基于直流载波的高精度两线制变送器设计
2017-06-30王军舰阳威
王军舰 阳威
摘 要 本文介绍了基于直流载波的高精度两线制变送器。先介绍了工业上普遍使用的变送器的接线方法及优缺点,然后提出本设计的方案并对硬件设计进行了详细阐述。本变送器传感器选择范围宽、成本低、精度高、传输数据稳定、误码率小。
关键词 直流载波 高精度 两线制
中图分类号:TH811 文献标识码:A
1概述
工业上普遍需要测量各类非电物理量,例如温度、压力、速度、角度、流量等,通常需要转换成电信号再传输到几百米外的控制室或显示设备上。这种将物理量转换成电信号的设备称为变送器。工业上最广泛采用的是用4~20mA电流来传输模拟信号,或用RS485传送数字信号。
电流型变送器将物理量转换成4~20mA电流输出,必然要有外电源为其供电。最典型的是变送器需要两根电源线,加上两根电流输出线,总共要接4根线,称之为四线制变送器,如图1 a)接法。当然,电流输出可以与电源共用一根线(共用VCC或者GND),可节省一根线,称之为三线制变送器,如图1 b)接法。
在工业应用中,测量点一般在现场,而显示设备或者控制设备一般都在控制室或控制柜上。两者之间距离可能数十至数百米。省去2根导线意味着成本降低,因此在应用中两线制传感器必然是首选。通常做法如图1 C)接法,变送器和传感器从4~20mA中取电,将其工作电流控制在4mA以下,此处难点在于变送器和传感器工作电流必须限制在4mA以下,很多场合受此限制,传感器精度不高或难以实现。
采用RS485传送数字信号,可以很好的将传感器信号较小误差传送到控制室,因其工作原理决定,必须另外增加2根电源线,如图2接法,不能实现两线制传输信号。
2方案设计
有没有一种办法既实现高精度又实现低成本二线制传输呢?答案是肯定的,本文作者设计一种基于直流载波的高精度两线制变送器。其工作原理如图3所示,变送器将传感器信号统一为数字信号然后调制到直流电源线上,在接收端,再将调制信号解调还原出原始数字信号,在功耗允许条件下多个变送器可以级联,进一步节省成本。
3硬件设计
直流载波调制芯片 BSC6823 是一款无需软件设置,串口速率智能自适应的最简化直流线上通讯芯片。使用起来非常容易。SO8 封装,外围电路简单,无需磁耦合器,功放电路简洁。BSC6823 可将串口(UART)的数据信号,以小于 57.6kbps 或者 128kbps 的用户有效实时速率透明转换为载波信号,并经过电源线,与远端其他设备進行半双工通讯。支持直流线、冷线应用。通讯时无任何包间隔,正真的透明传输。适用于大于 5V 的直流电压。任意节点电流可达 10A 以上。BSC6823M最大可达57.6Kbps,BSC6823H最大可达128kbps,传输距离可达1公里左右,可实现20个以上节点通讯。
表1:芯片管脚功能表
芯片管脚功能表见表1,电路图如图4所示,其中U7的第8脚RXD为载波芯片串口接收管脚,来自单片机的串口发送管脚TXD,U7的第7脚TXD为载波芯片串口发送管脚,来自单片机的串口接收管脚RXD,U7的第3脚TXD_EN为载波收发使能,来自单片机的IO口,控制载波芯片和单片机通信,高电平接收来自单片机数据,低电平发送数据给单片机。
其工作过程如下,变送器的主控单片机正常处于待机状态,TXD_EN为低电平,当系统控制器发送n号变送器采集数据指令信号调制到电源线上,经C401、C411电容耦合送入到U4,将电流信号转换为电压信号,从U4的1脚输出,经过R701输入U7的1脚,在U7内部放大、解调、整形还原出数字信号从U7的7脚输出经R705送入变送器的主控单片机,变送器的主控单片机接收到系统控制器指令后,判断是否从机号是否是本机,如果是再判断指令类型,先将TXD_EN设置为高电平,将对应的数据从变送器的主控单片机TXD发出,经R708输入到U7的8脚,经内部调制、功率放大,从U7的5脚输出,经R703输入到U4的4脚,U4将调制后的电压信号转换为电流信号从C401和C411耦合到电源线上,至此整过通信过程完成。
4结论
本设计经过实验验证,使用双绞线屏蔽线在1km内可实现57.6Kbps稳定数据传输。本设计优点,传感器电源供电稳定充足,传感器选择范围宽,采用两线制节约布线成本,传输过程中采用数字调制信号,避免4-20mA信号转换误差,实现较小误差将传感器数据传输到控制室,传输数据稳定,误码率小。因此本设计可以广泛应用于工业生产中。
参考文献
[1] 北京伯盛威科技有限公司.直流线上通讯芯片BSC6823数据手册[M].北京.北京伯盛威科技有限公司,2014.
[2] 中国电子学会敏感技术分会,北京电子商会传感器分会.传感器与执行器大全[M].北京:机械工业出版社,2010.