工业生产成本控制中存在的问题及对策

吴凯

摘 要：随着我国经济体制改革的不断深化，企业面临的经营环境也不断发生巨大的变化，市场竞争更趋激烈。对于工业企业来说，企业成本越来越成为影响企业利润高低的重要因素，而且成为影响企业竞争力大小、生存发展潜力高低的重要问题。基于此，文章主要对工业成本控制中存在的问题进行了分析，并提出了相应的完善对策。

关键词：工业生产；成本控制；问题；对策

面对市场经济与全球经济一体化的大趋势，工业企业迎来的是范围越来越广的、竞争程度越来越激烈的交易环境。工业企业在发展过程中，企业的成本控制事关企业的生死存亡，传统的成本控制方法存在一定的缺陷。企业成本控制方法面对经济竞争变化格局所作出的适应性调整，能够实现工业企业的长远发展。因此，对工业生产成本控制中的问题及对策进行分析与研究，有利于提高企业的经济效益。

一、成本控制概述

（一）成本控制的内涵

成本控制就是按既定的成本目标，对成本形成过程的一切耗费，进行严格的计算、调节和监督，揭示偏差，及时纠正，保证成本目标的实现。成本控制具有三层含义：一是对目标成本本身的控制；二是对目标成本完成的控制和过程的监督；三是在过程控制的基础上，着眼于未來，为今后成本的降低指明方向。成本控制是现代成本控制工作的重要环节。成本控制就在于促使实际成本符合成本目标、成本计划、定额标准，以及有关成本制度的一切规定。它不是消极地限制在目标、计划、定额范围之内，而是促进和提高成本控制工作，提高效率，降低成本。成本控制自始至终以改进工作为手段，以降低成本为目标，在于发现企业生产经营活动中的一切低效率、高消耗之所在。

（二）成本控制的原则

1、可控制原则

一般情况下，可控制成本应具备如下三个条件：第一，成本控制主体能够通过一定的途径和方法，事先了解将要发生哪些耗费。第二，成本控制主体能够对发生的耗费进行计量。第三，成本控制主体能够对发生的耗费有权加以限制和调整。不同时具备这三项条件，就属于不可控制的成本。可控成本与不可控成本的划分是相对的，要依成本控制主体所处的管理层次、管理权限、控制的范围等确定，不是一成不变的。

2、全面性原则

成本控制的全面性原则，包括下列三方面内容：

第一，全过程成本控制，成本控制不只限于生产过程对制造成本控制，而是贯穿于产品成本形成的全过程，及整个产品经济寿命周期的全过程。在整个寿命周期中设计成本、开发研制成本、工艺成本、试制成本、制造成本、采购成本、销售成本、运输成本、储存成本、后勤成本等总经营成本，以及产品销售后，产品的运行、维护、修理，更换零部件在内的使用成本等，均要实施成本控制，才能杜绝先天性的损失浪费，使成本显著降低。

第二，全方位成本控制，成本控制不是单纯地强调成本的降低，而是首先要开发新产品，保证和提高产品质量，以满足人民日益增长的物质生活和文化生活的需要，绝不能片面地追求成本的降低而忽视产品的品种和质量。成本控制必须贯彻全面性原则，即要兼顾国家利益，又要照顾集体利益和个人利益；既要考虑目前成本降低，更要考虑长远利益。

第三，全员成本控制，成本是一项综合性指标，反映企业所有各部门和全体职工的工作实绩。要想降低成本，提高企业的经济效益，必须充分调动企业广大职工“控制成本、关心降低成本”的积极性和参与成本控制的意识。在充实成本控制的专职机构或专业人员同时，必须充分注意发动职工群众，人人参加成本控制活动；在加强专业成本控制的基础上，要求人人、事事、时时都要按照定额、标准、预算或成本目标实行有效的成本控制，把一切损失、浪费消灭在第一线。

