化工厂危险化学品安全管理浅谈

陈水财

【摘要】在化工厂的不断发展中，危险化学品成为了产品在生产过程中的重要组成，市场中易燃易爆的危险化学品超过了几千种，如果在运输、生产过程中发生问题，就会严重影响人们的生活和环境，因此，危险化学品的安全管理问题至关重要。

【关键词】化工厂 安全管理 危险化学品

目前，化工企业的发展越来越迅速，化工厂一些危险化学品的安全管理问题也就显得尤为重要，我们在研究危险化学品的影响因素的同时，也要加强危险化学品的安全管理工作，探讨管理方法。

一、危险化学品安全管理

危险化学品是指那些对人体和周围环境有着巨大危害的、易腐蚀、易燃易爆的化学品。近些年，我国生产的危险化学品不断增多，在满足了我国社会发展需要的同时，也带来了极大的安全隐患。这些化学品一旦发生问题，就会给人和环境造成伤害，因此，在生产、运输化学品过程中，安全管理就是重中之重，在这个过程中，必须加强一切安全管理工作，降低风险，从而为企业带来更好的效益。

二、危险化学品安全管理现状

（一）相关法律制度不完善

根据目前的法律法规来看，我国虽然建立了一些相关的法律制度，比如《危险化学品包装管理办法》、《危险化学品经营许可证管理办法》等，但是法律体系依然存在着一些不足，法律落实力度也不够强，这就增加了危险化学品在生产及运输过程中的安全问题。

（二）安全监管力度不到位

危险化学品的安全管理工作的一个重要环节就是安全监管，就目前而言，我国政府以及相关部门在这方面工作并不完善，危险化学品在生产、运输、销售等多个方面都存在危险，而我国相关法律主要涉及的是生产方面，对于其它方面还不够重视。

（三）信息化管理水平低

随着科技的不断发展，现在各企业的重心就是安全问题，从当前危险化学品的安全管理工作看，企业的信息化管理水平还处于低水平阶段，对于人员管理、设备检修依然是传统的方式，这样不利于人员安全及设备管理，也不利于企业的更好发展。

（四）企业安全管理不到位

企业安全管理包括人員管理、设备管理及生产过程安全管理三个方面，这三个方面都不容忽视，每一个方面都要加强管理，而很多企业可能只重视其中一方面，忽视了其他方面，事实上，任何一个环节的纰漏都有可能给企业带来不可预计的损失。

（五）应急救援体系不完善

目前，很多企业存在侥幸心理，认为事故不会发生到自己头上，没有建立相应的应急救援体系，事故一旦发生就会措手不及。企业在预防事故发生的同时，也应该清楚的知道事故发生时每个人应该做什么和能够做什么，最大程度的减少企业及个人的损失。

三、危险化学品安全管理对策

（一）完善相关法律制度

为了最大程度上保障危险化学品的安全，我国政府应该尽量完善相关法律法规，加大相关法律的执行力度，对危险化学品的生产流通进行约束，加强这方面的安全管理工作，对相关企业定期进行检查评估，尽可能保证安全。目前，我国有8项有关部门开展危险化学品安全管理方面的工作，包括安全生产监督管理部门、环境保护主管部门、工商行政管理部门、质量监督检验部门、卫生主管部门等，部门与部门之间存在一定的矛盾，导致执法过程中会引发一些问题。因此，相关部门应该完善相关制度，协调各部门的关系，共同对企业进行安全管理。同时，企业在危险化学品的安全管理工作中，一定要严格遵守相关法律的规定，与政府相配合，更好的完成安全管理工作。

（二）加强企业安全监管

危险化学品之所以会发生一系列安全问题，其中主要原因就是对危险化学品安全监管不到位，没有做好安全监管工作。所以，我国政府在这方面一定要重视起来，保证每一个环节的安全。一定要对相关企业加大监督检查力度，定期进行安全检查，依法查处不符合规定的危险化学品企业。同时，相关企业必须对安全管理重视起来，将安全管理工作落实到每一位员工，提高员工的责任心，让每一个人都重视安全管理工作。

（三）建立信息化管理系统

随着计算机网络技术的快速发展，信息化时代已经来临，在现代企业的安全管理工作中，必须建立信息化管理系统，利用计算机技术，对企业的员工及设备进行全面管理，建立信息化网络。通过网络系统达到信息互通的目的，进而减少安全事故的发生频率，提高企业的效益。同时，也可以用计算机技术，对设备进行智能化检修，这样可以确保设备的安全运行，防止一些不必要的事故发生。

（四）加强企业安全管理

完善的企业安全管理体系是预防危险化学品事故的有效方法，就我们企业而言，应该从设备管理、人员管理和生产过程管理三个方面进行安全管理。

第一，对所有人员进行全面的培训。首先，危化企业在招聘过程中必须严格把关，严格审查员工从业的硬性条件，如操作工允许的操作范围、身体健康情况、从业年限等。相关人员一经录用后，必须进行安全知识培训，讲解操作要领和一些注意事项，培养员工的安全意识。其次，还要进行应急逃生培训，保证意外情况发生时员工能够安全撤离。

第二，设备的检查维护，危化企业的设备也是非常重要的，要保证设备的良好运作和安全性能，一定要注重设备的日常维护，发现异常情况及时处理，对于超过使用寿命的设备及时处理更换。

第三，科学管理生产过程，在生产之前，企业要进行安全风险识别，消灭所以安全隐患。生产过程中，相关人员要随时掌握生产情况，强化操作人员的安全意识，确保安全生产。

（五）完善危险化学品事故应急救援体系

当真的发生危险化学品事故时，企业及相关部门一定要快速反应做好应急救援工作，企业既要自救也要寻求社会救援，将危害降到最低。危化企业应该专门成立应急救援小组，明确成员组成及个人分工，将个人责任落实。事故一旦发生，每个人都能第一时间明确职责，迅速进入到事故处理的工作当中，同时，企业要制定相应的应急方案，并且不断进行完善。平时，也应开展事故应急演练活动，提高大家的应急处理能力。

我国化工企业不断发展，在这个过程中最重要的就是危险化学品的安全管理问题，因此，每一个管理人员都要重视起来，结合自身管理经验，从其他企业身上取长补短，对危险化学品的安全管理工作提出有效建议，最大程度的保证企业及工作人员的安全。endprint