现浇钢筋混凝土建筑结构实际施工中的关键技术与应对措施

孙莉

摘 要：钢筋混凝土结构具有施工简单、速度快、抗震性能好等特征，同时采用该结构进行建筑建设可以有效的降低工程成本，因此，现浇钢筋混凝土建筑结构应用愈来愈广泛。然而在实际施工中，由于受到多种因素的影响，出现了很多问题。有鉴于此，本文主要对建筑现浇钢筋混凝土结构施工建设中的关键技术措施进行了分析和研究。

关键词：建筑工程 钢筋混凝土结构 施工建设 关键技术

一、现浇钢筋混凝土结构施工存在的问题

1.1 外界环境因素导致裂缝出现

在建筑实际施工的过程中，影响建筑工程现浇钢筋混凝土施工质量的因素种类是非常多的，其中外界环境因素是一个比较重要的影响因素。如果对这一影响因素不能进行有效的控制，那么所造成的后果是非常严重的。比如外界温度变化就是一个非常重要的影响因素之一。温度是钢筋混凝土施工中的重要控制指标，如果技术人员不能对混凝土结构进行控制，在温度热胀冷缩的作用下，就会导致混凝土结构产生严重的形变，进而产生裂缝。

1.2 施工操作缺乏规范性

在对建筑工程钢筋混凝土进行施工的时候，由于包含诸多环节，因此使得施工过程较为复杂，从而就导致了对于施工技术的要求比较高。然而在实际的施工过程中，缺乏相应的规范性，如：实施钢筋绑扎操作时，间距缺乏均匀性，或钢筋数量过少等均会导致混凝土沉降，进而导致裂缝出现。模板支撑的刚度未能达到设计标准，或养护时间过短便实施拆模处理等均会导致钢筋混凝土结构问题的出现。

二、关键技术分析

2.1 提高平面布置的科学性

建筑平面进行布置的设计时，一定要保证建筑平面具有规则性，最大限度防止现浇钢筋混凝土施工产生裂缝。现阶段，建筑结构设计的规范要求必须将相关外露构件的水平长度控制在12m范围内。

2.2 严格控制施工温度

在现浇钢筋混凝土施工的过程中，相关的人员还需要对施工温度进行严格地控制，施工一定要避开炎热高温天气以及寒冷天气，防止施工材料以及施工器械性能下降而导致施工过程中出现严重的安全隐患，例如对混凝土施工中的混凝土搅拌过程进行严格控制，杜绝施工方偷工减料的情况出现。与此同时要合理修补施工裂缝，采用科学的施工修补技术，根据泥浆的实际特性以及施工裂缝的具体宽度进行科学修补，特别是在施工后期阶段要对钢筋混凝土结构施工进行维护作业，通过精细化作业管理，确保将这一工作做得更好。

2.3 加强对配筋进行科学设计

工程建设实践结果显示，在工程的施工过程中，筋配置间距越小越好，紧密的间距可促进裂缝的发生概率得到明显降低。此外，楼面板钢筋配置应该选用双向钢筋网来对面板实施双层配置。

2.4 模板工程施工质量控制技术

在模板浇筑之前，一般情况下，为了防止位置偏移，要在内侧模板中固定一个短钢筋头，还要清洁和修整模板表面，然后才可以进行浇筑在主体结构建筑施工中，模板可能会损伤墙体，所以要在模板与墙体之间固定一些类似于海绵的材料，造成损伤的原因是由于所使用的内外模板的长短不一，由此在施工中容易损伤墙体。另外处理好模板漏浆问题，根据漏浆原因采取措施，对症下药，及时有效的处理好，使之不影响施工质量。

三、钢筋混凝土建筑结构施工质量控制措施

3.1 基本要求

混凝土采用商品混凝土泵送施工方法。混凝土原材料、配合比、外加剂应符合相应规范规定；混凝土的强度等级必须符合设计要求；用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点按照要求随机抽取制作，并做好养护；混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间；同一施工段的混凝土应连续浇筑。另外，钢筋进场时，应按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋的实际加工过程我们可以允许一定的误差，但要在合理的范围之内。为了保证其质量的标准，我们应加强对其进行检验的步骤，具体做法应该是边加工边检验。每一个环节都要把好关。安装钢筋的时候，要严格按照设计要求进行，根据不同的品质、不同级别、不同数量规格等方面科学合理严格按照既定的顺序进行。

3.2 钢筋接头位置及要求

梁底部钢筋接头应设在支座处，上部钢筋接头应设在跨中1/3 范围内，且同一断面钢筋接头根数不得超过总根数的50%（焊接）或25%（绑扎搭接），接头位置应错开45d（d为钢筋直径）；墙、柱竖向钢筋接头应设在每层楼板面处，接头位置应错开50d；板底筋接头应设在支座处，负钢筋接头应设在跨中1/3范围内，其它短钢筋则按设计长度配料制作不设接头。

3.3 输送管道的敷设及混凝土的布料

泵送混凝土的垂直输送管道采用在楼层钢筋混凝土边梁上预埋铁件，然后用角铁焊接固定输送管。施工过程中对混凝土的管道铺设问题上，需要我们进行合理的设计规划。要避免输送管出现安全隐患，正确做法是要把输送管由事先布置好的支架和轨道上支撑。而不能直接将其放在钢筋网上。这样很可能由于重力过大而导致钢筋网破裂。在浇筑工作的时候要采用独立的混凝土布料杆。其方向应与泵送的反方向。

3.4 混凝土的浇筑

每层结构混凝土分二次浇筑，第一次浇筑柱，第二次浇筑梁、板。混凝土自由倾落高度不应超2 米，否则应用串筒、溜槽，以保证混凝土不致发生离析现象。柱浇筑高度大于3.0m 的，在1.8- 2.0m 高处一侧或两侧模板开设门子板，混凝土从门子板处的斜槽或平台灌入柱模内，采用高频振捣棒从顶部插入振捣，按300- 500mm厚分层浇筑。

3.5施工缝处钢筋处理

正常情况下现浇钢筋混凝土的施工楼面我们不要求留出施工缝，但是现实情况总是复杂的、多变的，总有一些特殊状况的发生，要求留出一定的施工缝。这时我们应在保证其抗剪能力的基础之上，有限度的留出。在实施插筋工作时其具体的数量和长度要经过慎重的讨论后再进行。

四、施工后的质量验收

4.1 混凝土外观质量及尺寸偏差的检验

对混凝土外观质量及尺寸偏差进行检查、记录。必须做好：外观检查项目：露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位、外形、外表等。尺寸偏差项目：轴线位置、垂直度、标高、截面尺寸、表面平整度、预埋件及预埋孔洞的位置和尺寸、电梯井井筒长及宽对定位中心线和井筒全高垂直度等。

4.2 混凝土结构实体检验

混凝土结构实体检验是在混凝土分项工程验收合格后，项目技术负责人要织对涉及安全的柱、墙、梁、板等重要混凝土构件进行重新验證性检查。包括：结构实体检验所用的同条件养护试压件的制作过程、制作地点、留置方式、留置数量是否符合规范要求。

五、结束语

综上所述，在现浇钢筋混凝土工程的施工过程中，需要相应的施工人员弄清楚施工的要点和难点，从细节入手加强每位施工人员的技术水平和并且一定要合理规范的进行相关操作，并且做好施工后的质量验收工作。这样不仅能够使得整个现浇钢筋混凝土结构施工的更好进行，同时还能确保建筑工程的钢筋混凝土结构具有更高的质量保证，从而能够给人们提供更加安全和高质量的建筑环境，充分保障人们的生命财产安全。

参考文献

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