浅谈棉花包装布检验过程出现的问题及建议

韩利龙

摘 要：棉花产业提供给人们生活方面许多的帮助，给许多种植户带来了一定的经济效益。在棉花种植运输的这一过程中，棉花包装布的检验是一项关键的环节。现如今的发展当中，棉花包装布在检验的过程当中出现一些问题，带来了一些麻烦。对这些问题我们应该积极提出建议，找出解决办法。

关键词：棉花包装布 检验过程 问题及建议

1、前言

棉花包装布是用来包装棉花的，并且必须在符合规格的条件下，主要为的是防止棉花出现污染，产生异性纤维。在对棉花包装布进行检验的时候，期货市场中的棉包必须具有专业纤维检验机构出具的棉花质量公证检验证书，并且同时还要附带棉花包装布的质量检验报告。棉花包装布质量的好坏很大程度上影响着成包棉花的入储和交易。

2、棉花包装布在检验过程中具体检验内容

根据相关的规定，在检查棉花包装布的时候，应该有以下几项技术，分别是纱线的线密度方面，棉布的密度问题以及断裂比强度。

2.1纱线的线密度方面

在检验标准上可以看出，经纬纱线密度都要求58.3（10支），而从断裂强力上看，经纱断裂强力≥180N，纬纱断裂强力≥220N，标准中断裂强力的要求，纬纱强力高于经纱。 大部分的棉花包装布经纱的强力要远远高于纬纱的强力，棉包在打包完成之后，沿压缩方向的膨胀力度要大于左右方向的膨胀力度，进一步提高经纱断裂强力。在纺和织的过程中，经纱都会经过上浆这一步骤。上浆工艺的主要目的是使经纱耐磨强力以及在综丝口耐磨强力得到提高，以防经纱在这一过程中外力导致其断裂[1]。

2.2棉布的密度

经纱、纬纱棉布密度必须达到每10厘米不少于118根。按照要求，经纬纱的包装布必须是纯棉的。这样做的目的是防止异性纤维混入其中。根据棉花包装布的表面就可以判断出来质量是否合格。更深入的可以通过灼烧的方法进行辨别，看是否是纯棉制品。正常情况下如果纱线密度不过关，经纬纱断裂强力都不会符合要求。

2.3断裂比强度

断裂比强度是一项重要的检测指标，它根据GB/T3923.1-1997进行检测，把样品宽度为10cm的作为标准进行对比，出现棉花密度为10cm以下的则为经纱根数不合格，这将导致经纬纱断裂比强度不合格。同时温湿度对于样品也有着很大的影响，要着重进行检测[2]。

3、棉花包装布出现不合格的几点因素

3.1棉花包装布的纤维含量不过关

在近几年的发展当中，我国对于棉花包装布在某地区进行了抽样检测。棉花包装布由于纤维含量不合格的现象几乎不存在。我国前一些年发现棉花包装布中存在着化纤。通过近几年的整改，这种情况得到了很好的控制。但是我们还是要高度警觉，如果将棉花入库或者交易期间出现化纤。将会带来巨大的经济损失。

3.2棉花包装布的断裂强力不合格

近几年企业发展之中出现断裂强力不合格现象很少。标准情况下，要求纬线断裂强力比经线断裂强力高，但是真实情况却恰恰相反。纬线断裂强力不合格的情况出现次数较多。我们在试验经线断裂强力时应该着重注意外界条件，比如温度湿度等等。温度和湿度对于断裂有很大的影响。我们再进行实验样品宽度一定要达到一定要求，否则也会影响断裂强力[3]。

3.3棉花包装密度不合格

在近几年的调查中，企业包装密度不合格的情况较为普遍，不合格率比去年相比有所增长，经线纬线都有不合格的。其中纬线不合格的案例比较多。我们在具体进行测量时应该弄清楚什么是经线，什么是纬线。将它们区别开来，因为经线纬线的要求不同。如果将他们弄混淆，将会造成测量上的失误，所以在测量时我们一定要注意防止这种情况发生[4]。

