基于Inventor的轴类零件检测装置创新设计
2017-08-13刘亮
刘亮
(贵州航天工业学校,贵州 遵义 563000)
[关 键 词] Inventor;轴类零件;检测装置
[中图分类号] G712 [文献标志码] A [文章编号] 2096-0603(2017)09-0097-01
信息技术高速发展伴随着科技的进步,计算机辅助设计(CAD)技术在设计中的大力推广和发展,其中三维设计软件以能直观地表现图形传达设计者的思想、构思和意图,减少设计过程中更改的部分,提升整个设计过程的效率,缩短设计周期,降低设计成本。
一、Inventor软件简介
Inventor软件结合眼下CAD的最先进造型技术,该软件主要由四个模块组成:零件造型(ipt)、部件模块(iam)、表达视图模块(ipn)和工程图模块(idw/dwg)。设计好零件放在装配的部件环境里,可以在表达视图的环境下对零件或者部件做工程图。然而Inventor软件之所以受到广大设计者的爱好,是因为在进行某個产品设计时,零件、部件、表达视图、工程图全部互相关联, 设计人员对它们其中一个文件做出改动,在其他关联部分都会有所变化,这样保证设计的一致性,也提高设计的可靠性。
二、轴类零件检测装置设计背景
目前传统轴(套)类零件的测量,一般采用手拿或放置在工作台上进行测量的方法,不方便,同时造成了严重的测量误差。
1.采用手拿工件测量,一只手无法也不能准确完成各个尺寸的测量,这是测量准则所不允许的。
2.如果采用放置在工作台上进行测量的方法,为了保证测量的准确性,必然要求使用双手进行测量,如果工件有晃动或放置不稳,轻则造成测量的不准确,重则会损伤量具甚至发生工伤事故。
3.对于轴(套)类零件的圆度,同轴度等位置公差的测量,一般可以采用等高的V型座,但这种方法费时、费力,极不方便;如果采用三坐标等高精密仪器来测量,成本又太高,性价比低。
三、基于inventor轴类零件检测装置设计方案及方法
三维实体模型是所有特征的总和。使用Inventor软件对零件造型让设计和表达变得简单。
(一)轴类零件检测装置设计方案
以产品的设计要求为导向,进行总体构思,确定检测装置的组成和装配关系,轴类零件检测装置是一种检测仪,它克服了前面设计背景里面的问题。所以确定它包含的零件有:夹紧轴、支撑架、旋转轴、底座、弹簧等。装置利用三爪定心的原理,可以快速、方便、准确地完成轴(套)类零件的装夹,解放了双手,使之可以使用各种量具如游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺或内径百分表等测量轴类零件的内外直徑,长度尺寸,同时,还可使用该装置的旋转功能,利用百分表测量轴类零件的同轴度及圆跳动。本测量装置采用铝合金制造,轻便,实用,外观简洁。轴(套)类零件的测量装置如图1所示:
(二)基于inventor轴类零件检测装置设计的方法
1.零件造型。对设计造型时一般应从最主要的零件入手。下面我们就以支撑架为例讲解零件造型的方法和步骤:
ɑ.创建绘制草图:新建零件文件,在零件环境下创建草图。选择最能反映零件特征的面绘制草图。可根据要检测的轴类零件的形状和大小反推迅速绘出,其各部分的精确定位和定形可通过尺寸约束来完成。
b.约束草图:设计者可以通过几何和尺寸约束对草图进行约束,通过垂直、相切等几何位置关系线形约束到我们需要的相互位置关系。再用尺寸标注的方式约束和控制草图的大小,最终达到设计者的效果。
c.创建特征:把零件形状进行分析,通过拉伸、旋转、放样等功能,创造出零件的大体实体特征来。同时通过打孔、螺纹等特征进行修改。如图2是对前面草图添加了拉伸、打孔、螺纹等特征后得到的支撑架实体。
其余零件可按上方法和步骤创建,也可在部件模块新建零件进行实体的造型。
2.部件装配。在部件模块中调入前期做好的零件, 然后通过配合、对准角度、相切和插入等方式对零件进行装配约束得到设计的模型。这里要提及Inventor的自适应技术。零件特征允许基于添加的装配约束改变尺寸大小、形状和位置。图3为轴类检测装置的表达视图。
(三)设计后轴类零件检测装置特点
1.该装置的夹紧方式采用三点夹紧,与零件接触的是三个轴承10,夹紧力可随零件的大小和重量手动调整,达到零件可以自由转动就可以了。零件转动时是零件带动轴承一起转动,零件自身并没有转动,因此,零件表面不会有任何损伤。
2.该装置夹紧工件后(工件处于垂直状态),解放了双手,这时可以很方便地使用游标卡尺、外径千分尺、内径百分表等,正确测量零件的内外径尺寸,不会因为安放问题而影响测量精度。
3.向外拉动支撑架3,脱开与螺纹台阶轴4的槽连接(螺纹台阶轴上有四个等分的矩形槽),旋转90,利用弹簧14的拉力,使支撑架3重新进入螺纹台阶轴4的槽,这时,零件就处于水平状态,可以很方便地使用游标卡尺,深度游标卡尺来测量零件的长度尺寸。更重要的是,可以把百分表座吸附在螺纹台阶轴的平面上,把百分表16的表头轻触在被测轴11的轴颈上,转动零件,可以测量轴颈的圆跳动,用同样的方法,可以测量零件的另一处轴颈的圆跳动,通过对比这两者的圆跳动的值,从而得到两处的同轴度的值。
4.该装置材料大部分使用铝合金,轻便灵活,易于装卸,定位、加工精度高。
四、结束语
Inventor软件不是简单的3D绘图软件,而是融合了设计理念的一个设计系统,方便了设计员,简化了设计过程。设计出来的装置较传统的检测装置精度高、使用方便。