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闪蒸槽液位计问题分析与改进

2017-07-07张林茂

杭州化工 2017年2期
关键词:液位计闪蒸三聚氰胺

张林茂

闪蒸槽液位计问题分析与改进

张林茂

(河南能源化工集团中原大化公司,河南濮阳457004)

中原大化公司的三聚氰胺装置采用欧技高压法工艺,具有运行周期长、产品质量好等优点,在市场上具有较高的竞争力。然而,在运行过程中,多次出现产品质量问题,造成了较大的经济损失。在历次产品质量事故中,闪蒸槽液位计指示漂移造成气相带液是事故的主要原因之一。为避免事故的再次发生,公司对液位计进行多次改进,解决了液位计指示漂移的问题,保证了装置的稳定运行。

1 工艺流程

欧技三聚氰胺工艺采用无催化剂高压法生产技术,99.8%以上的尿素溶液在压力8.0 MPa、温度380℃的条件下缩合生成三聚氰胺,经过急冷冷却溶解进入液相,并闪蒸出氨和绝大部分的二氧化碳,再经过汽提脱除CO2,在水解塔中与加入的质量分数为13%~14%的氨反应,使缩聚物水解为三聚氰胺,通过净化系统的杂质过滤、吸附脱色,在结晶器中冷却,使三聚氰胺于温度45℃下结晶,经过离心分离、干燥得到成品三聚氰胺。含有氨及副产物OAT(三聚氰酸一酰胺和三聚氰酸二酰胺)的母液经过氨回收系统将氨回收,循环利用;氨精馏塔釜液进入闪蒸槽闪蒸出低压蒸气返回CO2汽提塔作为汽提气,以回收部分热量。一旦闪蒸槽液位计故障,将会造成副产物OAT进入CO2汽提塔,最终造成前系统OAT含量超标,结晶进入产品中,造成产品浊度超标。

2 问题分析及处理

在原始设计中,为增加仪表指示的可靠性,闪蒸槽采用了双液位计指示,分别选用了雷达液位计和差压式液位计。但是在使用过程中都出现了液位指示不准的现象,我们对出现的问题进行了分析,并进行了相应的改造,最终解决了液位计指示的问题。

2.1 雷达液位计

2.1.1 故障现象及原因分析

在使用过程中,发现雷达液位计LT-86005仪表输出一直位于最大值,完全失去了参考价值。利用停车机会,对该液位计进行了检查,检查发现进液口对面的器壁有明显的冲刷痕迹,液位计上有部分白色结晶物。

雷达天线周期性地发射微波脉冲,在被测物料表面产生反射,并被雷达系统所接收。天线接收反射的微波脉冲并将其传给电子线路,微处理器对此信号进行处理,识别出微波脉冲在物料表面所产生的回波,并据此计算物位,其工作原理图如图1所示。

图1 脉冲雷达液位计的工作原理图

图1中,雷达液位计与物料表面的距离H(以雷达液位计的过程连接处作为测量参考点)与天线发射的微波脉冲的时间行程t成正比,则

式中,c表示光速。

根据测量原理及天线有结晶的情况,对问题进行了分析:

(1)为了减少气相带液,我们将闪蒸槽液位控制偏低,在进料口以下,而且进料口无挡板,氨汽提塔底部送入物料直接冲击在闪蒸槽器壁上,造成液滴飞溅,而且液面扰动较大,液面湍动有可能引起多径反射,表面的泡沫可能会吸收或反射雷达波,湿泡沫表面会反射微波信号;当介质表面为稠而厚的泡沫时,会导致测量误差较大或无法测量;

(2)物料中为易结晶的OAT介质且黏度较大,飞溅的物料黏结在天线上,形成虚假回波,导致液位指示偏高。

2.1.2 问题处理

拆下罩子法兰和石英窗法兰,用绸布蘸酒精、汽油等溶剂擦揩石英表面,不可用碱性溶剂擦洗,最后将石英玻璃擦干净,仪表指示恢复正常。但投入运行不久后又再次出现指示满量程的问题。为彻底解决问题,对设备及操作要求进行了以下改进:闪蒸槽液位控制由30%提高至50%,并在物料入口处增加挡板。该方法减少了液位扰动对液位指示的影响,避免了物料在雷达天线上结晶形成虚假回波,解决了液位指示异常的问题。

2.2 差压式液位计

2.2.1 故障现象及原因分析

设备运行一段时间之后,液位指示出现偏低情况,导致闪蒸槽漫液,出现产品质量事故,使公司直接损失近百万元。后期检修时发现,气相导压管有物料结晶堵塞。分析原因为:由于闪蒸槽液位控制偏低,导致进液口高于液面,液滴飞溅逐渐导致气相导压管根部物料结晶堵塞,负向压力偏高,造成液位指示偏低。

差压式液位计是利用容器内的液位改变时,由液柱产生的静压也相应变化的原理工作的。

对密闭贮槽,设底部压力为P,液面上的压力为PS,液位高度为H,则有:P=PS+ρgH

式中:ρ为介质密度,g为重力加速度。

则ΔP=P-PS=ρgH

ΔP表示压差,压差与液位高度H成正比。通常被测介质的密度是已知的,测出压差就能够计算出被测液位高度,所以正负向的压力指示是影响液位测量的重要因素。

2.2.2 问题处理

对差压式液位计进行后期改造,见图2虚线部分。

图2 闪蒸槽差压式液位计简图

将液位计正、负向隔离,增加负向冲洗水,保持两向同时冲洗,避免导压管出现堵塞。目前差压式液位计运行稳定,几年来未出现因液位计指示原因造成的产品质量问题,为公司减少经济损失几百万元。

3 结语

液位计是化工生产中非常重要的仪表,要根据介质类型及工况进行选型和设计,这样才能保证仪表正常工作。三聚氰胺装置由于其介质易结晶的特性,仪表需要考虑防堵和防结晶的问题。通过对闪蒸槽液位计的分析及改造,不但彻底解决了漫液造成的产品质量事故问题,保证了装置的稳定运行,为公司减少了数百万元的直接经济损失,也为其他同类仪表问题的分析及处理提供了借鉴。

10.13752/j.issn.1007-2217.2017.02.006

2017-03-13

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