3、例外管理原则

例外管理原则就是成本控制主体对于发生在控制标准以内的可控制成本，不必逐项过问，而是集中精力控制可控成本中不正常、不符合常规的“例外”差异。日常成本控制主要是通过对各种责任成本的实际数与预算数的差异进行分析、研究，从中发现问题，总结经验。

二、成本控制中存在的问题

（一）成本控制意识欠缺

许多工业企业在成本控制上与国外一些先进的工业企业相比，其成本控制的思想观念严重落后，不能够深刻理解成本是一个企业发展的根本所在，成本控制意识极其淡薄。具体主要体现在：一方面对成本效益的控制不能正确理解，简单的认为控制成本就是降低成本，而在较大程度上忽视了产品质量的保证与提高，这样虽然看似减少了成本，而实际上却难以经受市场的考验，在激烈的竞争中逐步丧失竞争力，最终往往使得企业走向倒闭；另一方面成本控制范围太窄，许多企业在控制成本时能够在生产产品这一环节做好，却严重忽视了对产品在设计上，宣传力度等诸多环节上成本的控制，一个产品能成功走向市场，其各方面工作都必须做好，因此企业在成本控制过程中忽视对其他环节的有效控制是不够的，难以取得理想成效。

（二）成本控制分解工作不到位

成本指标的合理分解无疑是成本控制的一个关键环节。许多企业在这一点上就做的不够好，没有认真分解成本，很大程度上停留在形式上。成本指标的制定缺乏科学依据，使得成本分解难以符合实际情况，不能与市场接轨，成本分解也就无法到位。对于成本的控制，企业管理层没有充分发挥员工的主观能动性，没有明确职责，也没有把指标层层分解到位。各方面的因素在一起，使得成本指标分解没有落实下去，最终导致了成本控制分解工作无法到位，企业难以有效控制成本。

（三）成本控制管理体系不够科学

现在大部分的工业企业建立了一些相应的关于成本控制的体系，但仍然不够完善、不够科学，成本控制管理体系更多的是针对某一个环节而言，不能够对各成本环节进行系统科学的控制。成本控制管理偏向于计划理论上的控制，忽视对产生过程及产生成本事后审查的控制，一出现问题，不能及时有效对其采取措施，无法在管理上达到一个令人满意的效果。由于缺乏系统科学的体系，使得企业在对产品销售、宣传、收账、做账等方面都难以进行高效控制，最终导致综合成本控制工作很不理想。

三、工业生产成本控制的完善对策

（一）提高企业成本控制意识，增强成本控制理念

企业的员工首先要有正确的成本效益思想，在降低产品成本的同时还要综合考虑企业的整体效益，控制好产品成本与价值二者之间的关系，从成本效益的角度妥善解决与成本控制相关的问题，使企业实现“低投入，高收入”。不仅如此，企业还需要加宽成本控制的范围，在产品的设计成本和市场成本等方面进行控制。只有要求企业全体职工积极参与，才能对企业生产经营进行全方位的成本控制。当然，加强企业财务人员相关技能的专业培训，保证成本控制人员掌握先进的成本控制方法，也能在一定程度上给企业成本控制工作以积极帮助。

（二）成立专门的成本控制部门

成立专职的成本控制部门能够保证工业企业成本控制工作的有序，高效进行。专职的成本控制部门可以协助企业制定最适合企业本身的成本控制目标，同时制定相应的控制计划，确保成本控制落实下去。而且，专职的部门可以对各部门经营活动的成本进行核算，审查，以减少不必要的开销与浪费，为企业管理层的决策工作提供合理的、科学的数据，减少决策上的失误，提高企业控制能力，促使企业全面良好发展。

（三）建立健全科学的企业成本控制体系

建立健全企业内部成本考核制度是强化成本控制的保证，应建立公司项目两级考评体系，有功则奖，有过则罚，奖以兴功，罚以禁过。坚决扭转管理不严，盈亏不分，优劣不论，奖罚不明的状况。将全公司的各项目成本进行公开分类对比考核，落实奖罚制度，使降低成本成为每一名管理人员的自觉行动。因此，企业在不断完善企业成本控制体系，确保工业企业的成本控制工作顺利展开过程中，不仅要建立相应的健全的组织体系，还有建立以成本控制为核心的制度和成立以成本控制为核心的企业运行机制，以成本控制为中心，强化企业管理，逐步完善企业各部门的经济责任制，才能高效的对企业成本进行控制。

