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米厂的防尘防爆安全工作浅析

2017-08-22严仿琼

农家科技下旬刊 2017年7期
关键词:安全工作

严仿琼

摘 要:米厂防尘防爆工作研究,是农产品加工技术研究的主要构成部分,米厂防尘防爆工作安全全面实施,必须对米厂存在的安全隐患原因进行综合剖析,并针对存在问题问题提出解决措施,为米厂加工防尘防爆工作的进一步开展提供理论参考。

关键词:米厂;防尘防爆;安全工作

随着我国社会产业技术进步,社会产业管理体系逐步完善。一方面,农业发展领域全面推进,农业种植方式更新,农业产量增加;另一方面,农业发展技术进步,社会农业资源开发与应用,将实现农产品加工技术探索,米厂防尘防爆安全分析,就是其主要代表,结合米厂加工实际,对其工作开展进行探究,推进现代农业进步。

一、米厂爆炸特点

近年来,我国米厂发生爆炸的事件屡见不鲜,依据新华网相关数据分析可知,我国近三年来米厂爆炸事件占农产品加工事件的30%,其中人为因素占10%,技术因素占20%。结合米厂爆炸的相关文献的,对其爆炸特点归纳:其一,米厂爆炸具有集中性特征。米厂加工设备之间相互关联,构成了一个完整的米厂加工程序,一旦米厂加工某一环节出现安全爆炸隐患,米厂设备会接连发生爆炸,这是增加米厂爆炸的严重性;其二,米厂爆炸具有应急滞缓性。米厂爆炸主要集中在应用时间较长的老旧加工厂中,依据相关数据调查显示,发生爆炸米厂中70%缺少应急措施,20%应急措施残缺不全。这种米厂加工设备分布简单,安全防护措施不齐全,同时内部空间较狭小,一旦发生安全隐患,缺少隐患及时应对措施,从而提高了米厂爆炸造成的破坏程度。

二、米厂发生爆炸事故的原因分析

(一)粉尘云的形成

当米厂的浓度与粒径粉尘较大时,米厂的外部力量作用就会出向下移动的现象发生,并在短时间内形成粉尘,严重的话会出现爆炸现象发生,威胁着工作人员的生命财产安全[1]。如果米厂中的粉尘颗粒较大,粉尘被火点燃,其中的热量就会得到释放,容易被人驱散,可以有效的避免爆炸事件发生;如果粉尘的颗粒较小,所占米厂面积较大,那么粉尘就直接与氧气接触,发生火灾、爆炸事件。

(二)点火源较多

当粉尘云形成之后,粉尘浓度的爆炸就会达到下限不会自行发生爆炸。但是当米厂处于低温的状态时粉尘就会因为多种原因点燃。比如说米厂粮食的着火温度在400~500℃之间,当米厂温度达到200℃时,會冒大量的出粉尘灰,引发火灾、爆炸等事件发生。

(三)充足的氧气存在

当米厂中存在着大量氧气时,粉尘就会于尘粒表面与氧气引发化学反应,导致粉尘出现燃烧、爆炸。

三、米厂防尘防爆安全工作措施

(一)建立健全安全生产的规章制度

安全生产的规章制度是防尘防爆的第一道措施,相关规章制度的建立应遵循和实际情况高度结合的原则,但基本上看,针对可能引起爆炸事故的原因确立规章制度仍是基础。

首先应收集米厂具体情况,以及同类型米厂的事故情况,作为参考,之后应用线性规划知识了解引起爆炸事故中各个原因所占比重,以安全程度为线性条件,以不同原因做为变量,提取曲线中处于最低位置的点作为防御重点,比如处于最低位置的是火源因素,那么就影子啊规章制度中将火源管理作为核心,之后将其他各个原因按危险程度不同分别列入制度之中。

(二)降低作业环境粉尘浓度

粉尘浓度的降低的主要途径是应用通风设备,现代条件下,大功率高适应性的通风除尘设备十分常见,可将其应用于作业环境中。

具体应用时,应以通风除尘设备作为核心,构建一整套完整的通风系统,在作业进行前,先将通风除尘设备打开,设备应放置于易于维护空气流通的地点,同时,在作业的各个环节也均需尽可能的应用设备和通风系统,比如封闭运输系统两端可以安装进风口,当有粉尘出现时,进风口能够将其吸入储存设备中。同时为求最大程度降低粉尘浓度,还可以采取人工洒水的方式使设备工作的死角得到处理。

(三)消除产生火源的条件

一般来说,粮食的着火点在400°以上,但需要注意的是,温度达到200°就可能导致粉尘冒烟,空气中含有的氧气就会酿成火灾。调查显示大部分米爆炸是由于工作人员的粗心造成,包括在谷仓中扔烟头等不规范行为,另外少数机械碰撞产生的火花也是火源之一,米长可以设置吸烟室规范人员的吸烟行为,并选取保护较为到位的机械作为工作设备,从而消除爆炸的火源[2]。

(四)进一步完善消防系统

米厂需建立和完善消防系统,该系统的核心是消防设备和对应的负责人,米厂应在现有基础上添置更多的灭火器、设备,并将整个米厂划分为若干部分,每个部分根据面积大小放置灭火设备、安排专门人员。同时,所有人员应在统一的领导下进行工作,该系统的领导可以是米厂的负责人,或者另行选聘,系统的核心理念是防患于未然,并将责任落实到位。

(五)降低粉尘产生密闭空间的条件

爆炸通常是由于内外空间存在较大的压力差,这一原理和火器发射是类似的,因此降低粉尘产生密闭空间的最有效方式即是保持通风。比如在谷仓的四周家装通风口,通风口应选择在较为干燥、通风条件良好的位置上。人员可以选择以12-18小时为周期,打开通风口进行通风,通风时长以1小时为宜,使谷仓内部不存在密闭空间。

另外如果天气条件较为恶劣,无法自然通风,可以将小型鼓风设备放置于谷仓门口,风口朝外,利用设备加强空气的流通。该方式也可以在日常通风作业中使用。

米厂防尘防爆安全性问题探究,是现代化农业开发与创新的代表。笔者对米厂防尘防爆安全工作的研究,主要包括米厂发生爆炸事故的原因和米厂防尘防爆安全工作措施两方面。米厂发生爆炸事故的原因中粉尘云形成是基础,充足的氧气存在是米厂防尘防爆安全隐患的内在问题;而米厂着火点多与密闭的空间是外部因素;米厂防尘防爆安全工作措施中,主要从米厂环境角度和安全管理爱角度提出应对措施,为我国农业发展安全生产提供借鉴。

参考文献:

[1]李恩科,任守国,于志玲.粮食粉尘的爆炸特性及在粮食中转筒仓防尘防爆中的应用分析[J].粮食与饲料工业,2012,(07):18-20.

[2]李德鹏,李建松,陈传绪.浅谈煤尘对矿山生产安全的影响[J].煤矿现代化,2015,(01):14-15.

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