浅析新凝结水站净化装置系统优化

李磊

摘 要：目前因南区来凝结水水质合格，凝结水可直接经过凝结水罐泄压后经净水泵并入合格凝结水管道，再由增压泵增压并入除盐水母管送回南区，无需经过罐的运行。较之前的凝结水站运行方式有了明显的不同，通过此次系统优化解决了能源的浪费、简化了工艺流程，更加有效地优化了南区凝结水的回收和利用。

关键词：凝结水；运行方式；优化；分析；处理

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.15.254

1 前言

长岭分公司热电作业部新凝结水站是为了配合大项目而建设的一套南区凝结水处理装置，于2008年开始施工，2010建成投产，热电作业部热力车间经过对凝结水站的不断改造优化系统运行，取得了显著成效。现将新凝结水站的改造进行简要分析，从中找出节能降耗的对策，进一步优化南区凝结水系统。

2 系统介绍

凝结水站共有3台凝结水过滤器、2台树脂除油罐、1台污油储存罐，处理凝结水规模为200 m?/h。

工艺主流程为：凝结水—凝结水罐—凝结水泵—凝结水过滤器—树脂除油罐—凝结水凈水罐—凝结水净水泵—动力厂化学水站（见图1）

3 存在问题

南区来凝结水经过含陶瓷球的过滤罐，致使凝结水含硅量高，而目前南区来凝结水水质合格，无需经过过滤器、除油罐的处理，可当除盐水直接送回南区装置，开启过滤罐、除油罐、凝结水泵反而造成能源的浪费。从去年11月份，经化水化验检测，凝结水中硅酸根离子超标（2月17日化验结果：进口为960mg/ml，出口为520mg/ml），严重影响了水质的品质，目前，已影响到整个系统，必须对其进行整改和优化运行。

4 整改方案

对凝结水进行第一次改造时，增加增压泵，可将凝结水并入除盐水母管，具体流程（见图2）

此次整改的前提条件是在于南区来凝结水，水质合格，无需经过过滤器、除油罐的处理的基础上，从而减少了凝结水泵及过滤罐、除油罐的运行，为了保证凝结水的顺利并入除盐水母管，增开了一台增压泵，有效了节约了能源的利用。但同样存在问题和隐患，如增加了增压泵的运行状态以及凝结水罐和净水罐的水位监测等问题，还有待解决。

半年后，对新凝结水站进行第二次改造，增加各泵进口前膨胀节，增加由装置来凝结水到净水泵进口管线，具体如下图：

此次整改有效的降低了了凝结水罐、净水罐的水位调整难度。目前，新凝结水站的运行方式为南区来凝结水经过凝结水罐泄压后经净水泵并入合格凝结水管道，再由增压泵增压并入除盐水母管送回南区，这种运行方式暂时为目前最行之有效的运行方式，但在经济效益提高方面还有大量的潜力可挖。

5 取得成效

经过以上两次新凝结水站净化装置系统优化，取得了如下成效地：

（1）优化生产方式，减少各方面的能源损耗：a、恢复保温，减少其热量的散失；b、优化降压后再增压的运行方式。

（2）凝结水回收至除盐水母管的回收率达95%以上。

（3）整改运行方式，减少泵运行台数，节约电量至少每月1000度。

（4）硅含量降低，控制在指标范围之内（≤100mg/ml）

6 结论

新凝结水站的改造运行，使系统很大程度上得到了优化运行，在节能降耗取得很大的成效，但目前的新凝结水站还存在很多问题，诸如若凝结水含铁量、含油量高等问题出现时，还有待进一步探讨运行方式，因此，新凝结水站还有很多问题和缺陷还有待我们去研究和解决。

参考文献：

[1]热力车间汽机单元工艺技术操作规程[S].2011版.endprint