压型钢板混凝土组合屋面板渗漏防治措施

陈艺通

厦门航空同翔置业有限公司（361000）

压型钢板混凝土组合屋面板渗漏防治措施

陈艺通

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由于压型钢板具有重量轻、强度高、刚度大、防水抗震性能好等特点，且安装方便、工期较短，被广泛应用于各种工程的施工当中。本文将结合实际工程案例，对压型钢板混凝土组合屋面板渗漏的原因进行分析并提出有效的解决措施，以防止压型钢板混凝土组合屋面板出现渗漏现象。

压型钢板；混凝土组合；屋面板渗漏；防治措施

0 引言

压型钢板混凝土组合屋面板主要是利用具有凹凸相间特点的压型钢板与混凝土浇筑在一起支撑在钢梁上构成的整体型楼板。由于该项工程具有工期短、施工便捷等特点，被广泛应用于大空间建筑与高层建筑的施工中。然而在实际的施工过程中，由于同周边钢筋混凝土屋面进行交接时产生的施工冷缝极易导致屋面出现裂缝及渗漏现象，从而影响建筑的正常使用。本文将结合施工的实际情况对压型钢板混凝土组合屋面板渗漏的原因进行综合分析并提出有效意见，旨在为今后相关施工提供指导意见。

1 工程概况

图1 楼承板和钢梁连接剖面示意

该工程为一处3～11层建筑群，共计5栋，总建筑面积为63 200 m2，规划为办公楼、店铺、多功能厅、运动场、会议室等功能的综合性建筑。本文介绍的该栋建筑为1#楼，地上楼层数为4层（局部地区设置夹层），地下楼层数为1层，总楼体高度23.4 m，建筑面积约为9 000 m2，地下面积约为3 000 m2，地上面积为6 000 m2，主要采用的楼体结构为框架结构体系。此楼体根据使用需求的需要及用途的改变，在屋面原有预留的框架柱及梁的基础上加建屋面层。在加建之前对建筑物进行合理的计算分析，做出安全、合理、经济、可行的加层方案。新增屋面采用压型钢板混凝土组合屋面板的形式，梁采用热扎H型钢，楼面采用压型钢板组合楼盖，楼承板规格采用YX75-230-690型组合楼板，厚度为1.0 mm。图1为楼承板和钢梁连接剖面示意图。

2 压型钢板混凝土组合屋面板易渗漏分析

导致压型钢板混凝土组合屋面板出现渗漏主要有以下几点原因：第一，建筑结构的自身原因。本工程是在主体混凝土施工完成后加建，由于屋面结构本身存在需要将不同材质的截面进行交接的情况，因此屋面结构在施工完成后会存在施工冷缝，即当屋面压型钢板混凝土组合与周围墙梁柱混凝土结构呈垂直相交的状态时，屋面压型钢板混凝土组合的自身结构则极易出现裂缝或者渗漏现象，如图2。第二，施工设计原因。由于施工图纸在设计过程中相关设计师并没有充分了解建筑、混凝土结构、钢结构等方面的技术知识，使得施工设计图纸缺乏科学性、准确性，导致建筑在后期使用过程中容易出现压型钢板混凝土组合屋面板渗漏现象。第三，建筑材料原因。由于压型钢板与其他屋面板底支撑钢梁本身存在质量问题，在与混凝土进行交接的节点较为薄弱，容易出现渗漏现象。混凝土是一种质地不均匀的建筑材料，抗拉强度较低，因此在混凝土受到外在拉力时容易出现裂缝，此外屋面板在长期的使用过程中，容易发生徐变从而出现裂缝现象，同时在防水材料的选择方面也十分重要。由于屋面板与周围墙壁结构进行交接时容易产生变形，因此需要增设防水加强层，而在实际的施工过程中大部分施工单位选择的卷材防水块材较小，无法保证施工质量。第四，施工过程存在问题。①没有选用恰当的结构层施工方式，屋面板混凝土存在浇捣不密实、含水量过多及维护不当等问题均是引发屋面板不规则收缩裂缝的主要原因，为建筑后期使用埋下安全隐患。②在进行屋面板混凝土施工过程中，没有对周围的施工冷缝进行适当的处理。③防水节点施工不到位，在施工过程中，相关的施工人员没有对节点部位做认真处理，使得阴阳角的基层没有形成圆角，从而导致施工中的每一个节点都有可能成为防水层的薄弱部位。第五，后期使用原因。在屋面层加建施工完成后将进入装修阶段，根据使用需求会存在吊顶施工、空调施工能需要在楼板上悬挂吊杆及设备，那么将出现吊杆打通楼板、额外附加荷载等情况，导致楼板孔洞、裂缝的产生。

