火电厂燃煤输送系统机械设备的安全维护工作

霍宝

摘 要：本文首先对火电厂燃煤输送系统工艺流程进行了简要介绍，并对系统内部的主要机械设备展开了探讨，最后详细研究了相关机械设备的安全维护工作，希望对我国火电厂的高效运行奠定良好的基础。

关键词：火电厂；燃煤输送系统；机械设备；安全维护工作

中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）10-0165-02

火力发电厂在运行的过程中，需要向锅炉原煤仓和贮煤场运送燃煤，此时就需要对燃煤输送系统进行充分的应用，该系统运行中，还需要进行加工、处理燃煤。燃煤输送系统在大型火力发电厂中，通常包含几十种机械设备，这些设备的正常运行以及性能对输煤系统具有直接的影响。在这种情况下，积极加强火电厂燃煤输送系统机械设备的安全维护工作研究具有重要意义。

1 火电厂燃煤输送系统工艺流程

现阶段，我国火力发电厂在运行的过程中，通常都会对带式输送机进行应用，从而实现对燃煤的有效输送[1]。带式输送机在火电厂中是相关设备的重要连接媒介。要想促使适应性和灵活性在燃煤输送系统中充分体现出来，必须将转运装置装设于系统中，同时各个运转装置之间必须是相互交叉的。此时通常会对落煤管电动三通挡板和输送机头部伸缩装置进行应用，在此基础上，将形成多种燃煤输送运行路线：第一，燃煤从卸煤沟被直接运送到主厂房原煤斗；第二，燃煤从卸煤沟被直接运送到贮煤场进行储存；第三，燃煤从贮煤场被直接运送到主厂房原煤斗。

2 火电厂燃煤输送系统主要机械设备

2.1 卸煤设备

规模相对较大的火电厂在运行的过程中，通常都需要巨大的运煤量，多数情况下，都会对铁路运输进行应用。铁路运输具有速度快、安全性高以及運送量大的特点，而当地的气候条件对运煤过程的影响相对较低。火电厂在对煤进行运送的过程中，需要对卸煤沟进行构建，其以缝隙式为主。同时，还需要在煤机中装设叶轮，其运行中可以装载、取出煤，并运送到带式输送机。通常，锅炉原煤仓会直接接收到卸载以后的煤，还有部分煤会暂时放在卸煤沟中，但是不会向贮煤场直接运送[2]。同时，不可以耗费较长的时间来对煤进行储存，这样一来就可以促使结块和离析现象在煤中发生的概率降低，保护煤的流动性。在卸煤的过程中如果使用底开车，可以实现集中和大量的卸载，此时较大的冲击会产生于煤沟建筑结构中。因此，必须采用科学的措施有效维护卸煤沟。

2.2 煤场设备

在火电厂日常运行过程中，输煤系统中一个重要的设备就是斗轮堆取料机。该设备在运行过程中可以实现两种功能，分别为取料和堆料，并可以实现连续作业，因此运行效率相对较高。在取料、堆料连续作业时，其结构的先进性充分体现出来，在运行中所消耗的动力也相对较少，拥有简单的操作方法等优势。现阶段，火电厂运行中的斗轮机包含多种形式，不断形式的斗轮机用途较多，典型的斗轮机类型包括取料机、斗轮堆和斗轮取料机等。如果斗轮机在应用的过程中仅拥有堆、取这一相对单一的功能，其在频繁堆、取的大型料场中的应用价值较高。门型、悬臂型、桥型等是不同的斗轮机结构。其中应用最广泛的是门型和悬臂型。

2.3 计量、采样设备

要想对原煤特性以及组成进行及时的掌握，必须详细分析燃料成分。此时需要将燃料计量设置于输煤系统中，同时还应当对相应的机电装置进行应用，如制样和取样等设备[3]。电子输送带秤、汽车衡、轨道衡等是燃料计量装置的主要类型。而在计量进厂原煤时，应对汽车衡和轨道衡进行应用，以上设备在运行中，可以将重要的依据提供给煤矿以及电厂等部门；在计量锅炉原煤斗的煤时，需要对电子输送带秤进行应用，该设备运行中，可以帮助电厂节约运行成本。

