浅述建筑清水混凝土施工技术的应用

栾百振

摘 要：随着社会不断发展，我国对于建筑物的要求越来越高，并且越来越多天然的建筑施工手段被广泛的运用在建筑之中。清水混凝土技术也在我国被广泛的应用。本文主要从这一角度出发，分析了我国当前所使用的建筑清水混凝土施工技术。

关键词：建筑；清水混凝土；施工技术

现代社会不断发展，人们对于建筑物的要求越来越高，尤其是建筑物的外貌要求越来越高。而在建筑物的建造过程中所使用各种装扮技术越来越多，使用的混凝土种类越来越多。其中，清水混凝凝土就是一种新技术。并且在许多方面都呈现出独特的优势，吸引多数人们的高度关注和重视。

一、清水混凝土的简要概况

清水混凝土试一次性浇筑完成的，并且只使用混凝土，在混凝土浇筑完成，并且成型之后，将天然形成的表面作为主要的装饰面，并且不使用任何外部装饰品的装饰面。这种装饰面紧紧依靠呈透明状的涂抹曾或者保护层进行涂抹。这种混凝土装饰层不能与普通的混凝土生成的光面并且平整的表面相对比，并且在色泽方面也不够均匀。但是他却有自己的独特优势，即表现出一种自然美，蕴含着不加外界人为修饰的天然效果，所以这种混凝土又被称之为装饰混凝土。现阶段在我国许多混凝土类型之中，这种混凝土是一种极为高级的表达方式，因为现阶段人们开始追求自然之风，这种混凝土材料成为广受人们欢迎的材料。

二、具体工程情况

本次所选择的工程是使用清水混凝土的结构形式作为框架结构，整栋建筑物的高度高达32m，总建筑面积为20449.68平方米。整个建筑物在地上7层，低下1层，能够抵抗地震的震级强度为6级。整个建筑物的防水等级为Ⅱ级

三、清水混凝土的模板工程

模板的质量是确保整个清水混凝土工程质量的关键之处。在模板拆除之后，清水混凝土的外观在尺寸方面要保持一致，表面十分光滑平整，色泽均匀一致。并且要达到不露筋，无裂缝的质量标准。

（一）模板控制措施

在设计模板是要考虑整个模板在拆卸和拼装方面的方便特性，并且确保工作的建议性和整个结构的牢固性程度。要注意每块木板上的螺栓数量、孔洞的直径和深度，阳角和阴角，直角和转角都符合规定标准。

（二）清水混凝土墙体模板加工

本次工程所使用的清水混凝土模板主要采用的是18mm厚度的模板，并且在整个模板上涂抹轻机油脱模剂。在螺栓外部安装PVC馆陶，并且使用塑料产品作为孔洞的堵头。并且严格按照设计图纸规定的尺寸进行剪切，保证相互之间零件的对准，确保整个受力状态维持在最佳的状态之中。保证不同模板连接之间的高度差和宽度差都位置在2mm之内。

（三）清水混凝土墙体安装模板

第一块模板安装需要在其边上打上玻璃胶，做好各种校准工作之后再开始安装第二块木板。在恰当的位置利用捆绑装置将两块模板拉近，将模板之间的缝隙压到最小并且使用砌墙来固定两块模板的位置。保证两块木板之间的缝隙凭证，并且清洁凉快模板，再进行第三块木板的安装工作，使用同样的方式完成整个安装工作在整个安装过程中，关键之处确保模板之间不会出现松动的现象，并且模板之间的缝隙拼接十分严密。

（四）处理施工缝隙

在两层混凝土的连接缝隙指出，必须保持混凝土面的平整，并且在缝隙之间嵌一条固定长度宽度和厚度的木条，形成一条施工缝隙。最后在这个条施工缝隙上使用专门的器具缝平，并且偷摸玻璃胶之后安装必要的模板。

（五）确保保护模板的意识。模板在对方过程红，必须要分类堆放，并且在施工区域内部做好排水工作，注意整个模板的防水防潮工作。此外，还需要及时清理灰尘，保证零件的整洁性。

