液压缸和齿轮泵的检查与维修方法
2017-07-06刘媛媛
刘媛媛
摘 要:伴隨着农业现代转型与优化升级,在农用车辆管理、养护的关注也越来越引起关注。本次研究以我国农业机械化的发展现状作为出发点,结合工作经验选取农用车辆易出现的液压缸、齿轮泵泄漏、窜油等进行相关分析,从管护的角度阐述检查方法、维护措施的探讨。期望有助于相关工作的实践。
关键词:液压缸;齿轮泵;检查;维修
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.12.028
当前已经进入我国实施“土地流改”的深入发展阶段,因而大范围的农机使用将会越来越普遍。所以,在这种现状之下,必要针对合作社模式下的规模化机械生产、基层农户的独立化生产,增加针对农机的管理、维护意识培养,并将其中易于发生的故障进行梳理,使其能够更好的使用农机,提高其使用频率、延长使用寿命,为农业的进一步发展提供动力源。下面对主题进行细致说明。
1 以液压缸泄漏为例进行说明
1.1 活塞密封件的检查与维修
根据当前农机使用中的防护构件分析,液压缸中的泄漏控制以活塞密封件为主。从检查角度分析,应该针对不同的类型实施具体检查。比如,在组合密封件的检查方面,需要对其密封面进行磨损量检查,按照磨损量进行评定,再决定是否需要更换;再如,对于唇形密封件,则需要针对唇边的伤痕、磨损情况加以具体分析,若存在伤痕,或者磨损较为严重,则应该予以更换。另一方面,对于活塞杆与活塞也需要进行检查,检查对象主要为静密封圈,检查的指标按照挤压程度与挤压伤为准。由于活塞杆由密封件与支撑环构成,因而也需要对二者之间的磨损加以检查,判定其中的密封性。具体而言应该对其中的导向缺陷进行检查,若存在缺陷,则需要实施结构形式条件下的更换,要求满足材质、结构要求,但在更换中应该注重油膜厚度的控制,以较少为宜,这样可以使密封件、密封表面有一个较好的润滑,同时达到泄漏量的控制。
1.2 根据引发原因进行检查与维修
引起液压缸发生泄漏的原因较多,如缸筒内表面、活塞密封之间结合不良,再如,活塞杆、导向套间相对运动超出范围等。从前一个原因方面观察,重点在于缸内泄漏。当缸筒内存在纵向拉痕时,其中的尺寸公差、开位公差就会发生变化,因而具体检查中要求对其中的拉痕深度进行测量,从而确定故障的原因,之所以进行测量的原因主要是活塞密封件更换后很难控制液压缸内泄漏。当磨损比较严重时,通常要求实施实物测绘,这样就可以根据具体的问题,通过厂家进行重新生产,并加以更换。其中的维修方法具体的涂装为主,如热喷涂就是最为常用的缸筒表面修复处理工艺。具体操作中以调整喷雾为准,实践应用中的工艺流程是热喷涂、珩磨。目前还可以应用火焰喷涂、等离子喷涂等加以维修。从后一个原因解析,其问题以外漏为主,所以,在检查方面需要了解导致密封件失效的原因来自于活塞杆表面磨损。因而在检查方面应该对其纵向拉痕进行测量,并实施实物测绘,通过厂家完成工艺生产,并进行相关的镀铬表现处理。至于导向套方面的检查则应该注重套内表面、活塞杆之间的相对运动是否正常,或者存在偏离,一般情况下若发现存在不均匀的磨损,而其中的不圆度>0.3mm,则应该实施实物测绘,并进行程序化的反厂修复、更换。
2 以齿轮泵窜油为例进行说明
齿轮泵窜油问题属于农机的遍及化现象,即属于常见故障;其发生原因是液压油对骨架油封产生压力击穿,而引起溢出现象。但是在不同的部分引发原因也存在差异,应该进行针对性的差异化分析,以确保故障检查时的排除,以及维修的对应性。比如,以油封为例,当其唇口发生形状规则变化或者不符合几何规范要求、缩紧弹簧紧松度弱化时,也会造成气密性不足,或者漏气,从而在齿轮泵安装完成后即会造成窜油现象。对应的维修方法即是对油封进行检查,并进行更换,注意事项在于材质、几何形状等指标。再如,齿轮泵的加工过程中,装配匹配性不足也会引起诸如轴回转中心、前盖止口不同心等问题,直接结果即是油封偏磨,在进一步使用中由于链琐反应,就会在造成窜油。因而在检查过程中可以先对前盖轴承孔与销孔之间的关联性进行排除性首检,包括其中的对称度、位移量;还应该针对轴承孔、骨架油封之间的同轴度进行检查。另外,由于齿轮泵安装也会对其窜油发生极大的影响,因而建议在安装过程尽量使其满足同轴度<0.05mm的标准要求,并对于工作泵、变速泵、变速箱之间的安装做好跳动控制,减少累积误差,从而对窜油加以预防。根据现有经验还需要注重齿轮泵外止口、变速泵内止口之间的间隙,与齿轮泵外花键、变速箱花键轴内花键之间的间隙控制,从而降低齿轮泵窜油现象的发生。同时应该注重液压油清洁度的问题,对其中的粘砂、焊渣等污染颗粒加以控制,尽量使其不对齿轮泵产生运行影响,除了定期化验油液之外,可以选用抗磨液压油等。
3 结束语
综上所述,在现代化农业生产中拖拉机应用数量、使用频次较多,而通常的农机站与农户相距较远,因而当发生农业机械故障之后,往往会耽误较长时间,既不利于生产也会造成一定的设备故障困扰。因此,为了解决这个方面的问题,应该增加农户对农用机械使用中的管理、维护意识,并对其一般性的故障检修、排查进行普遍,使其可以更好的实践生产过程中,把握相关的检查与维修经验,节约由机械设备故障造成的时间浪费等,为我国基层农业生产提供便利。
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