集中供热管道安装技术研究

王春亮

摘 要 我国经济发展快速，人们的生活水平不断提高，住房环境质量也得到改善，由于我国北方冬季气温较低，供热管道在北方地区已经成为房子结构重要的组成部分。热源、供热管道和采暖构筑物共同组成供热工程。供热管道是一种输送高温水的压力管道，管道的附件多，内部承受压力大，且多个连接点，一旦埋地管道无法正常供热，较难准确且快速地找到管道泄漏点。为了保证供暖的稳定性和安全性，直埋供热管道的质量对整个供热工程至关重要。本文简述了供热工程施工过程中钢管组对及安装和水压试验等环节，分析集中供热管道安装过程中存在的一般性技术问题，并针对这些问题提出了具体可行的措施，以提高供热工程的质量，保证供暖的稳定性和安全性，达到工程预期的运行效果。

关键词 集中供热 热力管道 安装技术

中图分类号：TU995.3 文献标识码：A

经过仔细分析以往管道的泄露事故，发现整个供熱系统容易发生故障的地方是阀门、供热管道室内外连接点、管道变径和弯头处，这些地方的损坏最容易导致管道泄露事故。导致管道泄露的原因有很多种，不仅包括管道设计不合理、材料质量不达标，还包括管件加工不精密、焊接工艺不成熟和焊缝出现开裂等。从质量管理的要素讲，工程质量受到“人、材、机、法、环”五个要素的影响。所以在安装集中供热管道时要严格按照规范进行操作，检查材料的质量，保证施工的每个环节都顺利进行，避免发生事故。

1钢管组对及安装

在进行钢管组对之前，需要先检查钢管及管件的外观，坡口表面不能出现裂纹和溶渣，必须保证它的表面整齐光洁。如果发现有缺陷的管件，不能使用。比如保温层的防水漆面破裂，这根管子不可以被使用。当要进行管道安装时，先清理干净管道内杂物和砂土。管道连接时，不能强力对口，也不能使用焊帮条缩小间隙。在安装阀门之前，先按照设计规定核对阀门的型号。阀门的外观不能存在缺陷，同时阀门还要开闭灵活。安装阀门的时候，要把阀门开关手轮置于方便人工操作的合理位置，并且安装阀门时阀门要处于关闭状态，阀门手轮不能当作吊装的吊装点。

安装补偿器时要注意补偿器的安装方向，不能有歪斜的状况，要与管道保持同轴。在安装前按设计或产品说明书标明的伸长标准调整补偿器的长度。进行焊接时要使两条焊接线吻合。管道挖眼不能不放样直接开口，必须先用油毡纸按1B1放样，接管时需要按照设计要求加设披肩式加强环。当管道穿井壁时，要注意加强管道防水性能，可以加制防水套管，套管内不能存在管道焊缝，必须使用油麻压实填满管道与套管之间的空隙。在支管的弯头处设置软回填，使用YL型冷保温材料进行填充，D=60mm，L=6m。

2管道现场接口保温防腐方面的控制

直埋保温管的寿命长短直接受到保温接口处的防水的影响，如果地下水经过没有处理好的裂缝口或者破损处渗入管道内就不容易再流出来，这样会造成管道加速腐蚀，并且也会浪费较多的资源。当处理基材时，首先需要处理干净施工中的管道外壁的泥沙和焊渣，然后给管道涂上一层耐高温的防锈漆。当焊接外护管时，要选用合适的焊接工具，用电熔套焊接DN200及以上的护管，用现场手工气焊进行DN200以下护管的焊接。焊接时要严格按照操作流程规范操作，必须使用专用焊机加热电熔套，严格控制焊接时间和温度，在焊接外护管时最要注意的是三通处的焊接质量。完成电熔焊操作之后，需要在两侧焊口处手工焊接一层专用收缩带进行保护，因为专用收缩带是经过火焰加热收缩，能够严密柔性地连接管道外壳和接头套袖搭接处，还起到密封防水保护接头以及消除接头处的轴向热应变的作用。

3水压试验措施

在检查完焊口外观合格之后，使用电动加压泵对管道进行加压，压力表精度不能低于1.5级，量程是4.0MPa。使用电动加压泵前先检查表，确认没有损坏就可以使用。当检查完电动加压泵的所有设备装置符合要求后，开始对管道进行注水，排尽管道里的空气，如果高点放气阀没有排出空气，则停止注水，缓慢升压，当管道内部压力达到工作压力标准时，恒压3min，然后检查管身和接口处是否存在损坏，确认没有异常情况之后，再对管道升压至试验压力1.95MPa，然后恒压10min，再次检查管身和接口处是否出现漏水现象，如果没有出现任何异常情况，则表示强度试验合格。在进行水压试验时，不能敲打管身、焊口等部位，如果发现缺陷，必须卸压之后再进行修补。在进行水压测试的过程中要做好各项记录，水压试验完毕之后要先打开排气阀再排水，避免因为放水形成真空导致损坏管道。

4结语

供热管网是一个比较复杂、工序较多的系统性工程，安装集中供热管道只有按照相关设计规范操作流程，重视每个安装环节的工作质量，才能保证热网工程的质量，使管道供热安全又稳定。

参考文献

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