四、清水混凝土的具体施工参数

（一）清水混凝土质量标准

根据相关部门所提出的规定和要求，要求清水混凝土的整体质量要符合相关规定，诸如《混凝土结构工程施工以及验收规范》和《建筑装饰工程施工以及验收规范》的规定，其表面色泽、纹理、光洁度等应该有更加严格要求，即一次浇筑成型，外观平滑，尺寸精确，色泽一致。饰面清水混凝土与普通清水混凝土允许偏差项目应满足：①墙、柱、梁轴线位 移：5mm 与 8mm； ② 表 面 平 整 度 小 于 2mm 与 4mm； ③ 大 角 全 高 垂 直 度8mm/100m ～ 12mm/100m ④阴、阳角顺直和方正均为 3mm 与 4mm；⑤墙、柱、梁截面尺寸：+2mm ～ -2mm 与 +2mm ～ -4mm。为了达到以上要求，必须严格控制影响清水混凝土质量的各个分项工程。

（2）钢筋工程

进入现场的钢筋规格、品种以及钢筋的制作、搭接、锚固、构造应该符合设计和规范要求。所有的钢筋应该清除表面锈斑，钢筋连接尽量采用机械连接和焊接，钢筋及安装作业的焊接工作必须在电焊位下方用金属薄板做垫护，避免焊渣烧伤模板造成混凝土表面麻点。在梁板钢筋安装过程中严禁在模板上拖拉钢筋造成模板损伤；钢筋安装位置要准确；保护层控制在35mm ～ 40mm 之间，采用塑料垫块，垫块颜色要与清水混凝土颜色接近。

（3）模板工程

模板设计安装要确保建筑效果的美观及结构施工的受力要求。可以根据“简单合理、拆装方便、承载稳定”原则对模板的明缝、蝉缝、阴阳角、预埋件及洞口位置处模板节点的做法进行详细设计。做到安装后拼缝严密，模板间接缝高差、宽度小于 1.5mm。模板材质宜选用刚度较好、吸湿性均匀的钢木组合体系模板或粘接复合塑料板，施工前，模板必须清理干净，并均匀涂刷适量脱模剂。

（4）混凝土工程

清水混凝土对色泽有较高要求，且应该一次成形，宜采用掺加粉煤灰的商品混凝土，以提高清水混凝土的增强效应。坍落度宜控制在（11.5±1.5）cm 内，初凝时间在 6.5h ～ 8.5h 内。掌握好振捣方法，震捣器插入时应该快插慢拔，不得漏振和过振，振捣时间以混凝土表面无浮浆和无气泡泛起为止，一般为 15s 左右，使之泛浆密实，没有明显沉陷。浇筑清水混凝土应该合理分段分层进行，严格控制每次下料的高度，保证分层厚度不超过 50cm。当施工期间连续 5 天的日平均气温小于 5℃或日最低气温小于 0℃时，应该采取加热、保温、防冻等冬期施工措施。浇筑完毕后，为保证其强度和防止产生收缩，应保持其湿润，并在 12 小时内对清水混凝土覆盖保湿养护，养护时间不得少于 14 天，在高温季节应该适当增加养护时间和浇水次数，拆模之后，不可立刻用冷水浇喷，否则会出现温差裂缝；也不得直接用草垫铺盖在混凝土外表面，以免造成黄色污染。对棱角损伤小时，可用钢丝刷刷净，冲洗润湿后，用相同色泽的同强度等级水泥沙浆修补，当损伤较大时，要把松动的混凝土彻底清除，用同色泽比原来高一个强度等级的清水混凝土修补，并做好养护工作，再用细砂纸对修补部位进行打磨，使其表面光滑。

五、结语

清水混凝土的施工是一项非常细致的工作，相对一般混凝土施工要求更为严格。为此，须通过严格的施工工艺、质量控制和加强施工过程控制，只有做好过程控制才能确保清水混凝土达到预期的效果。

参考文献：

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