石油化工企业电气安全

管小果

摘要：在石油化工企业生产过程中，由于生产与使用大量易燃易爆化学品，使工厂内生产、储存和运输过程中出现大量易燃易爆场所，而电气设备和线路在运行过程中因短路漏电、电火花、过载和静电积聚等产生的点火源已成为火灾爆炸事故的主要原因之一。因此，在石油化工厂复杂的环境下做好电气安全管理尤为重要。

关键词：化工企业；电气安全

1、危险因素

1.1火灾爆炸危险

在石油化工企业的火灾和爆炸事故中，电气火灾和爆炸事故占很大比例，仅次于明火。由于一般电火花温度很高，而电弧温度更可高达6000℃，因此，电气火灾和爆炸事故大都由电火花及电弧引起。电弧的高温不仅能引起可燃物燃烧，而且能使金属熔化、飞溅，构成危险的火源；而电火花能否构成火灾危险，主要取决于火花能量，当该火花能量超过周围空间爆炸性混合物的最小引燃能量时，即有可能引起爆炸。而部分石油化工厂内的环境中会存在易燃介质，其最小引燃能量较低，恰好提供了着火爆炸的条件。

2006年10月28日，某公司27名施工人员在原油储罐浮顶隔舱内进行刷漆作业，在作业接近结束时，隔舱突然发生爆炸，造成13人死亡、6人轻伤，损毁储罐浮顶面积达850m2。调查显示：施工现场电气线路不符合安全规范要求，使用的行灯和手持照明灯具都没有防爆功能，电气火花引爆了达到爆炸极限的可燃气体，导致这起重大爆炸事故的发生。

1.2人员触电危险

石油化工企业生产工艺复杂，电气设备和线路几乎遍布每一个生产岗位，除了固有的生产电气设备风险，如电缆线接头暴露在水中、现场检维修未停电或送电后继续作业、带负荷拉闸等外，现场作业活动还涉及各种电气设备或工具，一旦出现绝缘老化或损坏、接地不良、短路或人员误操作等，都容易导致人员触电事故的发生。

电气系统故障石油化工企业供电系统比较复杂，用电负荷大，电气设备多，线路分布面广，易导致各种电气系统故障。石化工厂内易存在导电介质、酸碱液等腐蚀介质以及高温等极端操作条件，将电气设备、导线、电缆等安装在这些介质或环境中，其绝缘材料容易老化、损坏，还会在设备外层附着一层带电物质，形成放电通道造成漏电，引发电气系统故障。

2004年4月26日，某石化变电站由于环境污染严重，户外设备腐蚀严重，外绝缘性能下降等原因，导致主变高低压开关跳闸，站用电母线失电，数百台机泵停机，8套主体生产装置停车。

2、风险控制措施

2.1本质安全设计

石油化工企业的电气设备，除了要按照正常的规范和标准进行设计外，还需要根据外部环境条件进行特殊设计处理。石油化工企业生产工艺过程复杂，有毒有害化学品众多，导致其具有不同于其他行业的高风险性，而在此环境下进行电气设备操作，必须加强电气设备的本质安全，从设备的设计、选型、采购前期介入，高标准进行风险控制，提出安全角度的建议。

石油化工企業进行电气设计时，设计人员应首先考虑生产的安全性。进行设计时应判断和确定环境性质，并对环境进行危险区域划分，掌握电气设备的选择原则和产品性能，严格细致地进行电气设计，从而有效防止爆炸条件的形成，并减轻爆炸、火灾等的危险程度，实现安全生产的目的。

2.2设备隐患排查

在石油化工企业电气设备经过严格设计之后，如果防爆电气设备选型、安装、维护不当，容易造成企业的麻痹大意，比非防爆电气设备更危险。因此，化工企业在生产过程中，必须对危险区域内的防爆电气和防静电设施进行定期维护和检测，确保其处于正常可靠工作状态。

企业要进行三级电气设备检查，包括每季度公司级检查并贴红黄蓝绿标签，承包商级月度检查并贴所属公司标签，以及日常级的电气设备工具使用前检查。主要检查内容包括电气设备工具的外观、绝缘性、接头松动、电缆线暴露等。除三级电气设备检查外，企业还应每月组织一次电气安全专项检查，以确保现场防爆电气设备正常可靠性与非防爆电气设备使用环境适用性。

2.3安全操作规程

严格的电气安全操作规程是确保电气设备稳定运行与电气工具正确使用的重要依据。因此，必须加强电气安全规范化操作管理、规章制度执行力监督管理，严格执行“安规”和“三三二五制”（三票：工作票、操作票、临时用电票；三图：模拟图、二次接线图、电缆走向图；三定：定期检修、定期试验、定期清扫五规程：电气安全、调度、运行、检修、试验规程；五记录：电气运行、值班、巡回檢查、试验、检修记录）、能量隔离等电气运行与安全操作规程，更严格地规范日常作业行为及倒闸操作标准化的执行程序。

2.4人员要求

石化生产工艺技术复杂，运行条件苛刻，若发生人员误操作极易导致人为设备事故和人身死亡事故。这就对石化生产设备的制造、维护以及操作人员素质都提出了严格要求，任何一个小的失误都有可能导致灾难性后果。电气维护人员除按照国家规定取得操作证外，还需知晓化工企业易燃易爆环境作业的特点及相应的应急处置知识。公司需根据自身电气设备特点组织电气人员参与专项培训，包括装置不同区域电气设备特点、不同物料及应急处置原则等方面培训。操作时

须执行双人操作，能量隔离必须挂牌上锁，交接班时需说明电气设备情况，如涉及倒闸操作，不能进行交接班。同时，需对电气操作人员加强监管，杜绝违章作业现象的发生，降低施工作业风险，将电气项目施工作业的责任、计划、措施、监督从事前、事中和事后3个方面加以控制。

结束语

大型石油化工企业应根据企业自身的实际情况对电气管理工作中薄弱环节给出相应的对策措施，从而提高企业的电气安全管理水平，实现企业的安全生产和可持续发展。实现电气安全管理要依据全员、全方位、全过程和全天候的“四全原则”，把人、机、物、环的安全贯穿在计划、实施、检查、改进的PDCA闭环管理全过程中。