机电传感检测技术分析

2017-08-30赖武军

中国设备工程 2017年16期

关键词：传感机电传感器

赖武军

（江西环境工程职业学院，江西赣州 341000）

机电传感检测技术分析

赖武军

（江西环境工程职业学院，江西赣州 341000）

在机电传感技术的整体应用过程中，需要采用多种不同的方式使得机电传感技术得到创新。本文主要针对机电传感检测技术的应用进行相应的分析。

机电传感；检测技术；分析

在进行机电传感检测技术的整体应用过程中，可以采用多种不同的方式使得传感检测的效率得到显著性的提高。但在实际的检测过程中，机电传感检测技术依旧面临着诸多的问题。因此，采用多种不同的方式使得机电传感检测技术体系得到相应的优化十分重要。

1 传感器与机电一体化的介绍及联系

（1）传感器。在机器的运行的过程中，传感器可以将机器所产生的能量进行一定的转换，最终形成不同种类的能量值，并将之传输出去。而且传感器与我们人体的器官也有一定的相似，而且传感器所具备的优势更好。在当前信息数字化的时代下，人们可以利用传感器来完成很多监测，例如在进行温度、湿度、速度等一些测量等。

（2）机电一体化。所谓的机电一体化，就是将机械的运转功能与电气的电子功能形成完美的结合。同时，在电子信息端的整体控制中，需要利用相关的编程软件对传感器进行相应的编辑，最终达到较好的传感效果。从对机电一体化的定义上，我们就可以看出，机电一体化技术涉及到了许多领域的技术，并将之进行了非常充分地融合。

（3）传感器在机电检测中应用。在机电一体化技术的全面应用过程中，传感器是机电检测的重要装置。其稳定的运行将直接决定机电检测的效率。还能够从不同程度上为系统传递有效的信息。而在机电一体化系统中，传感器需要对系统本身、作业环境等进行充分地监测。

2 机电传感器检测技术的应用

（1）传感检测技术在机器人中的应用。随着传感器的加入，自动化技术的发展又上升到了一个更新的台阶。从而使机器人能够在进行工作的过程中，保持在一个高度的自动化状态，并且操作更加准确。而机器人在进行工作的过程中，可以通过传感器来对工作的情况进行分析，并对自身的状态进行有效监控，通过准确分析，然后再对其位置等信息进行相应的处理。在进行整体的应用过程中，其需要利用机电传感的特性，让机电传感技术的整体应用效果得到显著性的提高，其传感器的编程应用程序如下所示：①CH为时钟停止位：CH=0 振荡器工作容许，CH=1时钟停止；②寄存器2的第7位：bit7=1为12小时制，bit7=0为24小时制。寄存器2的第5位：bit5=1为下午模式，bit5=0为上午模式。③WP：WP=0寄存器数据能够写入，WP=1 寄存器数据不能写入。④充电寄存器：TCS为涓流充电选择，TCS=1010使能涓流充电，TCS为其他值时则被禁止；DS为二极管个数选择位，DS=01选择一个二极管，DS=10选择两个二极管，DS为其他值时，即便TCS=1010，充电功用也不容许的；RS为限流电阻阻值选择位，其阻值配置如表1所示。

表1 状态标志及含义

由于DS1302数据串行输入输出传输地址、数据写入操作过程类似，地址没有读操作，无论是读还是写，二者结构相同。读和写的关键是发出SCLK移位信号和移位，读操作的数据从DS1302的I/O端口送入单片机，写操作是从单片机的时钟芯片的数据。最后的对象是时间数据或状态数据，在采集数据时，先写地址，然后读取数据；写入数据时，地址被写入输出数据。

