执行JB/T4730-2005和ASME规范双标准容器的无损检测控制

刘艳娇

(中国第一重型机械集团核电石化公司，辽宁 大连 116113)



执行JB/T4730-2005和ASME规范双标准容器的无损检测控制

刘艳娇

(中国第一重型机械集团核电石化公司，辽宁 大连 116113)

压力容器属于特种设备，经常在高温、高压状态下运行，按照标准进行设计、制造、检验等。本文以执行双标准的压力容器为例，综述在容器制造过程中的无损检测要求以及执行情况。

压力容器；双标准；无损检测

我国制造和使用的压力容器，在制造阶段要求按照JB/T4730-2005承压设备无损检测的要求进行检验和验收。对于按照ASME规范建造的容器，无损检测方法要求按照ASME规范第V卷无损检测执行，而验收要根据相关的技术要求和建造规范进行。

1 人员要求

对于检测人员资质，按照JB/T4730的要求，从事承压设备和部件的无损检测人员，应按照《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》的要求取得相应无损检测资格。而ASME标准中无损检测人员要按照SNT-TC-1A无损检测人员资格鉴定和认证推荐的内容进行培训、考核和认证。因此，在选择检测人员时，要考虑该人员同时具备两种检验资质才能一次完成操作。

2 射线检测

2.1 增感屏的使用

在ASME标准第V卷第2章射线检测中，对于增感屏的使用描述为可以使用增感屏。而在JB/T4730.2-2005中，推荐了增感屏的材料和厚度。同时结合我公司实际情况，在该项目中，规定使用表1所列增感屏，射线底片质量达到要求。

表1 射线源和使用的增感屏Tab.1 Ray source and the use of intensifying screen

2.2 黑度计的校验

对于黑度计的校验，JB/T4730中并未明确要求，而在ASME标准中，明确要求黑度计在使用期间每90 d校验1次。因此，对于使用的每台黑度计，均形成校验记录，以控制黑度计质量。

2.3 像质计的选用

由于两个标准中均有所要求的像质计材料和型号，因此必须同时满足。

对于壁厚80 mm的对接焊缝AB级透照，依据JB/T4730标准应识别丝号为7号，丝径为0.8 mm，而依据ASME标准，由表3可知，当像质计置于源侧时，应识别丝号13号，丝径为1.27 mm。由此可看出，对于此容器厚度，JB/T4730的要求较ASME标准较高。

对于线型像质计(IQI)的放置要求，一般应放置在零件被检区域长度的1/4 左右位置，金属丝应横跨焊缝，细丝置于外侧。因此，在实际检测时，我公司选择合适像质计，一种放在工件被检区域右侧的1/4，另外一种放在工件被检区域的左侧1/4 处，同时满足了双标准的要求。

在实际工作中，当透照管环焊缝时，如果底片长度不允许放置两种IQI 时，可以增加一张对比片，同时放置两个标准的像质计。其他底片只放置JB/T4730 标准的像质计。

2.4 底片评定

由于两个标准对于缺陷的评定标准和验收级别均不同，因此在检测后，评片人员会依据不同的标准进行评定、验收，并按照相应要求，出具不同的报告。同一部位，按照两个标准，必须同时评定合格方可判定接受。

3 超声检测

3.1 检验规程的要求

JB/T4730中对于检测规程的要求仅规定了检测规程应包含的内容以及编制、审核、批准要求。而依据ASME标准进行检验时，超声检验规程编制后要进行演示，得到AI的认可后方可提交用户审查。如果标准中所列的重要变素有所变化，要修改规程重新进行演示。因此检测规程要同时满足双标的要求，还要进行规程演示。

3.2 校验试块

对于焊缝的超声检测，两个标准具有截然不同的检测试块，因此检测人员必须分别在不同的试块上进行校验，并进行两次扫查。

图1为ASME标准用校验试块图，厚度为80 mm的焊缝所选用的校验孔径为5 mm。

图1 ASME标准用校验试块图Fig.1 ASME standard with a check block diagram

而对于4730标准，在厚度为6～120 mm使用CSK-IA和CSK-ⅢA试块，灵敏度为Φ1×6短横孔。

3.3 检验及扫查要求

在实际检测中，探伤人员使用具有存储功能的仪器，分别在两种校验试块上进行校验。当对焊缝进行扫查时，要分别调出相应标准的灵敏度曲线，对焊缝分别依据JB/T4730和ASME标准进行两次扫查。无论是JB/T4730还是ASME标准，在正式扫查前，都应使用直探头对邻近的母材金属进行直射波扫查，以探测有可能影响斜射波检验结果的反射体，但不作为验收、拒收的检验。

扫查覆盖率，对于JB/T4730标准，为确保检测时超声声束能扫查到工件的整个被检区域，探头的每次扫查覆盖率应大于探头直径的15%，而ASME标准中要求探头每次移动要有重叠，其范围至少应为探头垂直于扫查方向尺寸的10%，为了达到良好的检测效果，在产品的检测规程中，统一要求覆盖率为15%。

4 表面检测

对于表面检测的控制，使用的检测材料要同时满足两个标准的要求，操作方法及步骤要严格按照标准执行。两个标准对于缺陷的验收有所不同：

其一，两个标准均不允许线型显示存在。

其二，ASME标准要求大于1.5 mm的显示为相关显示，而JB/T4730-2005要求小于0.5 mm 的显示不计，在实际检测中，按照更严格的标准控制，小于0.5 mm不计。

其三，对于磁粉检测和渗透检测，ASME标准的验收条款相同，不允许存在大于3/16 英寸(5 mm)的圆形相关显示，不允许存在4 个或4 个以上分开排列的相关显示，边与边的间距小于或等于1/16 英寸(1.5 mm)。

其四，而JB/T4730-2005中，磁粉Ⅱ级验收，圆形显示d≤3.0，且在评定框35×100内不大于2 个，渗透检测Ⅱ级验收，圆形显示d≤4.5，且在评定框35×100内少于或等于4 个。

由上可见，JB/T4730-2005标准对于表面检测的验收更加严格，因此，在实际检测中，要求检测结果按照JB/T4730-2005验收，但按照不同格式出具两份检测报告。

5 结语

ASME规范与JB/T4730-2005为不同的制造检验标准，对于不同的无损检测方法在规定内容上既有区别又有联系，在执行双标准的检测过程中，要同时满足两个标准的要求，最终才能达到要求的产品质量。

[1] ASME BPVC(2013) [Z].

[2] JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》[Z].

[3] 洪黎.特种设备无损检测技术综述[J].江西建材，2016，(23)：89-91.

[4] 关卫和.承压设备基于风险检验的无损检测技术[J].压力容器，2010，(04)：35-38.

[5] 陈学东，王冰，艾志斌，等.以风险与寿命为基准的承压设备设计与制造[J].压力容器，2007，(10)：71-73.

Implementation of JB/T4730-2005 and ASME specifications of dual standard containers of nondestructive testing control

LIU Yan-jiao

(China First Heavy Machinery Group Nuclear Power Petrochemical Company, Dalian 116113, China)

Pressure vessels are special equipment, which often operate in high temperature and high pressure, and design, manufacture and inspection are implemented according to the standard. The pressure vessel implemented dual standard was taken as the example in this paper, non-destructive testing requirements and implementation in the container manufacturing process was reviewed.

Pressure vessel; Double standard; Nondestructive testing

2017-01-23

刘艳娇(1984-)，女，工程师，硕士。

TG115

B

1674-8646(2017)08-0070-02