人机作业分析在某手机料件性能检验中的应用

2017-07-03刘倩

现代商贸工业 2017年17期

关键词：麦克风人机利用率

刘倩

摘要：运用工业工程中的人机作业分析技术，结合5W1H提问方法，对某手机料件的麦克风性能检验作业进行优化改善，从而得到了更加合理高效的检验作业方式，提高了作业效率，使人机配合更加协调。

关键词：工业工程；人机作业分析；5W1H提问；料件检验

中图分类号：TB

文献标识码：A

doi：10.19311/j.cnki.16723198.2017.17.099

1引言

在德国“工业4.0”向中国引进与“中国制造2025”计划提出的推动下，我国制造业正不断优化升级。随着生产自动化程度的提高，人在生产制造过程中发揮的作用越来越小，由于人的原因导致的生产效率低下问题却凸显了出来。利用工业工程中的人机作业分析方法对作业进行分析，找出人的闲余时间过剩的原因并加以改进，使人机配合更加协调，对于提高生产效率，降低企业生产成本具有重要意义。

本文以某手机装配厂IQC部门检验某手机内料件的麦克风性能这一作业为研究对象，利用工业工程中的人机作业分析方法进行分析，并结合“5W1H”提问与“ECRS”原则对现行方法进行改善，从而改进该检验作业的操作工序，得到了更加合理的作业方式，使人机配合更加协调。

2现行作业描述

该料件在IQC部门接受麦克风性能检验时的作业单元大致为：（1）取料件；（2）扫条码；（3）撕保护膜；（4）装夹料件；（5）开机检验；（6）卸取料件；（7）贴保护膜；（8）放入料件盘。

通过对现行检验作业的工时测定分析与现场调研记录，绘制了当前作业的人机作业分析图，如图1所示。

从图1现行的麦克风检验人机作业分析图中可以看出人和机器的等待时间较长，利用效率特别低，仅为54%和67%，特别是人的利用率。并且从图中可以看出当机器正在进行麦克风性能检验时，人无事可做，全部时间都用于等待。

3人机作业分析与改进

3.15W1H提问分析

针对以上存在的问题，采用“5W1H”进行提问分析。

问：在机器进行麦克风检验时质检员是否可以利用此时的空闲时间操作另外一台麦克风检验机器？

答：无论是从闲余能力的分析上还是从添置机器的经济可行性上都不能实现。确定一个工作人员可以同时操作机器台数的计算公式如下：

公式中，N为一位作业者操作机器的台数；t为一位作业者操作一台机器所需要的时间；M为机器完成该项作业所需要的有效时间。在此项作业中，M=18，t=21，代入上面公式，得N=1.86。因此，一位麦克风检验质检员不足以同时操作两台机器。另外，一台麦克风性能检验机器造价上百万，从经济层面讲添置机器并不可行。

问：是否有其他方法可以提高人的利用效率？

答：有。

问：如何提高？

答：一片料件检验完毕后不用急于贴膜放盘。可以先把下一片料件装机后利用机器进行检验的时间把上一片料件贴好膜放入料件盘，然后从料件盘中取出待测的新料件进行撕膜处理，等待检验。

问：一片料件正在检验中，可以先完成下一片料件的扫码工作吗？

答：不可以。扫码必须在上一片料件检验完毕之后进行，否则会干扰正在进行检验的料件检验结果。但是可以利用重排，将原检验作业中的扫条码与撕保护膜这两项工作交换顺序，进一步缩短人的等待时间。

3.2改善方案效果评价

改善之后针对该料件的麦克风性能检验作业重新绘制人机作业分析图，如图2所示。

通过对该料件的麦克风性能检验作业进行人机作业分析，充分利用人的空闲时间，在没有增添一人一机的情况下，缩短了作业周程，提高了检验工作效率和人机利用率。具体取得效果如下：

（1）一片料件的检验作业周期由原来的39秒减少到30秒。每盘有20片料，按照每天需检验40盘料件计算，每天在麦克风检验作业中节约时间约20*40*9=7200（秒），即每天在麦克风检验作业中会节约2个小时。

（2）人的利用率由原来的54%提升至70%，尽可能大的挖掘到人的潜力，同时又留出了一定的空闲时间，不至于造成工作人员的过度劳累。

（3）机器利用率由67%提升到87%，在没有增加机器设备的情况下，充分利用起现有设备，使人与机器的配合更加协调。