（四）落实企业成本的误差分析，加强信息化建设

虽然成本事后分析是工业企业成本控制工作的最后一个环节，可是它却有着很重要的意义。成本分析就是把已经形成的成本和预期成本进行对比分析，全面挖掘造成这一差异的根本原因，从而针对性地制定相应措施，这样一来，企业在后续的生产过程中就可以不断降低成本，提高效益。此外，企业还需要通过先进的信息技术，优化企业的各项机制活动，提高价值生产的效率。信息技术也改变了工业生产的管理方式。采用信息技术管理系统的项目，工业生产的各种数据直接与公司总部的计算机相联，在任何地方都可以进入公司总部的数据中心，然后再根据管理需要，反复调出使用，大大提高了效率，也便于公司总部对生产进度、成本等情况进行监督。

（五）建立相應的奖励制度

奖励制度是维持考核长期有效运行的重要因素。员工的努力程度受业绩评价和奖励办法的影响，奖励是对超额完成目标成本的回报是实现企业目标的有力手段。奖惩的目的是为了调动员工的积极性。对员工的评价要实事求是，要有客观、准确、适用的控制标准，减少个人偏见及主观性。同时让职工了解企业的困难和实际情况，只有了解实际情况，才能激发士气，自觉完成成本目标。

（六）规范售后服务流程、控制售后成本

公司应加强对售后服务程序的建设。首先要规范记录被服务单位维修问题的信息反馈，缩减技术维修人员的权利。将售后问题的登记工作与实际到场维修技术人员相分离。公司要设立专门的售后问题信息处理职位，对出现的问题分类归纳，记录客户反映的基本信息，针对产品出现的问题派遣相关的技术人员到场维修。同时要求维修人员对被服务单位出现的问题拍照留存影像信息，双重保障。从根本上控制企业维修成本，避免不必要的维修支出，杜绝企业维修阶段由管理不善造成的成本浪费。

（七）完善询价机制

企业应要求采购部门设立专门的询价人员，并由财务部门和生产部门各派一人进行监督。公司与供应商建立稳定的合作关系后，材料采购询价时，应在建立合作关系的供应商之间进行筛选，每次询价的对象不得少于3家，当特殊材料必须从某一家供应商中购进时必须由公司派专人监督，当其提供的报价高于市场价的百分之五时，询价的范围可不仅限于现有的供应商中。由于钢材料体积大，重量大的特性在询价的过程中要充分考虑地域的问题，采用就近原则减少运费，询价结束后由负责人出具询价报告，交由采购部门负责人审批，组织公司专业技术人员确定最后的材料供应商。

（八）避免产销脱节问题、减少库存成本

任何进行生产经营的企业都要面临库存的问题，库存本身会占用企业大量的资金和人力，在这种不可避免的情况下应进行合理的规划。按计划生产，以销定产，从而减少库存商品的积压，提高库存商品的周转率。企业的库存量减少，仓储所需的场地费用，库存管理费用以及存货废弃损失和损毁维修费用等都会大幅度下降，能够实现减少库存成本，为企业发展注入新的活力。

四、结语

随着经济的发展，企业在发展，影响成本的因素也在不断变化，而且越来越多元化、复杂化。因此，工业企业在对生产成本进行控制时，需与时俱进，提高成本控制意识，完善询价机制，强化成本控制的信息化建设力度，避免产销脱节问题、减少库存成本规范售后服务流程、控制售后成本，健全成本控制体系，完善部门机构等等，以此来降低工业生产成本，提高企业经济效益。

参考文献：

[1]杨明.工业企业成本控制存在问题及对策分析[J].商业经济，2015，（06）：52-53.