图2 楼承板和混凝土墙连接剖面示意

3 质量控制措施

3.1 建筑构造措施

在工程正式施工前应对设计施工图纸进行详细的检查，若出现节点不明确的情况，及时与管理人员与设计单位进行探讨，将施工现场的主体结构与屋面压型钢板组合楼板进行适当调整，增加钢筋混凝土反坎与主体结构与屋面压型钢板组合楼板的交接位置以提高抗裂性。在进行材料选择时，施工单位应严格对施工材料进行选择，在选择水泥时尽量选择具有水化热低特点的矿渣水泥，采用中、粗砂和良好级配的石子，且砂与石子骨料中的含泥量应低于1.5%。在对屋面压型钢板组合楼板与周围结构交接处进行混凝土浇筑工作时，添加一定剂量的缓凝剂以降低混凝土搭接处出现施工冷缝的概率。在对防水材料进行选择时，应根据建筑屋面的具体特点以及相关施工设计图纸的具体要求选择具有抗渗性好、粘结力强、延伸率大等优势的聚合物混合水泥基防水涂料并增加玻纤布层，以提高基层裂缝的适应能力[1]。

3.2 施工过程管控

管理人员在对施工过程进行严格管控的过程中应注意以下几点：①对混凝土的水灰比例进行严格的控制，保证混凝土具有良好的和易性并将混凝土的塌落度控制在10～12 cm同时进行振捣密实工作；②对石子的粒径进行严格的控制，保证施工所选用的粗骨料碎卵石的粒径处于10～20 mm之间；③在混凝土中加入适当的聚丙烯纤维，有效提高混凝土的抗裂性、渗透性；同时还可以提高混凝土的耐久性，从而减少压型钢板混凝土组合屋面板出现渗漏及裂缝的概率；④同时完成屋面设备洞口反坎与屋面板的浇筑工作以保证压型钢板混凝土组合屋面板与周围主体结构的完整性，从而提高屋面的抗渗性；⑤在对施工冷缝进行混凝土浇筑工作时，应先对水泥薄膜与松动石子进行清洗然后再进行混凝土浇筑工作；⑥及时对施工现场的混凝土进行养护工作。养护时间不足、养护方法不当等原因都是造成混凝土出现裂缝的主要原因，尤其是早期养护对于混凝土的强度具有重要意义，可在一定程度上避免混凝土表面的水份蒸发及在产生较大收缩时受内部约束而造成的开裂现象；⑦施工过程中应减少楼板内线管的预埋,如若必须预埋在板内，应在线管面层砼做钢筋网加强处理，减少裂缝的产生。⑧在对阴阳角处基层进行处理时，应将水泥砂浆做成圆角或者倒角形状，为铺贴防水层工作提供便利，可采用密封材料在阴阳角、屋脊等复杂节点部位涂刷约2 mm厚的附加层以加强压型钢板混凝土组合屋面板的抗渗能力。在施工过程中应注意在防水施工之前进行密封材料涂刷工作。

3.3 后期使用管控

在后期投入使用时二次装修过程应注意，避免对后屋面板的破坏。在悬吊设备时应额外增加钢架，并支撑于梁上。吊顶施工时，打吊杆时应在凸出来的肋部位打孔，并且深度不超板厚的2/3。新增屋面不得额外增加集中荷载，如空调主机、广告牌等。

4 结语

综上所述，压型钢板混凝土组合屋面板施工过程中需要对选料、施工技术、建筑构造等多个环节进行严格的管控，从而在一定程度上加强压型钢板混凝土组合屋面板的防水能力，以保证建筑在后期的使用过程中不会出现裂缝以及渗漏现象，为我国建筑行业的稳定发展提供保障。

[1]郑小琼,李伟东.压型钢板——混凝土组合板的受力性能分析[J].建筑工程技术与设计,2014(17)：1259-1260.