3 火电厂燃煤输送系统机械设备的运行维护

3.1 输送带的运行维护

输送机运行中，一个关键的组成部分就是输送带，因此，火电厂在进行燃煤输送系统机械设备运行维护工作时，应从加大日常维护力度入手，保证输送带的稳定性和输送机的可靠性。在对燃煤进行输送的过程中，输送带会沾有很多燃煤，这是由于燃煤自身的黏性和水分大导致的，还有部分燃煤会掉到非工作面中，这部分燃煤如果没有得到有效的清除，输送带会对滚筒上的燃煤进行压实处理，此时被压实的部位将产生隆起的现象，最终严重剥离橡胶和输送带布层，促使输送带的使用时间被缩短。

因此，在对输送机进行维护的过程中，应及时、定期的清扫其头尾两处，这样一来，积煤现象就不会产生于非承载面和输送带承载面中，促使输送带在长期运行过程中不会产生跑偏的现象，严重的磨损问题也不会在输送带侧边形成。同时还可以将调偏托辊和调偏器加装到系统中，这样一来，当偏斜现象产生于输送带中时，其就可以得到及时的校正，对设备和传送带产生保护作用。

在对燃煤进行运输的过程中，如果发现石块、木块或者铁块存在于燃煤中，那么尾部滚筒、导煤槽很容易被这些坚硬的物质卡主，此时输送带继续运行，就将被坚硬的物质划裂[4]。所以，在积极进行燃煤输送系统机械设备的安全维护过程中，应对除铁器进行充分的应用，将燃煤中混杂的相关异物进行彻底的清除，严禁卡塞等现象产生于机械设备中。

同时，落煤很容易给予输送带一定的冲击，不仅会造成其发生损坏，同时还会影响其使用时间。要想避免这一问题的产生，应将缓冲托辊加装到容易受到冲击的位置。而工作人员在展开安全维护工作时，必须将重点放在托辊和除铁器等方面，当发现机械设备受损严重时，应对其进行及时的更换，确保其长期处于稳定的运行状态下，只有这样，才可以将输送带的功能充分发挥出来，并延长输送带的使用时间，减少不必要的工作量和损失。

3.2 斗轮机的安全维护

作为火电厂运行过程中的大型机械设备，斗轮机在长期使用中，一定的磨损将产生在零部件中，从而改变工作间隙，造成少油、缺油的现象产生于液压系统中，同时精度下降的现象还会产生于安全装置和限位开关中。因此，在对斗轮机进行安全维护的过程中，工作人员应严格遵守相关规定，确保联锁运行产生于系统和滚轴筛之间，启动系统时，应保证滚轴筛在先而带式输送机在后；在停机时，应保证带式输送机在先而滚轴筛在后。

值得注意的是，在对系统进行启动的过程中，严禁带有负荷，同时只有在卸净筛面上物料以后才可以停机。

3.3 环锤式碎煤机的安全维护

当锤环磨损达到极限时，应立即对其进行更换，此时需要进行配组安装和锤环称重操作。同时，根据相关规定对碎板、大小筛板的厚度进行观察，如果发现厚度过小，应及时对其进行更换。安全维护工作人员在日常工作中，应通过听、看等方式，确定设备运行时没有异常声响，而相关构件处于紧固的状态，同时没有产生金属撞击的声音。

安全维护工作人员必须对除铁室进行定期清理，机内相关构件的状态必须每周检查一次。

4 结语

综上所述，近年来，我国在积极进行现代化建设的过程中，人们的日常工作及生活对电能可靠性的要求越来越高，火电厂的运行效率以及稳定性成为人们广泛关注的话题。根据火电厂的运行特点，必须对大量的煤炭资源进行有效的传递和运输，才可以确保火电厂的正常运行。因此，新时期，相关部门在工作中，应积极加大火电厂燃煤输送系统机械设备的运行维护力度，确保各项机械设备的性能以及运行状态符合工作需求，为高效、安全的进行燃煤运输奠定良好的基础。

参考文献

[1]赵立华，林荫，柳明，等.火力发电厂燃煤输送系统碎煤机械的运行与维护[J].煤矿机械，2015，33（11）：215-217.

[2]马飞育，李子甲，王巍，等.双套管输送技术用于大出力、长距离气力输送系统的数值模拟研究[J].发电设备，2015，29（5）：320-325.

[3]许华，王仕能，潘仁湖，等.石子煤正压气力输送系统在成都金堂发电厂的试运[J].电力建设，2014，31（8）：82-84.

[4]宋鼎，彭黎辉，陆耿，等.采用去模糊图像处理的气/固两相流固体颗粒速度测量方法[J].仪器仪表学报，2014，28（11）：1937-1941.