（2）传感检测技术在机械加工中的应用。在进行机械加工的过程中，传感监测技术的应用可以起到一定的检测作用，并对其进行一定的控制，以保证机械加工的质量。通常情况下，传感监测技术在机械加工的过程中，主要有以下几个方面的应用：①在进行传感技术体系的整体监测过程中，需要采用多种不同的形式使得传感器的传感效率得到相应的增强。可以对其金属切割的厚度等进行更加精确地控制，并提高切削的效率。而且传感器还能够对其中的一些参数进行一定的检测，并对其中的一些变化进行相应的控制。②传感检测技术在机床运行过程中的应用。在进行机床运行的过程中，传感器可以对其中的各个部分的系统以及系统运行的安全性进行相对应的检测，并进行有效的控制，而控制的结果可以通过各个部分检测的参数来进行直接的反映，例如机床运行参数、加工精准参数等。③在进行机械零件的基础加工过程中，其需要对整体的传感技术体系进行相应的优化。在进行工程研究的过程中，传感器主要用于对其中工件加工的过程进行检测，并对其加工的质量进行有效的控制。但是随着传感技术的不断发展，传感器检测技术也有了更进一步的应用，现在的传感检测技术还可以用于工件安装位置的识别，但是目前我国的传感检测技术在这一方面的应用还不够完善。④传感检测技术在砂轮上的应用。在进行整体的传感检测中，需要结合多种不同的机电传输方式使得切割以及磨削的效果更为显著。而进行磨削的工作，主要是利用砂轮对其进行打磨，而砂轮在经过一段时间的工作之后，都会出现不同程度的磨损现象，以至于在后续的加工中，影响加工的质量以及加工的精度，甚至不能够有效保证工件的完整性。这样的现象可以称之为砂轮失效，对于这一问题一定要进行及时的发现，并进行有效的解决，其不仅仅会对工件的精度造成严重的影响，而且还会发生一些机床事故，严重威胁到工作人员的安全。

（3）传感检测技术在汽车行业中的应用。现在汽车行业的发展非常迅速，相较于传统的汽车，现在的汽车的电气装置以及系统都是非常完善的。而每一台汽车上面基本上都已经安装了传感器，也正是因为传感器的使用，使汽车的驾驶性能、安全性能得到了极大的提升。与此同时，我们对现在已经逐渐实现了自动驾驶的功能，具有很强的实际性能。在进行传感检测技术的应用中，其需要对按键模块的灵敏性进行明确的分析。在进行程序的整体的处理过程中，其首先需要对键盘程序进行较为明确的数据分析。并确定其核心任务的变化趋势。①确定在整体的传感过程中，是否具备按键的可能。②对不同的按键进行不同的程序对应，并进行及时的记录。③对于复位键要采用多重的电位分析，并将其转接到不同的服务程序中，从而使得机电传感的效率得到显著性的增强。④去抖动。按钮从开到关的稳定，或者从关闭到全开，总会有抖动，如图1所示。

确认的关键是确定按钮是否关闭，反映在电压和按钮连接到一个高或低的水平。如果它是低的，它是封闭的。所以，为了能够对其级别的高低进行整体性的判定，其需要保证按键的顺序，对于抖动较为严重的机械开关需要采用硬件与软件结合的方式使得其按键的抖动得到相应的消除。在第一时间找到一个按钮，一个10ms的延时子程序的执行，并确保关键水平仍然较低，如果持续低水平状态，按下键，并对其延迟效果进行关注。如果出现严重的延迟现象，需要对传感器进行故障性的检测。

图1 按键时的抖动

（4）传感检测技术在数控机床上的应用。现在的传感技术还可以在数控机床上得到非常充分地应用。也就是说，在进行数控机床工作的过程中，可以通过电子信息的方式将其中刀具的运行轨迹进行有效的记录，并进行一定的数字处理，然后由传感器进行转化，发出相应的指令，从而控制其进行运动，来实现加工的过程。而在整个加工的过程中，传感器都可以对其进行实时的检测。在进行数控机床的整体应用中，需要与数字化技术体系相互结合。最终使得传感检测技术得到整体性的优化。

3 传感检测技术的发展方向

（1）研究新型传感器。现在的传感器已经得到了非常广泛的应用，并在实际的应用中取得了非常良好的效果。现在对于传感器也有了更新的研究方向。经过一定的分析，我们可以发现现在所研究的新型传感器主要有以下几个研究的方向：研究传感器的新材料；研究传感器的新加工技术；研究传感器的新原理。

（2）研究传感器的复合功能。这种传感器的复合功能，可以进行各方面的检测，例如：现在的视听复合传感器，不仅仅可以实现听力方面的检测，还可以实现数字方面的转换，所具备的功能更有效，信息也更加全面。而且这类传感器还有一定的信息融合功能，不仅仅能够单独实现声音、画面的转换，还可以将这些信息进行一定的融合，让信息的转换更为全面，更为准确。