3.4测定织物长度和幅宽

以前对于棉花包装布质量测定时会测量幅宽，现在大多数企业都是直接进行扎好包套。对于测定幅宽提出了一定的挑战，但是我们还是要想办法对织物的长度和幅宽测定。

4、棉花包装布检验过程的建议

4.1提高国家和企业对于棉花包装布检验的重视程度

我国一些公司企业出现棉花包装布质量的问题的根本原因，是因为企业对于工作重视程度不够。近几年国家对于棉花采取不储备的打算，导致了企业放松了质量的管理。许多领导人认为不进入国库了，对于棉花包装布质量的管理就变得松懈。企业为了节省一部分成本，使用一些低价的质量差的棉布。企业领导对于棉花包装土的使用要求不够清楚，认识程度不够这都是导致棉花包装布出现问题的重要原因。所以对棉花包装部检验过程，应该将责任落实到个人，让每个人的觉悟提升上去，这样才会避免出现问题给企业带来不必要的损失[5]。

4.2企业的相关部门应该加强对于棉花包装的国家标准学习

企业应该定时安排对国家棉花包装的标准学习，更好的掌握如何去发现问题，然后解决。企业在购买棉花包装布时应该严格按照国家标准进行购买，不能贪图一时的便宜，选择一些质量不过关的产品。

4.3加大检查的力度

企业应该选择一些责任心强，有正义感的工作人员进行检查，加大對棉花包装部的检查力度。不定时的对检查完毕的棉花包装布进行抽查。出现问题马上向责任人进行询问。不能使用不合格的棉花包装布进行打包。这样才能逐渐的在市场上形成一个良好的氛围，让棉花的质量得到保障。

4.4着重注意一些检查的阶段

在对棉花包装布进行检查的时候，应该着重注意棉花入库，专业存储，期货交易时还有电子撮合等几个阶段应该进行着重检查。企业应该提供一份棉花包装布的检验报告。这样才能使检验的过程变的更加规范。棉花的质量才能获得保障。

4.5检查机构应该进行不定期的抽样

根据我国国家检测标准的规定。应该按照合格的样品标准或者双方都能满意的样本进行抽样。通过企业与企业之间的合同规定进行取样。按照科学的办法在五千米或者是一千米作为基数抽取一个样品三米。这是比较合适的检测方法。在进行抽样调查的时候，一定要注意抽取的样品是否有着代表性，不能够随随便便的去抽取样品。否则，抽取出来的样品不具有说服力[6]。

5、棉花包装布质量检测给企业带来的发展未来

我国的棉花包装物检测已经取得了一定的进展，但是还是不能骄傲自满，仍然需要观察市场上的变化，才能使企业不断的进行发展，具有竞争力。我国企业应该自己有一个清除的认识，与国外的发展还有着很大的差距，但是我们不应该灰心气馁，而是继续的寻找问题，然后解决。依靠国家改革体制作为发展的动力，不断提高检测的水平。

6、结束语

棉花包装布在检验过程中容易出现问题，一旦出现问题将会给棉花制造业带来一定的经济损失，不利于企业之间的良性发展。我们能做的是努力寻找出现频率较大的问题。然后想办法去解决。慢慢的将棉花检测这一领域带入正轨，只要不断去寻求发展。相信在不远的将来，将会赶上西方发达国家。

参考文献

[1]李秀梅.浅谈棉花质量检验及其管理措施[J].中国农业信息，2013（7）：72-72.

[2]杨弦斌.浅谈影响棉花质量检验工作的因素及管理措施[J].中国纤检，2012（17）：58-59.

[3]刘萍.浅析我国棉花质量检验及其管理措施[J].商品与质量：学术观察，2012（6）：318-318.

[4]李婕.棉花包装布检测的几点体会[J].中国棉花加工，2011（5）：36-37.

[5]赵光全.棉花包装布质量下降应引起高度重视[J].中国纤检，2014（21）：24-25.

[6]陈美华，孙勇.谨防购买不符合标准的棉花包装布[J].中国纤检，2005（9）：43-43.