产调度合理组织工作时必须要考虑的问题，就是生产装置之间的关系的变化对储运工作的影响。储运单位生产调度对这些影响要做到了如指掌，在组织储运生产中才能运筹帷幄，处变不惊。

石油化工；储运；生产装置；预见性

石化储运工作受外部影响的因素非常多，因此要求生产调度在合理组织储运生产过程中具备一定的预见性。其中一个主要的不稳定因素就是生产装置的非计划停工、负荷调整。石油化工生产中，最常见各装置之间物料互供，这也是降低成本的最好手段。但在错综复杂的互供网络里，每一个装置都不仅仅是终点站，它们同时又起到枢纽的作用，环环相扣，每一个装置的停工、调整都会对一种或几种产品的储运产生影响。至于产生哪种影响具体情况我们从石化产品储运工作的性质进行分析。

储运单位的主要职责是保证生产单位的产品后路畅通，工作流程主要分为两个环节，储存和发运。储存环节，它的作用一是能保障装置高负荷连续性生产，二是能保证产品销售货源的充足，第三在产销发生矛盾——由于市场低迷、产品质量有问题或者运输不畅等原因造成的产品积压时能有效缓和矛盾，担任润滑剂的角色。

储运工作中的发运环节，它的作用是对储存环节的补充，发运计划与运输载体（车辆、管道）同时、及时到位，就能保证装置高负荷连续性生产，两者侧重点不同，储存环节的作用在固体产品更为突出，发运环节则作用在液体产品更为突出。根本原因在于固体产品在库存达到最高又不能及时出库时可以找其他适合的地方存放，甚至可以在露天存放，只需加以有效的防护，不会造成损失；液体产品库存普遍较小，并有其局限性——库存达到最高生产装置又不能停工就必须保证发运计划和运输工具及时到位，所以液体产品发运环节需要更多关注。

石油化工生产的特点之一连续性，使生产和储运相辅相成却又相互制约。储运，本质上是石化企业生产经营的门户，是必要环节，它的存在本身是为生产服务，但同时制约生产又是客观存在。例如生产装置的非计划停工、负荷调整势必会造成多方面的影响，其一是直接造成该装置生产产品的产量的变化，其二是直接造成该装置物料消耗变化进而会影响到其他物料互供装置的开停工或负荷调整，间接导致其他装置生产产品的产量变化，这时储运单位就需要做大量的工作。反之，石化液体产品在堵库后又无发运计划或者运输工具不到位就会使生产装置非计划停工，势必造成不必要的损失，同时承担开停工过程中的风险。所以为了最大降低生产与储运之间的制约，将储运服务生产的作用发挥至最大，储运单位的生产调度必须对各生产装置的开停工情况、负荷调整情况做到及时掌握，衔接好各部门之间的关系，保证储运任务顺利完成。

举例说明，以乙烯装置为例，以下是乙烯生产流程图：

石脑油、拔头油、干气和轻烃为主要原料，石脑油和拔头油主要为炼厂互供，如果需要平衡更多石脑油和拔头油，其供应量就会增大，乙烯裂解装置就需要提高负荷，装置产出乙烯、氢气、丙烯、裂解重油、裂解汽油量会增加，其中裂解重油作为产品销售量就会增加，这时候为了能保证乙烯裂解装置正常运行，储运单位就要时刻关注重油储罐液位，同时保证销售计划和车源充足，加大发运力度；为了平衡乙烯、氢气、丙烯物料，需提高高密度聚乙烯装置、线性低密度聚乙烯装置、聚丙烯装置和苯乙烯装置的生产负荷，最终生产产品HDPE树脂、LLDPE树脂、PP树脂和苯乙烯产量增加，这时候需要储运单位做的工作就是保证产品顺利入库，做好发运计划和人力物力准备，保证装置生产后顾无忧，保证储运工作正常开展。

以上情况都属于正常的生产调整，影响范围不大，但是如果是非计划的装置停工，就会给储运工作造成被动。例如，乙烯产量增加的时候需要平衡，但高密度聚乙烯装置因故障停车，这时候线性低密度聚乙烯装置和苯乙烯装置就要消耗平衡更多的乙烯，储运单位要特别关注的就是苯乙烯储罐液位，做好发运计划和车源准备。

这就是石化储运生产调度工作的基本要求之一——储运过程中的预见性，其在合理组织石化储运生产过程中的重要程度显而易见。生产调度要时刻了解各生产装置的运行动态，发散思维，通过一个点的动态变化要想到更多种影响储运生产的可能，将工作做到前面，以免陷入被动局面。

[1]李家民.兰州石化公司调度手册[S].兰州：兰州大学出版社，2011.701.

唐伟亮（1986－），男，陕西宝鸡人，本科，主要从事石化储运工作。